Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Bagaimana IOT dan Industri 4.0 Meningkatkan Sistem Udara Terkompresi

Di pabrik, pabrik pengolahan dan di tempat lain, jika udara terkompresi berhenti mengalir semuanya berhenti. Aktuator dan alat pneumatik tidak akan berfungsi, konveyor tidak memindahkan bubuk, penyemprot tidak dapat menerapkan pelapis dan sebagainya. Itu menempatkan orang yang bertanggung jawab atas sistem udara terkompresi di pusat aksi, yang biasanya tidak terlalu menyenangkan.

IOT dan Industri 4.0 seharusnya membantu. Mereka juga harus membantu menurunkan biaya energi dan mengelola pemeliharaan dengan lebih efektif. Inilah relevansinya dengan pemasangan kompresor udara.

Memahami IoT dan Industri 4.0

IOT adalah tentang menyebarkan sensor "pintar" yang dapat mengomunikasikan data yang mereka kumpulkan. Di rumah ada termostat dan bel pintu "pintar". Di pabrik, pengukur aliran "pintar" dan sensor suhu mengukur dan melaporkan. Ada juga aktuator dan kontrol "pintar" yang mengambil tindakan sebagai respons terhadap sinyal atau permintaan. “Bagaimana Industrial Internet of Things Meningkatkan Sistem Udara Terkompresi,” memberikan gambaran umum.

Industri 4.0, yang merupakan singkatan dari Revolusi Industri keempat, menambahkan alat analisis canggih yang memahami data yang dikumpulkan. Alat ini berjalan di komputer kecil di perangkat yang dipantau, di PC desktop, dan untuk daya komputasi yang besar, alat ini menggunakan server “di awan”.

Tantangan Mengelola Sistem Udara Terkompresi

Memproduksi dan mendistribusikan udara terkompresi itu rumit. Banyak hal dapat berubah baik dari sisi input maupun sisi permintaan. Suhu dan kelembaban udara sekitar dapat bervariasi sepanjang hari. Debu dan serbuk sari dapat mempengaruhi efisiensi penyaringan. Bahkan tegangan yang disuplai dapat berfluktuasi di antara batas.

Konsumsi udara juga jarang konstan. Permintaan naik dan turun seiring dengan perubahan jadwal produksi. Tingkat kepegawaian mempengaruhi peralatan mana yang berjalan. Istirahat, pergantian shift, dan penghentian lainnya dapat menyebabkan penurunan permintaan secara tiba-tiba.

Selain itu, peralatan udara bertekanan perlu sering diperiksa dan dirawat secara teratur. Drain traps harus dikosongkan, filter diganti dan belt diganti. Lewati salah satu dari ini dan kemungkinan kerusakan meningkat secara dramatis.

Untuk mengatasi tantangan ini, dalam beberapa tahun terakhir instalasi kompresor udara baru telah mendapatkan banyak instrumentasi. Tekanan, aliran, titik embun, daya listrik, operasi pengering, dan perangkap pembuangan hanyalah beberapa parameter yang diukur atau contoh peralatan yang dipantau.

Ini meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Sinyal peringatan ketika perhatian diperlukan dan kompresor dapat dimatikan sebelum terjadi kerusakan. Penggerak frekuensi variabel meningkatkan efisiensi kompresor dan pengukuran aliran mengidentifikasi kebocoran dan masalah lainnya. Sebenarnya adil untuk mengatakan bahwa sistem udara tekan modern lebih andal dan efisien daripada sebelumnya. Jadi, apa yang dapat disumbangkan oleh IoT dan Industri 4.0?

Menerapkan IOT dan Industri 4.0 ke Instalasi Kompresor Udara Anda

Ada manfaat di empat bidang:

Setelah informasi sistem udara terkompresi tersedia melalui internet, mereka yang bertanggung jawab untuk menjalankan sistem tidak lagi harus berada di lokasi. Mereka dapat menerima peringatan melalui teks atau email, masuk ke tablet atau laptop untuk melihat apa yang terjadi, dan mengirim perintah melalui antarmuka yang sama.

