Sebagian besar produk rekayasa disinkronkan antara dua atau lebih komponen yang cocok atau tergelincir satu sama lain untuk memberikan fungsi utamanya. Namun, mencapai hal ini datang dengan pemahaman yang sesuai dan berbagai jenis kesesuaian yang digunakan dalam teknik mesin.
Artikel ini akan mengeksplorasi apa saja jenis kecocokan yang berbeda. Ini akan berkaitan dengan berbagai jenis kecocokan yang dapat Anda gunakan dalam tahap perancangan produk Anda. Ini juga akan memperkenalkan bagaimana Anda dapat memilih yang tepat. Mari selami.
Produk rekayasa terkadang datang sebagai komponen yang harus tergelincir atau menekan satu sama lain untuk menjalankan fungsinya. Oleh karena itu, kecocokan digunakan untuk menggambarkan hubungan dimensional antar komponen ini. Ini digunakan untuk menentukan apakah komponen longgar atau kencang yang membantu properti tergelincir atau ditekan. Memahami apa yang cocok dengan memahami istilah-istilah tertentu, yang dijelaskan di bawah ini.
Cocok baik berbasis poros atau lubang. Lubang adalah fitur internal komponen yang berbentuk silinder atau tidak, sedangkan poros adalah fitur eksternal komponen yang berbentuk silinder atau tidak.
Ukuran lubang dijaga konstan untuk sistem dasar lubang sementara poros diubah untuk menentukan kecocokan. Kebalikannya adalah untuk sistem poros-basis di mana ukuran poros konstan, dan ukuran lubang diubah untuk menentukan kecocokan.
Perhatikan bahwa layanan pembubutan CNC adalah metode pemesinan presisi yang dapat memproduksi poros dengan pengukuran tertentu, jadi cara ini memudahkan untuk mendapatkan kecocokan yang diinginkan.
Kesesuaian dan toleransi berjalan bersama dalam menentukan kumpulan komponen suatu produk. Oleh karena itu, pemahaman kedua konsep akan memainkan peran besar dalam perakitan yang sukses. Toleransi adalah perbedaan antara ukuran maksimal dan batas ukuran mini. Ini memiliki nilai positif dan diwakili oleh angka tanpa tanda.
Memahami bagaimana mereka menamai berbagai jenis kecocokan sangat penting karena membantu memilih jenis kecocokan yang tepat untuk merakit suatu produk.
Menurut Organisasi Internasional untuk Standardisasi, kode alfanumerik menamai kecocokan tertentu dan menunjukkan toleransi kecocokan. Bagian alfabet dari kode adalah untuk lubang atau poros.
Kode dengan huruf besar untuk lubang, sedangkan kode huruf kecil untuk poros. Misalnya, berdasarkan huruf yang digunakan, H7/h6 adalah kisaran toleransi untuk lubang (H7) dan poros (h6), masing-masing. Kode ini juga akan memungkinkan para insinyur untuk mengidentifikasi batas ukuran atas dan bawah lubang dan poros.
Ada berbagai jenis kecocokan dalam teknik mesin dan masing-masing dirancang untuk keadaan yang berbeda. Menurut ISO, ada tiga jenis kesesuaian yang digunakan dalam produk manufaktur.
Dari namanya, kecocokan clearance digunakan dalam situasi yang membutuhkan perkawinan yang longgar dan pergerakan bebas komponen. Oleh karena itu, mereka ideal dalam membuat produk yang komponennya perlu masuk dan keluar dengan mudah.
Clearance fit memiliki poros yang lebih kecil dari lubang. Ini menghasilkan dua kondisi. Salah satunya adalah jarak bebas maksimum di mana poros memiliki diameter minimum sedangkan lubang memiliki diameter maksimum. Yang lainnya adalah jarak minimum di mana poros dimaksimalkan, dan lubangnya minimum.
