Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Mesin CNC – Daftar Dos &Larangan Terbaik

Peralatan Mesin CNC adalah alat kerja penting di lingkungan manufaktur modern saat ini. Tuntutan konstan untuk kecepatan produksi yang lebih tinggi, suku cadang yang terus berubah dengan kompleksitas yang meningkat dan fokus pada kualitas produk yang konsisten mengamanatkan bahwa mesin CNC Anda tetap dalam kondisi prima untuk memenuhi atau melampaui persyaratan ini.

Berikut adalah beberapa tips yang akan membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari mesin CNC Anda dalam jangka waktu yang lama.

Penyiapan #1

Lakukan siapkan dan letakkan perlengkapan, peralatan, dan bahan di dekat mesin CNC Anda untuk mengurangi waktu penyiapan dan menjaga pergantian sesederhana mungkin. Jika ruang tidak memungkinkan Anda untuk melakukannya di samping atau di dekat mesin Anda, Anda harus mengalokasikan lokasi tertentu untuk pekerjaan persiapan di dalam fasilitas Anda. Ini akan memastikan bahwa persiapan yang terfokus dan semua yang Anda perlukan untuk melakukan pekerjaan sudah tersedia.

Jangan buat proses penyiapan yang rumit, jika memungkinkan, karena dapat mengakibatkan waktu henti dan kesalahan yang tidak perlu.

Banyak produsen bekerja dengan perlengkapan khusus yang mahal dan membutuhkan waktu untuk merancang dan membuatnya. Ini berguna untuk satu operasi tertentu dan mungkin untuk satu bagian tertentu saja. Jika kebutuhan akan suku cadang tertentu dan operasi yang diperlukan meningkat, manajer yang bertanggung jawab harus mempertimbangkan dan merekomendasikan pembelian Pusat Pemesinan 5-Sumbu—ini akan menghemat perlengkapan dan waktu yang mahal, energi, dan dalam jangka panjang—Uang.

Akurasi #2

Lakukan memahami komponen yang digunakan dalam mesin CNC Anda. Mesin dengan sistem penggerak linier tentu saja modern dan menarik—namun, sistem seperti itu juga lebih sensitif dan mahal. Meskipun dapat membantu alat berat Anda mencapai toleransi yang sedikit lebih baik, alat ini lebih disukai digunakan di lingkungan pemesinan yang lebih baik.

Mengapa tidak mempertimbangkan mesin modern dengan mekanik keseluruhan yang baik, Sekrup Bola berkualitas dan Pemandu Roller Linier atau Pemandu Kotak Padat? Dikeraskan, digiling, dan digores dengan tangan hingga sempurna, mereka sangat mampu dan terbukti memberikan akurasi dan stabilitas jangka panjang.

Selain memiliki struktur mekanik yang baik dan komponen berkualitas tinggi di mesin CNC Anda, perhatikan lingkungan di mana mesin beroperasi. Ini banyak diabaikan dan diabaikan tetapi sangat penting.

Jangan letakkan mesin CNC Anda di dekat sumber panas atau pendingin (misalnya, AC yang bertiup langsung ke mesin Anda). Gerbang yang dibiarkan terbuka di dekat mesin CNC Anda juga dapat mengganggu mekanik dengan cara yang sama seperti suhu udara yang lebih dingin atau lebih hangat yang masuk ke bengkel Anda dapat memengaruhi kinerja mesin secara negatif. Singkatnya, pastikan sirkulasi udara yang baik setiap saat.

Demikian pula, memposisikan mesin CNC Anda di atas saluran drainase atau kabel juga tidak disarankan karena berpotensi menimbulkan getaran selama pemesinan.

Pertahankan suhu yang disarankan sekitar 25 derajat Celcius, dan pertahankan suhu yang konstan dan stabil di dalam bengkel Anda.

