Pemeliharaan dan Perbaikan EMG Thruster
Permintaan yang tinggi untuk unit pendorong EMG sering kali menghasilkan stok yang rendah di seluruh saluran distribusi. Mengganti pendorong elektrohidraulik dapat mengganggu waktu pengerjaan proyek secara signifikan dan menimbulkan beban biaya yang signifikan. Mematuhi protokol perbaikan dan pemeliharaan yang tepat memungkinkan penyelesaian yang lebih cepat dan lebih ekonomis.
Desain dan Pengoperasian
Pendorong elektrohidraulik ELDRO dan ELHY dibuat dengan mempertimbangkan penggunaan jangka panjang yang dapat diskalakan. Keserbagunaan dalam berbagai skenario lingkungan dan khusus proyek diprioritaskan dalam desain.
Fitur desain utama meliputi:
- Keandalan dan masa pakai yang lama
- Meminimalkan periode pengaturan – respons cepat
- Desain serbaguna dapat ditentukan untuk lingkungan
- Perlindungan kelebihan beban operasional
- Langsung perakitan, pembongkaran, dan pemasangan
- Rotasi motor multiarah – menghilangkan kebutuhan untuk membalikkan komponen kontraktor
- Frekuensi peralihan dinilai ke 2000 siklus per jam
- Garis yang dapat disesuaikan
- Peningkatan dan waktu yang lebih rendah yang dapat dimodifikasi
Pendorong EMG umumnya digunakan secara industri di mesin derek, pertambangan, dan konveyor. Sistem yang menuntut siklus tugas tinggi dalam kondisi operasi yang keras dapat memanfaatkan unit pendorong elektrohidraulik.
ELDRO
Pendorong ELDRO dibangun sesuai dengan rakitan fungsional koaksial yang terdiri dari motor listrik dan unit hidrolik. Tersirat ke sistem hidrolik, dorong dihasilkan melalui cairan operasi yang sesuai yang dimodulasi oleh pompa sentrifugal. Piston dirancang untuk menarik kembali secara otomatis jika daya operasional hilang, dan pegas rem akan terkunci pada tempatnya.
ELHY
Pendorong rem ELHY adalah unit kompak dengan kebisingan rendah yang disediakan dalam beberapa model dengan struktur umum yang sama. Motor tiga fase ditempatkan di pangkalan, melekat pada kotak terminal. Pompa hidrolik duduk di atas motor, yang terhubung ke piston dan poros batang. Model ELHY dibuat untuk memastikan pertahanan lini terakhir terhadap kegagalan daya dan malfungsi operasi.
Faktor Risiko
Pendorong elektrohidraulik sering mengalami kondisi ekstrem. Penyeimbangan yang disengaja antara komponen internal dan selubung pendorong memerlukan kesadaran khusus atas nama operator dan kesejahteraan alat berat.
Unit EMG dilengkapi dengan sistem pengukuran posisi dan indikator level internal. Mekanisme ini menunjukkan jalur langkah, kedalaman batang piston, dan posisi pelepasan atau rem. Selain itu, limit switch dapat digunakan untuk menyediakan data yang lebih canggih. Pemantauan pengukuran EMG yang cermat dapat memberikan dasar yang dapat diprediksi dan mengarah pada kebugaran peralatan.
Korosi adalah risiko aktif untuk setiap mekanisme yang beroperasi dalam kelembaban relatif tinggi atau kondisi di mana kondensasi berlebihan terbentuk. Pendorong EMG dilengkapi dengan segel yang berlebihan dan tabung pelindung, tetapi peningkatan perlindungan direkomendasikan untuk keadaan intensif. Operator dapat mempertimbangkan penggunaan pemanas parkir atau cat segel khusus untuk struktur rumah.
Protokol Perbaikan dan Pemeliharaan
Kor-Pak menawarkan konsultasi untuk penggunaan dan layanan perbaikan pergantian cepat unit pendorong EMG.
Proses perbaikan standar kami melibatkan pembongkaran lengkap unit elektrohidraulik. Kor-Pak melakukan inspeksi visual menyeluruh terhadap setiap komponen. Rakitan perumahan, motor, piston, dan rem dievaluasi untuk kerusakan yang terkait dengan korosi, benturan, dan keausan yang berlebihan. Bearing, seal, gasket, dan cat diganti sebagai bagian dari layanan kami.
Setiap unit yang diperbaiki menjalani pemeriksaan beban dan kondisi lingkungan, kemudian disertifikasi oleh spesialis Kor-Pak.
Hubungi kami untuk penawaran atau informasi tambahan.