Clearance fit selanjutnya dibagi menjadi lima kategori yang diklasifikasikan berdasarkan seberapa longgarnya. Di bawah ini adalah berbagai jenis kecocokan dalam kategori ini:
Ini adalah jarak bebas yang cocok dengan jarak bebas terbesar yang digunakan di tempat-tempat di mana akurasi tidak penting
Kesesuaian ini untuk situasi yang memerlukan pergerakan komponen dengan sedikit pertimbangan terhadap akurasi.
Kesesuaian ini untuk situasi yang memerlukan sedikit izin sehubungan dengan akurasi.
Kesesuaian ini memiliki akurasi tinggi dan untuk situasi yang membutuhkan akurasi tinggi dan jarak bebas yang kecil. Oleh karena itu, bagian yang digunakan dapat berputar dan meluncur dengan bebas.
Kesesuaian dengan Jarak Bebas Lokasi memiliki akurasi tinggi tetapi hanya dapat memberikan jarak bebas minimal.
Apa itu kecocokan interferensi? Disebut juga press fit atau friction fit adalah pengikatan dua komponen dengan cara mendorongnya bersama-sama. Pengikatan terjadi melalui banyak mekanisme, dan melibatkan sejumlah besar kekuatan untuk pasangan dan melepaskan komponen. Mekanisme tersebut juga menentukan berbagai kategori interferensi yang sesuai untuk digunakan.
Dalam interferensi fit, perbedaan antara ukuran maksimum poros dan ukuran minimum lubang adalah Interferensi Maksimum. Selain itu, perbedaan antara ukuran minimum poros dan ukuran maksimum lubang adalah Interferensi Minimum.
Interferensi cocok memiliki tiga kategori:
Mereka memiliki gangguan minimal karena perakitan melalui pengepresan dingin.
Fit ini memiliki interferensi fit yang lebih menonjol daripada fit press, dan membutuhkan kekuatan perakitan yang lebih tinggi untuk cold pressing.
Perakitan komponen membutuhkan pemanasan bagian dengan lubang dan pembekuan poros. Oleh karena itu, pembongkaran dapat menyebabkan bagian yang rusak.
Kesesuaian ini berada di antara kecocokan jarak bebas dan interferensi dan ideal untuk situasi di mana akurasi sangat penting. Misalnya, mereka ideal untuk menyelaraskan di mana komponen kawin harus digabungkan dengan sangat presisi.
Insinyur dan masinis juga menyebut transisi cocok slip atau push-fit. Ketika Anda membandingkannya dalam hal tingkat jarak bebas, mereka memiliki jarak bebas yang lebih besar daripada kesesuaian interferensi. Namun, jarak bebas tidak cukup untuk menjamin pergerakan pada sendi. Anda dapat mengatakan bahwa kecocokan transisi memberikan izin atau kecocokan interferensi tergantung pada situasinya.
Kesesuaian transisi memiliki dua bentuk utama:
Ini meninggalkan celah kecil atau menimbulkan gangguan kecil, dan perakitan dapat dilakukan dengan menggunakan palu karet.
Ini meninggalkan izin kecil atau menciptakan gangguan kecil. Perakitan dimungkinkan menggunakan kekuatan ringan.
Memilih jenis kecocokan yang tepat untuk proyek Anda bergantung pada pemahaman beberapa faktor. Berikut adalah faktor penting yang harus Anda perhatikan:
Berdasarkan apa yang Anda butuhkan, ada berbagai jenis kecocokan yang ideal untuk berbagai jenis tujuan. Dengan mempelajari sifat-sifat seperti akurasi dan toleransi, yang ditunjukkan oleh berbagai jenis kecocokan dan fungsi produk yang diusulkan, Anda harus memutuskan kecocokan yang tepat untuk sebuah proyek.
Sebelum memutuskan jenis kecocokan yang tepat untuk produk Anda, Anda harus mengetahui anggaran Anda. Misalnya, menggunakan kecocokan dengan toleransi yang lebih ketat akan lebih mahal daripada biasanya. Karena itu, Anda harus mempertimbangkan pilihan Anda dengan cermat. Akan lebih baik untuk mendapatkan kecocokan yang memberikan toleransi yang tepat yang diperlukan untuk menjalankan fungsinya sekaligus mengurangi biaya pengembangan produk.