#3 Toleransi

Lakukan memastikan suhu yang stabil di bengkel karena fluktuasi dan perubahan suhu dapat mempengaruhi toleransi. Apakah pasokan udara bersih ke mesin CNC Anda. Kompresor udara Anda tidak boleh terletak terlalu jauh dan harus menyediakan udara bersih dan kering yang disaring.

Udara digunakan oleh Pusat Pemesinan CNC untuk membersihkan spindel dan lancip pahat selama penggantian pahat, menyediakan udara untuk sistem pelumasan Udara-Oli pada poros (jika tersedia), membersihkan sistem pengukuran pahat dan mengoperasikan di dalam Timbangan Kaca Linear (jika tersedia ) untuk melindungi timbangan kaca mahal Anda dari polutan eksternal. (Tekanan udara positif konstan dari dalam ke luar), sistem serupa digunakan pada hidung spindel mesin Anda, tekanan udara positif dari dalam – luar menghindari, bahwa cairan pendingin atau kotoran masuk ke spindel Anda selama pemesinan.

Jangan letakkan mesin CNC Anda di dekat mesin pengecoran, stamping, las atau gerinda. Debu dalam bentuk apapun atau gelombang kejut yang dihasilkan oleh tekanan, injakan atau variasi dan fluktuasi listrik juga harus benar-benar dihindari.

#4 Permukaan Selesai

Lakukan gunakan umpan dan kecepatan yang tepat selama pemesinan bagian. Perhatikan bahwa faktor-faktor ini dapat mempengaruhi kualitas permukaan bagian atau cetakan Anda:Getaran yang disebabkan oleh mesin CNC itu sendiri; perkakas yang tidak tajam atau tidak seimbang; pemegang alat yang tidak cocok atau tidak seimbang; serta pengaruh dari sumber eksternal ke mesin Anda (disebutkan dalam poin di atas – debu atau gelombang kejut yang dihasilkan oleh tekanan, injakan atau variasi dan fluktuasi listrik). Faktor-faktor ini tidak hanya akan mengurangi masa pakai alat Anda — tetapi juga berpotensi memperpendek masa pakai spindel mesin CNC Anda sendiri.

Jangan menggunakan alat yang sudah usang atau sudah pada batas alat atau pengaturan feed / kecepatan yang terlalu rendah karena dapat menyebabkan bekas terbakar pada benda kerja. Demikian juga, hindari menggunakan alat yang sama untuk roughing dan finishing jika kualitas permukaan Anda harus bagus.

Periksa apakah bagian Anda dijepit dengan kaku dan stabil. Jika Anda menggunakan perlengkapan, pastikan bahwa perlengkapan mendukung bagian dengan benar.

#5 Alat Pemotong

Lakukan pilih alat pemotong yang tepat dan mulailah dengan pengaturan pemotongan yang disarankan untuk mencapai permukaan dan penyelesaian akhir yang berkualitas tinggi. Jika operator Anda berpengalaman, dia akan tahu apa yang diperlukan untuk mencapai hasil terbaik.

Jangan menggunakan perkakas tumpul, perkakas (dimensi) yang salah atau perkakas yang tidak sesuai dengan bahan yang digunakan karena dapat menyebabkan tepi kasar, bekas pemotong, bekas timbul atau bekas terbakar pada hasil akhir. Atau hanya menghasilkan kinerja yang buruk.

#6 Pendingin

Lakukan periksa cairan pendingin secara teratur untuk memastikan bahwa jumlah yang tepat dan campuran yang digunakan sesuai untuk pengoperasian mesin Anda yang berkelanjutan.

Jangan gunakan cairan pendingin dengan konsentrasi tinggi karena dapat menyebabkan kerusakan mesin dan komponen berkarat atau korosi. Selain itu, ini dapat memengaruhi kesehatan operator Anda.

Silakan berkonsultasi dengan pemasok mesin dan cairan pendingin Anda untuk merekomendasikan campuran berbasis air yang sesuai untuk kebutuhan permesinan dan manufaktur Anda.

