Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan komposit

Ringan Namun Tahan Lama Titanium Pilihan Bagus untuk Suku Cadang Dirgantara

Posting terbaru dalam seri blog Material Science membawa kita ke dunia permesinan. Di sini, kami melihat titanium berkekuatan tinggi dan menguraikan manfaat dan kelemahannya untuk membantu Anda memutuskan apakah ini bahan yang tepat untuk proyek pemesinan Anda berikutnya.

Titanium adalah bahan pilihan populer untuk suku cadang yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan korosi dengan bobot rendah, seperti bagian dari Helix ini rangka sepeda lipat.

Properti dan Spesifikasi

Di Protolabs kami menawarkan bahan titanium Titanium Grade 5 6Al-4V untuk pencetakan 3D logam, penggilingan CNC, dan pembubutan CNC. Posting ini akan fokus pada paduan kelas 5 yang digunakan dalam proyek pemesinan. Paduan titanium tempa adalah grade yang paling banyak digunakan dan merupakan paduan Alpha-Beta dua fase dengan aluminium sebagai penstabil alfa dan vanadium sebagai penstabil beta.

Titanium Grade 5 6Al-4V menawarkan kekuatan, daya tahan, dan sifat tahan korosi yang sangat tinggi dan dapat digunakan pada beragam suhu mulai dari kriogenik (sekitar -150 derajat C) hingga 800 derajat F. Sifat ini membuatnya menjadi pilihan yang baik untuk berbagai aplikasi, termasuk pengencang, bejana tekan, dan penempaan kritis yang membutuhkan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi.

Ekspansi termal titanium yang rendah, dengan titik leleh sekitar 3.000 derajat F, berarti ia mempertahankan bentuknya dengan baik saat terkena panas. Paduan digunakan dalam kondisi anil atau larutan dan kondisi tua, masing-masing mendaftarkan 30-34 dan 35-39 pada skala kekerasan HRC.

Titanium dan Industri Kedirgantaraan

Seperti yang diindikasikan oleh Global Aerospace and Defense Industry Outlook 2019 dari Deloitte, karena tren pertumbuhan terus meningkat untuk industri kedirgantaraan dan pertahanan, permintaan produksi juga terus meningkat. Dan, saat mendesain untuk aplikasi kedirgantaraan dan pertahanan, pemilihan material sangat penting. Untuk komponen yang meninggalkan bumi, pengurangan komponen dan peringanan adalah kuncinya. Perancang dan teknisi bagian di bidang ini mengetahui berapa ons bahan bakar yang diperlukan untuk menerbangkan satu gram berat, jadi sedikit pengurangan akan menghasilkan keuntungan besar.

Fakta bahwa Titanium Grade 5 6Al-4V berbobot ringan, namun tetap menawarkan kekuatan dan ketahanan suhu yang tinggi, menjadikannya sangat populer di industri penerbangan dan kedirgantaraan. Aplikasi umum termasuk bilah kompresor, cakram, dan cincin untuk mesin jet; komponen badan pesawat dan kapsul ruang angkasa; kasus mesin roket; dan hub rotor helikopter. Namun, meskipun memiliki ketahanan suhu dan korosi yang tinggi, titanium adalah konduktor listrik yang sama buruknya, menjadikannya pilihan yang buruk dalam aplikasi kelistrikan. Harganya juga lebih mahal dibandingkan logam ringan lainnya, seperti aluminium.

Kami menawarkan Tipe I, Non-RoHS (Kuning); Tipe II, RoHS (Jelas); Kelas 1A (perlindungan maksimal, dicat atau tidak dicat); dan opsi pelapisan Kelas 3 (perlindungan maksimum jika hambatan listrik rendah diperlukan).

Opsi Penyelesaian Menambah Perlawanan Ekstra

Pelapisan kromat adalah cara terbaik untuk melindungi komponen mesin titanium Anda dari keausan umum. Dan, karena tampilan titanium kelas 5 bervariasi tergantung seberapa banyak ia telah diubah, mulai dari abu-abu kusam dalam bentuk mentah hingga perak mengkilap saat halus, pelapisan adalah cara yang baik untuk menciptakan tampilan kosmetik yang ditingkatkan dan konsisten.

Pelapisan kromat adalah pelapisan konversi, artinya proses tersebut mengubah karakter kimiawi permukaan, mengubahnya menjadi aluminium oksida. Lapisan pelindungnya memberikan ketahanan terhadap korosi dan tampilan kosmetik yang lebih baik untuk bagian logam. Ini berbeda dari proses anodisasi—tersedia untuk bagian aluminium—di mana bagian tersebut ditempatkan dalam bak asam sementara listrik mengalir di antara logam—bertindak sebagai anoda bermuatan positif—dan bak asam yang kaya oksigen. Di dalam sirkuit listrik, berlawanan menarik dan mengikat oksigen ke logam, membentuk lapisan pelindung yang lebih tebal di permukaan untuk memberikan perlindungan keausan dan korosi.

Untuk informasi lebih lanjut tentang bahan manufaktur kami, kunjungi Panduan Perbandingan Bahan kami, atau pesan pemilih bahan pemesinan CNC gratis. Panduan referensi cepat berukuran saku membantu Anda mengidentifikasi bahan yang tepat untuk proyek berikutnya, mencantumkan pengukuran khusus pada properti untuk memastikan Anda memiliki bahan dan proses yang paling sesuai untuk aplikasi komponen Anda.


bahan komposit

  1. Logam &Paduan Tahan Api untuk Dirgantara
  2. Niobium – Bahan untuk Inovasi dengan Potensi Masa Depan yang Luar Biasa
  3. Panduan Pencetakan 3D Dengan Titanium
  4. Vespel®:Bahan Aerospace
  5. Total Composite Solutions (TCS) meluncurkan solusi prepreg epoksi untuk aerospace
  6. Kiat untuk titanium permesinan CNC:Aerospace dan lainnya
  7. Pemesinan CNC kedirgantaraan:Suku cadang titanium ringan dan banyak lagi
  8. Sensor Film untuk Dirgantara
  9. Semua Tentang Casting Investasi untuk Aplikasi Dirgantara
  10. Opsi Logam Untuk Mesin CNC