Ini adalah senyawa, baik anorganik atau organik, yang berasal dari alam atau disintesis. Mereka akan mengubah properti atau menambahkan properti baru ke plastik murni. Tergantung pada persyaratan produk keluaran, pabrikan akan mencampur resin dengan masterbatch aditif plastik dalam rasio tertentu dan kemudian menghasilkan campuran bahan. Mengalami pemrosesan seperti casting, kompresi, pengepresan ... campuran awal dibuat dengan bentuk produk yang diinginkan.
Aditif yang berbeda ketika dicampur dengan manik-manik plastik akan memberikan sifat plastik yang berbeda, seperti meningkatkan ketangguhan, insulasi yang baik, menciptakan kilau ... Menambahkan aditif ke plastik tidak hanya membuat benda plastik lebih ringan di blok. kualitas, tetapi warnanya juga ditingkatkan, kualitas kepada pengguna juga lebih terjamin. Itulah sebabnya 90% barang plastik di dunia menggunakan aditif, karena plastik murni pada dasarnya tidak memiliki sifat-sifat seperti tangguh, tahan lama, keras ... tetapi harus dikombinasikan dengan aditif. Penggunaan jangka panjang saat terkena kondisi lingkungan sekitar yang keras.
Aditif anti lengket (anti blok)
Adhesi dapat mempengaruhi pemesinan dan aplikasi film, terkadang membuat film tidak dapat digunakan. Untuk mengurangi kontak antara film dan mencegah tarikan, aditif pada permukaan film dikasar untuk menciptakan efek peregangan, yang merupakan aditif plastik anti lengket.
Aditif plastik antilengket harus sangat efisien dan menunjukkan kualitas dan stabilitas yang andal, memiliki sedikit atau tidak berpengaruh pada sifat film, terutama film LLDPE dan LDPE. , orang menggunakan bahan anti lengket dan aditif slip bersama-sama dengan polimer untuk menciptakan lingkungan pemrosesan yang cocok untuk film.
Bahan utama aditif plastik anti lengket biasanya:silikon dioksida sintetis (SiO2) (silikon asap, silikon gel, zeolit) atau SiO2 alami dan mineral (tanah liat, diatomit, kuarsa, bedak). Bahan sintetis memiliki keunggulan tidak memiliki bentuk kristal (fenomena debu kapur), sedangkan bahan alami memilikinya. Oleh karena itu, ketika menggunakan bahan alami, diperlukan perlakuan khusus untuk mengurangi debu kapur dan juga membutuhkan metode pencetakan yang berbeda.
Dalam hal keamanan, aditif antilengket serta aditif plastik lainnya tidak berbahaya bagi konsumen akhir, sesuai dengan peraturan negara bagian tentang produk yang berhubungan dengan makanan.
Produk sering saling menempel:kemasan, plastik ...
Kriteria pemilihan aditif plastik anti lengket:
Jenis aditif plastik anti lengket yang umum:
Tambahan di
Selama proses pengolahan, beberapa faktor dapat mengurangi transparansi produk, seperti:pengisi, menggunakan plastik daur ulang ... Oleh karena itu, clarifier adalah solusi yang efektif untuk mengatasi masalah tersebut. Selesaikan masalah ini, keduanya meningkatkan kilau produk, sekaligus membantu mengurangi biaya bagi produsen.
Dengan hanya menggunakan tingkat kejernihan butir yang meningkat, potensi kualitas dan biaya yang rendah, manfaat dapat dicapai melalui pengurangan waktu siklus dan penghematan energi. Dengan sedikit penyisipan, peningkatan aditif plastik internal tidak mempengaruhi kemampuan pengelasan, perekatan atau pemrosesan properti serta daya rekat tinta cetak, lem ...
Aplikasi:
Aditif plastik digunakan dan diterapkan di bidang plastik, yang sebagian besar digunakan di:
Pengisi untuk plastik:Masterbatch pengisi
Masterbatch pengisi (taical) adalah pengisi berbasis kalsium karbonat (CaCO3) - pengisi kalsium karbonat, digunakan dalam industri plastik untuk mengubah sifat resin atau resin polimer yang berbeda, dengan tujuan untuk mengurangi biaya produk bagi pelanggan. .