Anda harus memahami konsep toleransi suatu produk untuk memilih jenis kecocokan yang tepat untuk produk tersebut. Anda harus spesifik tentang apa yang Anda inginkan. Selain itu, Anda juga harus menjawab pertanyaan seperti apakah Anda ingin komponen berputar dalam lingkaran penuh atau ingin kencang?
Hal lain yang juga perlu Anda perhatikan adalah toleransi slack, yang merupakan total toleransi maksimum atau minimum dari pengukuran tertentu. Misalnya, Anda harus berhati-hati tentang agregasi toleransi bagian yang berbeda untuk membuat satu produk. Ini sangat penting jika toleransi yang dihasilkan sangat tinggi.
Banyak hal yang mengelilingi menggunakan jenis kecocokan yang berbeda dalam teknik mesin dan menggunakan masing-masing dalam aplikasi mekanik yang berbeda. Dengan membaca artikel ini, Anda akan memiliki pemahaman yang sempurna tentang kecocokan dan jenisnya yang berbeda. Artikel tersebut juga menunjukkan apa yang perlu Anda perhatikan untuk memilih yang tepat untuk proyek Anda. Memahami apa yang cocok tidak sepenting mengetahui cara menerapkannya.
Meskipun artikel ini akan menggali pengetahuan dasar yang dapat Anda manfaatkan dalam berbagai panduan desain, Anda juga dapat membedakan produk Anda dengan melakukan outsourcing ke perusahaan yang tepat. Jika Anda merasa membutuhkan ini, kami di RapidDirect berada dalam posisi terbaik untuk memberikan kualitas dan biaya. Dengan dukungan teknis kami, kualitas produk Anda dapat mengalahkan pesaing Anda dalam waktu singkat.
Oleh karena itu, fit digunakan untuk menggambarkan hubungan dimensional antara komponen-komponen suatu produk. Ini digunakan untuk menentukan apakah komponen longgar atau kencang yang sangat penting dalam berbagai panduan desain.
Apa saja jenis kecocokan yang berbeda?Ada berbagai jenis kecocokan dalam teknik mesin, dan masing-masing dirancang untuk keadaan yang berbeda. Menurut ISO, berbagai jenis kesesuaian dalam produk manufaktur adalah kesesuaian Clearance, Transition fit, dan Interference fit.
Mesin CNC
Memilih teknologi pencetakan 3D yang tepat untuk produk Anda bisa menjadi sebuah tantangan. Di Fast Radius, kami melakukan penilaian mendetail untuk menentukan proses dan material yang tepat bagi pelanggan kami. Tonton video berdurasi 60 detik ini untuk mengetahui tiga faktor teratas yang perlu dipe
Pemesinan CNC adalah proses serbaguna dan efisien yang digunakan banyak perusahaan untuk memproduksi bagian dan suku cadang mereka. Proses produksi berpresisi tinggi, berkualitas tinggi, dan serba cepat ini dapat mengakomodasi berbagai macam bahan yang berbeda. Logam, kayu, komposit, dan plastik se
Dalam beberapa tahun terakhir, industri tertentu (terutama industri otomotif dan medis) mengalami rekor pertumbuhan dan keuntungan, dan permintaan untuk suku cadang mekanik (terutama dari perusahaan mesin presisi) telah meningkat belum pernah terjadi sebelumnya. Mesin CNC adalah inti dari setiap ind
Apa itu Fit? Dalam mekanika presisi, fit mengacu pada tingkat kelonggaran yang dengannya poros dimasukkan ke dalam lubang bor. Kopling ini terkait dengan toleransi atau kelonggaran dimensi kedua bagian. Poros dan lubang harus memiliki diameter yang sama, jika tidak, tidak akan ada penyesuaian yan