Peningkatan dimulai dengan pengukuran, tetapi secara historis pengguna hanya memiliki sedikit informasi tentang cara kerja sistem udara terkompresi mereka. Perangkat IOT dapat membuat sejarah komprehensif pada setiap aspek operasi sistem, mulai dari penurunan tekanan melintasi filter hingga suhu motor. Data seperti inilah yang menjadi kunci pengambilan keputusan yang efektif.

Pemeliharaan prediktif menggantikan pemeliharaan terjadwal, yang mungkin termasuk melakukan hal-hal yang salah, atau melakukan sesuatu lebih sering dari yang dibutuhkan, dengan semacam pemeliharaan “sesuai kebutuhan”. Dalam pemeliharaan prediktif, perangkat lunak memantau usia, jam kerja, dan kondisi setiap komponen dalam sistem. Ketika perubahan terdeteksi, tren ditinjau untuk menentukan kapan penggantian atau perbaikan diperlukan. Dengan cara ini, daripada menjadwalkan penghentian dan masih bereaksi terhadap kerusakan, pekerjaan direncanakan untuk meminimalkan biaya dan dampak produksi.

Area manfaat keempat adalah konsumsi energi yang dioptimalkan. Ketika permintaan udara terkompresi konstan, relatif mudah untuk meminimalkan konsumsi energi. Dalam situasi permintaan yang berfluktuasi, ini menjadi jauh lebih sulit, tetapi ini adalah tugas yang baik untuk pengontrol "pintar".

Menggabungkan pengetahuan tentang pola historis dengan informasi tentang permintaan segera, pengontrol sistem udara terkompresi "pintar" dapat membuat keputusan tentang apakah akan menyimpan udara di penerima atau menghidupkan atau mematikan atau menekan kompresor udara belakang. (Manusia dapat membuat keputusan ini juga, tetapi tidak pada kecepatan yang sama dengan sistem otomatis, dan itu akan menjadi pekerjaan penuh waktu.) Hasilnya adalah efisiensi energi yang benar-benar dioptimalkan.

Lepaskan Beban

Bahkan ketika kompresor berjalan dengan lancar dan setiap pengguna mendapatkan udara yang mereka butuhkan, masih ada tekanan untuk melakukan yang lebih baik. Biaya energi selalu terlalu tinggi dan terlalu banyak dihabiskan untuk pemeliharaan.

Menerapkan teknologi IOT dan Industri 4.0 ke instalasi kompresor udara Anda membantu memenuhi tantangan ini. Lebih banyak data ditambah kemampuan analisis yang lebih baik mengarah pada pengambilan keputusan yang lebih cepat dan lebih baik. Begitulah cara para pemimpin industri meningkatkan ketersediaan dan kualitas udara terkompresi sambil mengurangi pengeluaran untuk pemeliharaan dan menurunkan tagihan energi mereka. Jika ini terdengar menarik, bicaralah dengan JH Foster. Kami akan menjelaskan apa yang tersedia untuk membantu dan apa yang perlu Anda lakukan.


Peralatan Industri

  1. Komponen Dasar Sistem Udara Terkompresi
  2. Cara Menghilangkan Kontaminan di Udara Terkompresi
  3. Pesawat, Kereta Api, dan Mobil – Bagaimana Udara Terkompresi Membuat Dunia Kita Terus Bergerak
  4. Suara Bersatu dari Industri Udara Terkompresi
  5. Menetapkan Standar dan Peraturan Industri
  6. Bagaimana Udara Berkompresi Mengubah Industri Otomotif
  7. Pentingnya Pemulihan Energi dalam Sistem Udara Terkompresi
  8. Udara Terkompresi Bebas Minyak di Industri Farmasi
  9. Dan Selesailah 2019!
  10. Cara Kapal Laut Menggunakan Udara Terkompresi dan Nitrogen