Taical - masterbatch pengisi diproses dengan cara melebur campuran batu - bubuk Kalsium karbonat, aditif plastik dan resin primer menjadi resin cair, kemudian didinginkan, dipotong menjadi partikel kecil. Partikel-partikel ini akan dicampur dengan plastik murni dan terus menjalani proses pemrosesan seperti peniupan film, pemintalan, pencetakan injeksi ... untuk membuat produk plastik.
Aplikasi:
Aditif plastik diterapkan di bidang tersebut:
Aditif plastik penguat PP
Dalam proses pengolahan plastik PP, tergantung pada jenis plastik dan sifat produk, plastik mempengaruhi susut, produk sering melengkung, bentuk tidak rata ... menyebabkan kesulitan dalam proses. perakitan dan penggunaan. Ada banyak alasan yang bisa disebutkan, biasanya karena proses pendinginan yang terbatas, yang tidak membantu produk terbentuk dengan cepat.
Pengeras akan membantu produk terbentuk dengan cepat, membuat produk lebih jernih, tanpa bengkok atau distorsi. Tidak hanya itu, pengeras juga membantu mengurangi siklus pengepresan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi, membantu mengurangi biaya.
Ketahanan UV (anti-UV plastik aditif)
Saat terkena sinar matahari atau cahaya buatan lainnya, sinar UV dapat memutuskan ikatan dalam polimer. Ini adalah proses degradasi fotokimia dan merupakan penyebab utama pemutusan ikatan, pengapuran, perubahan warna dan penurunan sifat fisik polimer.
Untuk menangkal perusakan sinar UV, solusinya adalah dengan menggunakan penangkal radikal bebas – Hindered Amine Light Stabiliers (HALS). HALS sangat efektif terhadap degradasi cahaya untuk sebagian besar polimer. Mereka tidak menyerap UV tetapi bekerja dengan bereaksi dengan radikal bebas (yang bertanggung jawab untuk degradasi polimer). Dengan demikian membantu produk plastik mempertahankan sifat mekaniknya, memperpanjang waktu penggunaan produk plastik. Dengan konten HALS yang sangat sedikit, efek signifikan dapat dicapai.
Aditif plastik anti-statis
Selama proses pemrosesan, partikel plastik terus-menerus bergesekan, membentuk daya tarik elektrostatik. Hal ini menyebabkan sejumlah debu pada permukaan plastik, mengurangi transparansi serta estetika produk.
Partikel aditif plastik anti-statis dibuat untuk menghubungkan antara resin substrat dengan komponen antistatik, yang digunakan untuk mengurangi kemampuan pengisian pada permukaan membran, membuat produksi lebih aman dan lebih efisien. Pada saat yang sama, meminimalkan situasi hisap, adhesi debu ke produk saat menampilkan dan menyimpan.
Ada 2 jenis aditif plastik antistatis:
Aplikasi:Aditif plastik antistatik digunakan untuk menghilangkan listrik statis untuk PE, PP ... resin di bidang:
Aditif Plastik terhadap blok, adhesi
Clumping atau penggumpalan adalah perekat antara film dengan erat, sulit untuk memisahkannya satu sama lain. Penyebab fenomena ini bisa karena:afinitas satu sama lain, muatan berlawanan, karena vakum ...
Fenomena ini menyebabkan banyak kesulitan dalam proses produksi:
Zat anti penggumpalan membuat permukaan membran menjadi kasar (kasar) sehingga udara dapat dengan mudah mengganggu membran, menghilangkan efek vakum. Dalam beberapa kasus khusus, komponen antistatik ditambahkan, berkat masuknya udara, uap akan bersatu dan memblokir muatan pada permukaan membran. Sehingga menghilangkan fenomena penggumpalan yang memiliki unsur karena muatan.