Pelumas #7

Lakukan periksa secara teratur dan gunakan pelumas yang direkomendasikan untuk mesin CNC Anda. Periksa manual mesin Anda untuk jenis oli yang sesuai, merek dan viskositas. Dalam jangka panjang, penggunaan pelumas yang tepat akan menjaga kinerja mesin Anda tetap maksimal. Pelumas yang benar yang digunakan untuk komponen internal mesin CNC juga dapat membantu Anda memaksimalkan kesehatan dan kinerja alat berat, terutama spindel mesin ini.

Jangan gunakan pelumas yang murah dan tidak direkomendasikan oleh pemasok mesin. Jangan lupa untuk memeriksa sifat-sifat pelumas untuk memastikan bahwa pelumas tersebut kompatibel dengan mesin dan komponen internal mesin seperti seal, selang, dan suku cadang lainnya.

Merawat mesin CNC Anda mirip dengan merawat mobil dan mesin mobil Anda. Jika pelumas yang digunakan salah, tidak hanya akan mengakibatkan batalnya garansi tetapi juga menimbulkan biaya perbaikan untuk Anda.

#8 Terlalu panas

Lakukan tetap dalam rekomendasi beban spindel untuk menghindari panas berlebih pada spindel dan motor spindel. Ganti filter secara teratur dan periksa apakah udara terkompresi tetap bersih dan kering untuk menghindari kontaminasi dari air dan kotoran. Spindle yang terlalu panas dapat terjadi hanya karena filter udara tersendat pada motor spindel atau sistem pendingin spindel.

Gunakan spindel dengan sistem Air-Oil Lubrication atau sistem Hwacheon Oil-Jet Lubrication (lebih disukai) jika Anda ingin menjalankan mesin perkakas Anda pada RPM yang lebih tinggi dalam waktu pemotongan yang lebih lama. Ganti filter dan perbarui oli secara teratur untuk sistem pelumasan spindel Anda. Catatan:ini berlaku untuk Air-Oil dan juga untuk spindel Oil Jet.

Jangan gunakan spindel dengan pelumasan gemuk untuk pemesinan ekstensif pada RPM penuh, disarankan tidak lebih dari beberapa (10) menit karena hal itu akan menyebabkan panas berlebih. Sistem pelumasan gemuk adalah sistem tertutup di mana tidak ada gemuk baru yang masuk untuk menggantikan gemuk yang sudah terpakai atau lebih buruk lagi – gemuk yang sudah habis. Jika terjadi panas berlebih, gemuk pada akhirnya akan kehilangan efek pelumasannya dan terbakar, yang mengakibatkan kegagalan bantalan spindel dan waktu henti alat berat yang ekstensif serta biaya tinggi.

Penting untuk membiarkan spindel menjadi dingin setelah digunakan pada kecepatan maksimum, dan menjalankannya pada RPM yang lebih rendah untuk beberapa waktu. Melakukannya membantu memperpanjang masa pakai spindel.

Air-Oil Spindles dapat bekerja pada RPM maksimum untuk jangka waktu yang lebih lama (sekitar 2 jam) dibandingkan dengan versi yang dilumasi Gemuk. Jika Anda membutuhkan waktu pengoperasian yang lebih lama, lebih baik menjalankannya pada 80% dari rentang RPM maksimumnya atau membiarkan waktu pengoperasian pada kecepatan yang lebih rendah di antaranya.

Hanya sistem Pelumasan Minyak-Jet (dirancang dan digunakan oleh Hwacheon) yang memberikan jaminan untuk menjalankan spindel Anda pada RPM maksimum selama 24 jam atau lebih jika diperlukan.

