Evolusi Gas &Minyak Cerdas
Untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat dan terus meningkat untuk produksi yang lebih tinggi dan pengurangan biaya, perusahaan minyak dan gas di seluruh dunia berpikir secara kreatif. Dan tugas ini sama sulitnya dengan kedengarannya. Tetapi teknologi Internet of Things (IoT) yang inovatif memungkinkan perubahan ini bagi banyak produsen. Dalam artikel ini, kami akan mengeksplorasi metode yang digunakan perusahaan minyak dan gas untuk pemantauan, bagaimana metode ini berubah, dan apa yang mampu dilakukan oleh teknologi ini.
Metode Pemantauan Minyak &Gas Cerdas
Industri minyak dan gas telah menggunakan IoT sejak lama—mungkin lebih lama dari kebanyakan industri. Mereka telah menggunakan metode pemantauan berikut:
- Sistem pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) . Ini pada dasarnya adalah komunikasi IoT kabel, dan sering digunakan di bidang industri. Tantangan dalam mengumpulkan data menggunakan kabel adalah seseorang harus meletakkan dan mengubur kabel tersebut, dan proses itu bisa menjadi sangat mahal. Selain itu, arsitektur sistem kabel ini lebih kompleks—jadi begitu Anda membangun sistem PLC, Anda akan terjebak dengannya. Seringkali, sistem ini menggunakan standar komunikasi serial (seperti RS-232 dan RS-435).
- Komunikasi satelit (seperti Iridium dan Inmarsat). Metode ini bisa sangat mahal. Namun, karena industri minyak dan gas secara tradisional memiliki margin yang tinggi, biayanya sering kali dibenarkan.
- Pemantauan fisik . Mempekerjakan individu untuk secara fisik berjalan-jalan dan memantau level dan pengukuran dengan tangan adalah sesuatu yang masih dilakukan banyak perusahaan minyak dan gas. Manfaat metode ini adalah relatif mudah dan mudah diterapkan, dan ada riwayat pelatihan untuk mengikuti metode ini. Di sisi lain, waktu dan biaya tenaga kerja yang terkait dengan jenis pemantauan ini bisa sangat tinggi, terutama di lokasi terpencil (seperti di mana banyak sumur minyak dan gas berada).
Seperti yang Anda tahu, masing-masing solusi ini memiliki berbagai manfaat dan pertimbangan untuk dipertimbangkan. Pertimbangan utamanya adalah:
- Harga :Biaya menyiapkan sistem kabel biasanya cukup tinggi.
- Kompleksitas :Biasanya ada banyak tautan komunikasi satelit, misalnya.
- Waktu :Pemantauan langsung ladang minyak dan gas membutuhkan upaya dan tenaga yang besar.
Karena pasar mesin-ke-mesin (M2M) telah tumbuh dan berkembang selama beberapa tahun terakhir, beberapa perusahaan minyak dan gas mencari untuk mengambil apa yang dulu kabel dan menjadikannya nirkabel, sehingga mereka dapat lebih mengkonsolidasikan koneksi mereka. Solusi IoT nirkabel memungkinkan perusahaan-perusahaan ini melakukan berbagai hal dengan cara yang lebih ad hoc. Misalnya, mereka dapat menambahkan 100 sensor dalam satu sumur, dan kemudian menambahkan 1.000 sensor lagi jika dianggap perlu. Ini jauh lebih mudah dengan teknologi nirkabel daripada untuk PLC dan sistem kabel lainnya. Catatan:Karena proses pemantauan sumur sangat kompleks dengan banyak bagian yang bergerak (dan banyak nilai), mungkin tidak selalu masuk akal untuk menggunakan teknologi nirkabel—meskipun tersedia. Ini hanya dapat ditentukan berdasarkan kasus per kasus.
Bagaimana Teknologi IoT Membentuk Industri Minyak &Gas
Penting untuk dicatat bahwa IoT tidak merevolusi minyak dan gas seperti yang terjadi di industri lain, tetapi membuatnya jauh lebih mudah bagi perusahaan untuk mengumpulkan informasi penting, yang telah menghasilkan keputusan bisnis yang lebih tepat. Teknologi nirkabel yang terhubung membantu industri minyak dan gas:
- Optimalkan untuk aktivitas pemompaan yang efisien.
- Pertahankan pipa dan sumur.
- Pantau kegagalan peralatan dan kebocoran gas.
- Pantau ketebalan pipa, suhu, dan erosi di kilang.
Wireless IoT memungkinkan perusahaan untuk memantau lebih banyak hal menggunakan teknologi tingkat sensor, mengambil lebih sedikit bacaan dengan tangan, dan mengumpulkan lebih banyak data dan informasi untuk mengoptimalkan proses bisnis dengan lebih baik. Kami tidak dapat berbicara tentang apa yang terjadi di balik layar dengan data besar, tetapi kami dapat berbicara dengan fakta bahwa IoT yang digerakkan oleh sensor dapat membuat proses pengumpulan data ini jauh lebih mudah.
Misalnya, penting bagi perusahaan minyak kecil sekalipun untuk memiliki optimasi sumur yang solid untuk meningkatkan profitabilitasnya. Jika perusahaan sedang mengebor sumur baru, perusahaan harus menyuntikkan bahan kimia ke dalam sumur agar batu tidak menumpuk, yang memberikan viskositas untuk menarik batu ke atas saat perusahaan melakukan pengeboran. Setelah sumur online dan berproduksi, perusahaan harus melakukan keseimbangan tekanan, memastikan suhunya benar, memastikan ekstraksi minyak dalam jumlah yang tepat, dan seterusnya. Ketika ada lebih banyak titik data tentang kondisi mikroskopis dalam sumur (mulai dari suhu, tekanan, laju, komposisi kimia, viskositas, dll.), Perusahaan dapat mengumpulkan data yang dibutuhkan, menjalankan analisis pasca produksi, lebih mengoptimalkan proses pengeboran saat ini dan masa depan, dan semoga meningkatkan pangsa pasar dan profitabilitasnya.
Ini mengingatkan pada sistem kontrol industri dan perkembangannya menuju nirkabel. Seperti minyak dan gas, otomasi industri telah ada sejak lama. Perusahaan-perusahaan ini mulai menggunakan teknologi IoT kabel asli untuk menurunkan biaya dan menghubungkan bagian-bagian dari jaringan terkontrol mereka. Namun karena otomatisasi sensor nirkabel menjadi lebih umum di pasar—dan dengan demikian, lebih mudah diakses—perusahaan-perusahaan ini dapat menggunakan sensor nirkabel untuk terhubung dengan lebih mudah, menangkap lebih banyak data, menganalisis informasi tersebut, dan meningkatkan proses mereka.
Evolusi Konstan
Minyak dan gas pintar telah, dan akan terus menjadi, proses yang berevolusi panjang. Internet of Things tidak secara dramatis mengubah bidang ini, tetapi teknologi nirkabel menempatkan perusahaan gas dan minyak pada keuntungan yang unik. Faktanya, kami percaya mereka berada di posisi yang baik untuk membuat beberapa langkah terbesar mereka sekarang karena menghubungkan "sesuatu" lebih murah dan lebih maju dari sebelumnya. Jika perusahaan dapat mengumpulkan informasi (dan dengan demikian, menjalankan analisis data lebih lanjut) dengan jumlah titik akhir yang terbatas, bayangkan berapa banyak yang dapat dilakukan dengan informasi yang lebih terperinci.