Bagaimana Robotic Welding Mengubah Fabrikasi Berat
Secara historis, proses fabrikasi berat sebagian besar manual karena sejumlah alasan. Pertama, teknologi robot di masa lalu tidak dapat memenuhi tuntutan ekstrim dari aplikasi fabrikasi berat, seperti yang ditemukan dalam pengelasan kendaraan konstruksi, bucket loader, atau pemotongan pelat besar. Robot awalnya dibuat untuk lingkungan yang terkendali, seperti bekerja di jalur perakitan di pabrik manufaktur otomotif.
Alasan utama lain mengapa perakit berat tidak menggunakan pengelasan robotik dan teknologi otomatisasi lainnya adalah karena biaya investasi awal, dan kekhawatiran seputar waktu yang diperlukan untuk mencapai laba atas investasi (ROI).
Namun, teknologi pengelasan robotik saat ini lebih dari sekadar mampu mengotomatiskan sebagian besar proses fabrikasi berat sambil memberikan ROI dan meningkatkan produktivitas.
Teknologi Pengelasan Robot yang Mengubah Fabrikasi Berat
Selama bertahun-tahun, robot menjadi lebih terjangkau, lebih mudah digunakan, dan jauh lebih umum bagi perakit berat. Ada beberapa teknologi berbeda yang menjadi pendorong perubahan ini.
Manipulasi Bagian
Salah satu hambatan utama untuk otomatisasi adalah mengamankan, memindahkan, dan memposisikan ulang bagian yang besar dan berat. Sekarang, pengatur posisi headstock dan tailstock khusus, bersama dengan beberapa robot las yang dipasang di trek yang terkoordinasi, dapat mengangkat dan memutar bagian yang beratnya beberapa ton untuk mengotomatiskan seluruh proses pengelasan. Bahkan pengelasan peralatan tambang batu bara dinding panjang, yang beratnya dapat melebihi 50.000 pon, dapat sepenuhnya otomatis (baca studi kasus di sini). Teknologi pengelasan robotik saat ini dapat memposisikan ulang bagian yang besar dan berat untuk menyediakan akses pengelasan ke seluruh bagian.
Sensor Cerdas
Sensor pintar membantu mengimbangi toleransi material untuk proses seperti pengelasan baja berat. Bagian seperti profil, balok, dan tabung dapat berubah bentuk dari dimensi yang benar selama proses pengelasan. Sistem pengelasan robot yang dilengkapi dengan sensor pintar untuk pelacakan jahitan memungkinkan robot untuk menyesuaikan distorsi ini selama siklus pengelasan, menjaga akurasi pengelasan bahkan ketika dimensi berubah dari apa yang diprogram ke dalam robot. Toleransi material selalu menjadi tantangan bagi pengelasan robotik, tetapi saat ini ada banyak teknologi untuk memperhitungkan distorsi bagian.
Pemrograman Offline
Sebagian besar sistem pengelasan robot saat ini memiliki kemampuan pemrograman offline, yang merupakan daya tarik utama bagi perakit berat. Sistem pengelasan robotik yang sangat kompleks dengan robot yang dipasang di trek, pengatur posisi komponen, sensor cerdas, dan perangkat lunak terintegrasi bisa sangat sulit untuk diprogram. Di masa lalu, ini akan secara signifikan memperpanjang waktu pengiriman proyek dan mempersulit pemeliharaan, karena sebagian besar perakit berat tidak mempertahankan staf pemrogram. Saat ini, pemrograman offline memungkinkan sistem pengelasan robot untuk memulai pengelasan segera setelah dipasang di lantai pabrik, membantu mengurangi biaya awal dan waktu yang terkait dengan investasi otomatisasi, dan mengurangi waktu henti saat pemrograman ulang diperlukan.
Kemampuan pengelasan robotik mengubah fabrikasi berat. Teknologi pengelasan robotik baru mampu mengatasi hambatan tradisional terhadap otomatisasi untuk suku cadang besar dan berat, dan sekarang perakit berat sedang menjalani revolusi teknologi.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang topik ini, baca studi kasus integrasi robot industri berat Genesis Systems Group di mana perakit berat menemukan ROI dan produktivitas, bahkan dalam aplikasi yang paling menantang.
