Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan komposit

AlBeMet® AM162 HIP

Komposit matriks logam AlBeMet® dikembangkan oleh Materion untuk menggabungkan modulus tinggi dan karakteristik densitas rendah berilium dengan fabrikasi dan sifat mekanik aluminium. Bahan ini menawarkan keunggulan kinerja yang signifikan dalam aplikasi tertentu jika dibandingkan dengan komposit matriks logam baja, aluminium, dan aluminium biasa.


Atribut:


  • Modulus spesifik tinggi
  • Peningkatan performa dengan bobot yang lebih ringan
  • Stabilitas termal pada rentang suhu -50ºC hingga 150ºC
  • Mudah dilas untuk pembuatan struktur dan perbaikan cacat
  • Kemampuan mesin mirip dengan aluminium
  • Memungkinkan desain yang lebih kecil dan sederhana
  • Properti

    Umum

    Properti Suhu Nilai

    Kepadatan

    23,0 °C

    2,07 g/cm³

    Mekanik

    Properti Suhu Nilai Komentar

    Modulus elastisitas

    23,0 °C

    IPK 197

    Perpanjangan

    23,0 °C

    2 - 4%

    Kekuatan kelelahan

    23,0 °C

    207 MPa

    10⁷ siklus, R=-1, R.R. Moore balok berputar

    Ketangguhan Retak Bidang-Strain

    23,0 °C

    11 - 23 MPa·√m

    Rasio Poisson

    23,0 °C

    0.17 [-]

    Kekuatan tarik

    23,0 °C

    262 - 288 MPa

    Kekuatan hasil Rp0.2

    23,0 °C

    198 - 221 MPa

    Termal

    Properti Suhu Nilai

    Koefisien ekspansi termal

    23,0 °C

    1.39E-5 1/K

    Kapasitas panas spesifik

    23,0 °C

    1465 J/(kg·K)

    Konduktivitas termal

    23,0 °C

    210 W/(m·K)

    Listrik

    Properti Nilai

    Konduktivitas Listrik Spesifik

    49% IACS

    Sifat kimia

    Properti Nilai Komentar

    Berilium

    60 - 64%

    Karbon

    0 - 0,1%

    Lainnya

    0 - 0.2%

    Metalik lainnya, masing-masing

    Oksigen

    0 - 1 %

    Properti teknologi

    Properti
    Area aplikasi

    Produk ini digunakan secara luas dalam komponen optik dan struktural di pesawat terbang dan satelit dan aplikasi komersial. Saat ini digunakan di F-35 Lightning ll Militer AS, F-16 dan Boeing AH-64 Apache serta pesawat militer lainnya. Hingga saat ini, komposit AlBeMet telah digunakan di lebih dari 150 satelit yang saat ini mengorbit di luar angkasa (elektronik penerbangan, perakitan semikonduktor)

    Properti korosi

    Berilium tahan korosi di udara hingga 600 C. Hal ini disebabkan oleh pembentukan lapisan oksida yang melekat pada permukaan. Volume, ditempati oleh oksida, lebih besar dari volume logam asli yang dikonsumsi dan membentuk penghalang efektif untuk oksidasi lebih lanjut. Berilium menunjukkan ketahanan korosi yang sama dalam air seperti halnya di udara. Di bawah 600 C, lapisan oksida melindungi berilium dari serangan. Kehadiran garam dalam air, khususnya klorida, secara dramatis mempercepat korosi berilium. Korosi ini dapat dipercepat lebih lanjut (korosi galvanik) jika berilium bersentuhan dengan logam yang kurang reaktif.

    Pelapisan

    Permukaan yang akan dilapisi harus dibasahi oleh semua larutan dan bilasan dalam urutan pelapisan Seseorang harus dapat melakukan kontak listrik tanpa mengakibatkan cacat Jumlah logam yang disimpan pada bagian tertentu dari suatu permukaan akan sebanding dengan arus yang mengalir ke bagian permukaan tersebut. di sisi lain, perlu untuk menyadari pengaruh besar konfigurasi suku cadang terhadap biaya pelapisan dan kualitas produk jadi.

    Retak korosi tegangan

    Produk dan Komposit Berilium Materion dan laboratorium independen termasuk laboratorium bahan Badan Antariksa Eropa (ESTEC) telah menguji lembaran AlBeMet® 162 dan produk ekstrusi untuk korosi tegangan. Pengujian terdiri dari penggunaan prosedur pengujian ASTM G28-73, Pengujian Korosi Tegangan Cincin-C dan pengujian spesimen selama 30 hari dalam larutan natrium klorida (NaCl) 2,5%. Hasil pengujian menunjukkan bahwa tidak ada satupun benda uji yang mengalami kegagalan selama pengujian 30 hari, dan pengujian kuat tarik selanjutnya tidak mengalami penurunan. ESTEC/ESA telah memberikan persetujuan mereka untuk penggunaan AlBeMet® 162 untuk digunakan pada struktur satelit untuk Pesawat Luar Angkasa Eropa.

    Kemampuan Kerja

    Bahan pembentuk lembaran, mirip dengan aluminium, dalam hal perkakas dan rentang suhu yang sama biasanya dapat diterapkan, tetapi pada suhu pembentukan yang lebih tinggi, biasanya lebih dari 200 C (392°C). Laju pembentukan sedikit lebih lambat untuk material AlBeMet®. Pengujian meliputi pengujian identifikasi modal, kondisi pembebanan statis aksial &lateral, getaran aksial dan getaran selanjutnya yang diantisipasi, beban kejut, dan pengujian getaran acak beban siklus termal. Bagan ini menggambarkan aplikasi aluminium pengukur minimum; kepadatannya kira-kira sama dengan fiber glass.


    bahan komposit

    1. Manufaktur Baru:Pencetakan Injeksi Memimpin, Pencetakan 3D Tidak Jauh di Belakang
    2. Energi Terbarukan dan Material Komposit adalah Pasangan yang Sempurna
    3. 5 Industri yang Siap Tumbuh Berkat Pencetakan Komposit
    4. Seberapa Luas Senyawa Cetakan Massal Dapat Dikustomisasi?
    5. Termoset vs. Termoplastik:Mengenal Perbedaannya
    6. Desain Perkakas yang Tepat Sangat Penting untuk Pembuatan Prototipe
    7. AlBeMet® AM162 HIP
    8. AlBeMet® AM162 Diekstrusi (batang, Batang, Tabung)
    9. Lembar Gulung AlBeMet® AM162
    10. ASTM A989 Grade K90901 Hot Isostatically-Pressed (HIP)