#9 Kerusakan

Lakukan memastikan pengaturan alat yang benar dengan menggunakan Probe Pengukur Alat Otomatis (baik mekanis atau Laser untuk presisi yang lebih tinggi dan alat yang lebih kecil). Kemudian, pahat yang diukur dapat ditempatkan ke dalam pengubah pahat mesin ke nomor saku yang dialokasikan. Input data nomor pahat, data panjang dan radius serta laju umpan dimasukkan ke kontrol CNC. Pastikan titik referensi suku cadang juga diberikan ke CNC dan program CNC yang tepat dipilih.

Banyak kerusakan mesin dapat dihindari dengan mengikuti langkah-langkah ini secara sistematis setiap saat.

Jangan mencoba melanjutkan operasi pemesinan atau mencoba memperbaiki sendiri mesin jika tim Anda tidak dapat memecahkan masalah dan memperbaiki masalah. Terlepas dari tingkat keparahan atau ke arah mana mesin CNC mogok, kami sangat menyarankan agar Anda menghubungi dukungan layanan lokal yang tersedia atau lebih baik, hubungi produsen mesin Anda secara langsung.

Untuk mempelajari lebih lanjut, lihat artikel kami tentang Kerusakan Alat Mesin CNC 5-Sumbu (Dan Cara Terbaik Untuk Mengelolanya)

#10 Chuck &Perlengkapan

Lakukan pastikan benda kerja Anda dijepit dengan aman. Pastikan bahwa chuck yang digunakan pada mesin bubut tidak hanya dibersihkan (jangan gunakan senapan angin untuk melakukannya karena kenyamanan) tetapi juga dirawat dan dilumasi secara teratur. Ini membantu menjaga efisiensi dan fitur pengoperasian chuck. Hubungi produsen mesin CNC yang memasok mesin CNC dan chuck, atau langsung dengan produsen chuck untuk rekomendasi perawatan, interval pelumasan, dan jenis gemuk yang akan digunakan.

Jangan gunakan senapan angin untuk membersihkan mesin atau bagian mesin di dalam mesin CNC Anda. Hal ini akan mengakibatkan kotoran kecil, serpihan, dan kemungkinan cairan pendingin tertiup langsung ke dalam sistem—ini memengaruhi fungsionalitas dan keamanan peralatan dan mesin CNC dalam jangka panjang.

Chuck hidrolik atau manual bubut, hidung spindel mesin, penutup guideway dan guideways di bawahnya, timbangan kaca linier, mekanisme ATC – semua ini dapat terpengaruh karena penggunaan senapan angin secara ekstensif.

#11 Pemrogram

Lakukan berinvestasi secara memadai pada pemrogram berpengalaman dan berbagai cara dalam pemrograman karena pengoperasian mesin CNC dikendalikan oleh kontrol CNC.

Jangan mencoba mengoperasikan mesin CNC yang sangat canggih jika ada kekurangan pengetahuan. Misalnya, tanpa pengetahuan yang tepat, pengaturan kode G dan M atau input data mungkin salah diatur—kesalahan seperti itu dapat menyebabkan banyak masalah dan mahal tepat di awal proses pemotongan Anda.

#12 Operator

Lakukan pekerjakan operator alat berat yang tepat dan terus tingkatkan keterampilan dan pengetahuan mereka untuk mengoptimalkan hasil peralatan mesin Anda. Karena mesin ini merupakan investasi yang mahal, Anda harus memastikan bahwa mesin tersebut ditangani dan dioperasikan dengan benar.

Jangan segera sebarkan operator mesin ke mesin CNC apa pun yang tidak mereka kenal, bahkan jika mereka memiliki pengalaman permesinan sebelumnya. Jika memungkinkan, beri mereka waktu yang cukup untuk membiasakan diri dengan peralatan mesin CNC Anda sebelum menekan tombol Mulai.

#13 Otomatisasi

Lakukan manfaatkan solusi otomatisasi, terutama selama lingkungan yang menantang saat ini. Lihat berbagai opsi yang tersedia untuk meningkatkan efisiensi produksi Anda dan mendiversifikasi penawaran produk Anda. Campuran Rendah – Volume Tinggi atau Campuran Tinggi – Volume Rendah, ada solusi yang tersedia. Kurangi tenaga kerja dan andalkan insinyur yang lebih berpengetahuan.

