Perusahaan manufaktur yang sering menggunakan die casting menghasilkan produk dan komponen logam yang kompleks dengan dimensi yang presisi. Ada proses lain yang tersedia yang dapat memanipulasi benda kerja logam menjadi ukuran dan bentuk baru. Die casting, bagaimanapun, lebih akurat karena memungkinkan toleransi yang dekat dan dimensi yang tepat. Di bawah ini adalah lima fakta menyenangkan tentang proses pembuatan die casting.
#1) Menggunakan Logam Cair
Sementara die casting dapat dilakukan dengan cara yang berbeda, semua proses die casting membutuhkan penggunaan logam cair. Selama proses pengecoran terkait manufaktur ini, logam cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan. Logam pertama-tama dipanaskan sampai berubah dari padat menjadi cair, setelah itu dipaksa masuk ke rongga interior cetakan.
#2) Diciptakan pada 1800-an
Die casting mungkin terdengar seperti proses casting yang relatif modern, tetapi sebenarnya sudah ada selama beberapa abad. Beberapa proses die casting pertama muncul pada awal hingga pertengahan 1800-an di industri percetakan. Tak lama kemudian, Paten dan Merek Dagang Amerika Serikat (USPTO) memberikan paten untuk mesin die casting kecil dan portabel. Die casting semakin populer, dengan perusahaan manufaktur di seluruh dunia menggunakannya untuk memproduksi produk dan komponen logam dengan dimensi yang presisi.
#3) Mendukung Banyak Logam
Seiring dengan dimensi yang tepat, die casting mendukung berbagai macam logam. Aluminium umumnya digunakan dalam die casting karena sifatnya yang unik. Ini ringan, murah, dan mencair pada suhu yang relatif rendah. Logam lain yang digunakan dalam die casting termasuk seng, baja, magnesium, tembaga, timah, dan kuningan. Setiap logam tentunya memiliki sifat masing-masing, sehingga perusahaan manufaktur harus mempertimbangkan jenis logam yang digunakan saat melakukan die casting.
#4) Pengecoran Dingin dan Panas
Ada dua bentuk utama die casting:dingin dan panas. Menimbang bahwa keduanya melibatkan pemaksaan logam cair ke dalam die casting, istilahnya agak membingungkan. Bagaimanapun, cold die casting masih menggunakan logam cair atau "panas". Perbedaan di antara keduanya adalah cold die casting menggunakan ruang terpisah untuk memanaskan logam mentah, sedangkan die casting panas memanaskan logam mentah di dalam mesin yang sama.
#5) Perlu Persiapan
Die casting membutuhkan persiapan untuk memastikan hasil yang positif untuk produk atau komponen jadi. Saat menyiapkan rongga cetakan, misalnya, perusahaan manufaktur harus mengoleskan pelumas ke dinding interior. Server pelumas beberapa tujuan. Ini membantu menurunkan suhu rongga cetakan sekaligus memungkinkan pengecoran logam dengan mudah dikeluarkan atau dilepas.