Robotic Welding:Mencegah Penyebab Umum Waktu Henti yang Tidak Terjadwal

Pengelasan robot menawarkan banyak keuntungan bagi produsen yang memilih untuk mengotomatisasi. Banyak dari manfaat ini, bergantung pada waktu kerja pengelasan. Waktu henti yang tidak perlu dapat mematikan produktivitas pengelasan robot, memakan laba atas investasi (ROI), dan mengurangi profitabilitas operasi secara keseluruhan.

Banyak produsen berusaha untuk menghindari waktu henti yang mahal dengan cara apa pun yang diperlukan. Ada beberapa cara yang telah terbukti untuk meminimalkan waktu henti yang tidak terjadwal dalam proses pengelasan robot.

6 Cara Mencegah Waktu Henti Pengelasan Robotik

6 praktik terbaik ini akan meminimalkan waktu henti, membuka potensi produktivitas penuh dari pengelasan robot sekaligus mempercepat ROI.

1. Jadwalkan Pemeliharaan Pencegahan

Pemeliharaan preventif untuk semua sistem robot menjaganya pada produktivitas puncak dan memperpanjang umur peralatan las.

2. Optimalkan Masa Pakai yang Dapat Dikonsumsi

Operator robot pengelasan harus terus menerus memeriksa bahan habis pakai untuk memastikan tidak ada percikan atau serpihan yang berlebihan dan memastikan alat reamer beroperasi dengan benar. Dengan cara ini bahan habis pakai dapat diganti selama waktu henti yang dijadwalkan, secara teratur alih-alih menghentikan produksi.

3. Pastikan Titik Pusat Alat Akurat

Titik pusat alat (TCP) mengacu pada ujung kawat las sehubungan dengan lokasi ujung lengan robot. Melalui proses pengelasan robotik tugas berat, hal ini dapat menjadi tidak sejajar, menyebabkan pengelasan dan waktu henti yang tidak akurat.

4. Pertahankan Pengumpanan Kawat yang Tepat

Pengumpanan kawat yang buruk menyebabkan kualitas lasan yang buruk, menciptakan waktu henti yang tidak terjadwal untuk memperbaiki masalah. Periksa untuk memastikan liner tidak dipotong terlalu pendek dan artikulasi robot tidak memengaruhi pengumpanan kawat. Menggunakan jenis kabel, gulungan penggerak, atau pengaturan tegangan yang salah juga dapat menyebabkan pengumpanan yang tidak tepat.

5. Berinvestasi dalam Pelatihan Operator Robot

Operator robot bertanggung jawab untuk menjaga produktivitas puncak setiap hari. Memastikan mereka menerima pelatihan terus-menerus tentang teknik terbaru akan membantu mereka merespons waktu henti secara lebih efektif saat itu terjadi, meminimalkan dampaknya.

6. Menangkap Data Pengelasan Robot

Robot las memiliki potensi untuk menghasilkan dan menangkap banyak data produksi. Informasi ini sangat berharga, memberikan wawasan kepada produsen tentang apa yang terjadi di lantai toko. Data pengelasan robot dapat mengungkapkan pola dalam waktu henti yang tidak terjadwal yang mungkin tidak langsung terlihat, memungkinkan pengoptimalan berkelanjutan yang meningkatkan produktivitas.

Produktivitas pengelasan robot tergantung pada tingkat waktu kerja yang tinggi. Waktu henti yang tidak terjadwal memakan langsung produktivitas dan dapat memiliki dampak keuntungan yang signifikan. Enam praktik terbaik yang disebutkan di atas akan membantu operasi apa pun meminimalkan tingkat waktu henti mereka.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang topik ini, baca tentang layanan integrasi pengelasan robotik dari Genesis Systems, sebuah Perusahaan IPG Photonics.