Jangan membahayakan jadwal produksi dan pengiriman Anda dengan menghindari semua opsi otomatisasi. Diskusikan dengan pemasok mesin CNC Anda untuk mengetahui sistem otomasi mana yang paling sesuai untuk kebutuhan produksi Anda.

Ingat, solusi termurah belum tentu merupakan cara terbaik untuk menghasilkan lebih banyak uang; sebaliknya, opsi yang paling mahal mungkin juga bukan solusi yang tepat. Untuk mengganti pemasok juga tidak perlu – asalkan dia profesional dan memiliki lini mesin dan solusi lengkap untuk Anda.

Solusi otomatisasi sudah tersedia di Hwacheon Machine Tools. Bicaralah dengan para ahli untuk menemukan solusi terbaik untuk kebutuhan spesifik Anda. Perusahaan seperti Hwacheon membuat mesin yang bagus dan memberikan layanan yang efisien selama bertahun-tahun. Kami akrab dengan otomatisasi saat kami menggunakannya dalam produksi kami sendiri – dan yang terbaik, semuanya dirancang dan dibuat sendiri. Masih hari ini.

Anda dapat membaca lebih lanjut tentang Jalur Otomasi dengan Fleksibilitas Tinggi dalam Pemesinan CNC di sini

#14 Pemeliharaan

Lakukan ikuti jadwal perawatan terperinci dan lakukan pemeriksaan rutin untuk memastikan tingkat kinerja dan waktu kerja maksimum mesin CNC Anda. Perawatan rutin pada mesin CNC Anda merupakan faktor penting dalam menjalankan bengkel permesinan yang sukses.

Jangan biarkan kotoran, material, dan serpihan menumpuk karena hal ini dapat mengakibatkan kerusakan dan ketidakakuratan pada pemesinan suku cadang Anda, sehingga menyebabkan waktu henti dan kerugian akibat perbaikan yang mahal.

Pastikan operator Anda memperlakukan mesin CNC Anda dengan baik karena itu adalah investasi Anda untuk menghasilkan pendapatan.

Dapatkan E-Guide Gratis [Checklist] Tips Perawatan Pencegahan Teratas Untuk Peralatan Mesin CNC Anda

#15 Keamanan

Lakukan menerapkan dan memelihara lingkungan kerja yang aman dengan menghilangkan bahaya dan area potensial kecelakaan di seluruh bengkel Anda.

Jangan abaikan hal-hal sederhana seperti konektor atau sekrup yang longgar, suku cadang yang tidak terpasang dengan benar—pastikan semua ini diperiksa sebelum menekan Tombol Mulai. Dalam manufaktur, waktu henti produksi dan perbaikan yang mahal sering mengakibatkan hilangnya pendapatan. Ini akan merusak keuntungan Anda jika menghasilkan produk berkualitas tinggi dan pengiriman cepat adalah ceruk pasar Anda untuk tetap kompetitif.

Memahami bagaimana mesin CNC Anda dan fungsinya dapat membekali Anda lebih baik dengan praktik dan pengetahuan terbaik untuk meningkatkan efisiensi operasional pabrik Anda, meningkatkan pendapatan, dan mencegah terjadinya masalah yang tidak perlu.

Mesin CNC

  1. kisah Mesin CNC
  2. Mesin CNC berkontribusi pada industri medis
  3. Mesin CNC
  4. Apa yang Disebut Sumbu untuk Pemesinan CNC?
  5. Apa Kegunaan Mesin CNC
  6. Manfaat Menggunakan Mesin CNC
  7. 7 Langkah Memilih Alat Mesin CNC yang Tepat
  8. Dasar-dasar Perawatan Mesin CNC Pencegahan
  9. Biaya Pemesinan CNC
  10. Apa Jenis Mesin CNC yang Paling Umum?