Komposisi antibeku dapat berupa anorganik atau organik:
Aditif plastik tahan api
Kebanyakan resin sangat mudah terbakar karena struktur molekul rantai karbonnya. Oleh karena itu, untuk meningkatkan ketahanan api bahan ini, digunakan aditif tahan api dengan mekanisme berikut:
Beberapa aditif tahan api yang umum:
Bahan tambahan plastik anti-embun
Istilah "fogging" digunakan untuk menggambarkan kondensasi uap air pada film plastik dalam bentuk kecil, tetesan air individu. Frostbite terjadi ketika massa udara dengan uap air tertutup dan didinginkan hingga suhu di bawah kondensasi. Kondensasi uap air biasanya diamati ketika makanan dalam kemasan plastik disimpan di lemari es dan di rumah kaca. Untuk mengatasi fenomena ini, agen antifouling diteliti dan dikembangkan.
Agen anti-kabut, juga dikenal sebagai agen anti-kabut, adalah bahan kimia yang mencegah kondensasi air dalam bentuk menetes di permukaan seperti kabut. Aditif anti-embun yang umum:
Aditif pemutih optik
Pemutih optik (sering disebut "pemutih super") adalah bahan yang relatif umum digunakan dalam industri plastik. Mereka memiliki penyerapan sinar sub-ultraviolet dan ultraviolet yang tinggi, mengubah energi cahaya yang diserap menjadi gelombang cahaya tampak mulai dari warna biru hingga ungu. Mereka memancarkan cahaya, sehingga mereka juga dikenal sebagai luminescent.
Saat menggunakan pemutih optik secara signifikan meningkatkan penampilan dan warna produk karena:
Beberapa pemutih fluorescent saat ini:
Aditif plastik pendukung biodegradasi
Penguraian total plastik akan memakan waktu lama, yang merupakan masalah lingkungan yang mengkhawatirkan saat ini. Aditif dekomposisi mengontrol proses dekomposisi dan mengubah plastik pada akhir siklus menjadi bahan dengan struktur molekul yang sama sekali berbeda. Struktur ini mampu terurai menjadi molekul sederhana seperti:CO2, H2O, CH4, senyawa anorganik atau biomassa ...
Saat ini di pasaran banyak terdapat aditif untuk mendukung biodegradasi dalam produksi plastik. Mereka sebagian besar disintesis dari bahan organik yang ramah lingkungan. Aditif reverte menonjol di antaranya. Reverte memiliki fungsi mengubah produk non-biodegradable seperti kantong plastik atau tas nilon menjadi objek dengan sifat biodegradable seperti entitas alam (mirip dengan daun, tumbuhan dan hewan ... .). Tugas utama Reverte adalah terus memperpendek rantai molekul poliolefin, di bawah pengaruh oksigen, sinar matahari, dan suhu.
LIHAT SELENGKAPNYA
Pewarna
Pemesinan CNC melibatkan berbagai teknologi yang dikombinasikan dengan kontrol numerik komputer, untuk menghasilkan bagian yang dirancang dengan peralatan mesin. Untuk mendapatkan bentuk atau fitur yang diinginkan, terkadang proses pemesinan CNC tertentu diperlukan dalam pembuatannya. Di sini mari k
Kegagalan selang hidrolik paling sering disebabkan oleh abrasi, perutean yang buruk, suhu tinggi, erosi tabung, selang bengkok di dekat fitting, ketidakcocokan cairan, dan perakitan yang tidak tepat. Kegagalan ini adalah masalah serius, tidak peduli apa industri atau jenis peralatan yang terlibat. K
Sistem hidrolik menyediakan sarana untuk memindahkan barang atau orang dengan menggunakan tekanan fluida untuk menggerakkan mesin. Ketika sistem ini gagal, mereka dapat menyebabkan kerusakan yang signifikan dan hilangnya nyawa. Dalam artikel ini, kita akan melihat penyebab paling umum kegagalan sist
Secara teknologi, printer 3D adalah salah satu perangkat paling canggih dan futuristik yang kami miliki saat ini. Karena akses ke peralatan ini semakin mudah dan murah, ada berbagai area dan sektor yang bertaruh pada teknologi ini. Selanjutnya, mari kita bahas sedikit tentang area yang memanfaatkan
