Aplikasi dan Sifat Paduan Besi Nikel Tungsten

Aplikasi dan Sifat Paduan Besi Nikel Tungsten

Paduan besi tungsten-nikel , juga dikenal sebagai paduan Ferro-tungsten-nikel. Ini dapat dipahami secara sederhana sebagai paduan dengan tungsten sebagai bahan baku utama dan nikel , besi, dan tembaga sebagai bahan baku penolong, dan perbandingan penambahan nikel-besi umumnya 7:3 atau 1:1. Dalam artikel ini, mari kita lihat aplikasi dan sifat paduan besi nikel tungsten .

Aplikasi dan Sifat Paduan Besi Nikel Tungsten

Sifat Paduan Besi Nikel Tungsten

Paduan tungsten-nikel-besi memiliki kepadatan yang lebih tinggi (16,5-18,75g/cm3), kekuatan yang lebih tinggi (kekuatan tarik 700-1000Mpa), konduktivitas termal yang lebih besar (5 kali lipat dari baja mati), dan Koefisien ekspansi linier yang lebih kecil (hanya 1/2-1/3 besi atau baja), konduktivitas dan plastisitas listrik yang baik, kemampuan las dan kinerja pemesinan yang sangat baik.

Aplikasi Paduan Besi Nikel Tungsten

Dengan sifat fisik dan kimia yang sangat baik, paduan tungsten-nikel-besi banyak digunakan dalam informasi, energi, metalurgi, penerbangan, kedirgantaraan, pertahanan nasional, industri militer, dan nuklir industri. Produk utama meliputi counterweight, counterweight, perisai radiasi, rotor giroskop, inti peluru penembus lapis baja, kontak sakelar, dll.

Perbedaan Antara Paduan Tungsten dengan Rasio Nikel-Besi Tinggi dan Rasio Nikel-Besi Tradisional

Dalam kondisi pendinginan lambat setelah sintering, sifat mekanik yang pertama jauh lebih rendah daripada yang terakhir. Hal ini terutama karena, dalam kondisi ini, fase yang tidak terdispersi akan diendapkan secara parah pada fase pengikat sebelumnya dan antarmuka antara tungsten dan fase pengikat, sehingga mengurangi sifat mekanik.

Di bawah kondisi pendinginan solusi, sifat mekanik komprehensif dari yang pertama jauh lebih baik daripada yang terakhir. Hal ini terutama karena rasio nikel terhadap besi meningkat, kekuatan dan ketangguhan paduan tungsten rasio nikel terhadap besi yang tinggi juga akan meningkat. Ketika rasio nikel dan besi sekitar 9/1, sifat mekanik paduan mencapai nilai maksimum.

Metode Pembuatan Paduan Besi Nikel Tungsten

Bahan mentah: amonium tungstat, nikel nitrat, besi nitrat, asam nitrat pekat, dll.

Proses Persiapan:

1. Tambahkan larutan campuran dispersan dan amonia ke dalam larutan amonium tungstat dalam kondisi pengadukan.

2. Tambahkan ferri nitrat dan nikel nitrat ke dalam larutan di atas, aduk rata, panaskan dalam penangas air 60℃ selama 10 menit, lalu tambahkan asam nitrat pekat untuk reaksi kopresipitasi kimia.

3. Setelah reaksi selesai, endapan ditempatkan dalam oven pengering dan dikalsinasi pada suhu 250 °C selama sekitar 2 jam untuk mendapatkan bubuk oksida komposit.

4. Setelah menghancurkan bubuk komposit dalam mortar dan diayak dengan saringan 200 mesh, bubuk yang diayak ditempatkan dalam tungku ventilasi drainase yang kuat untuk pengurangan suhu rendah (650 ° C-750 ° C) untuk mendapatkan tungsten-nikel-besi bubuk komposit.

5. Serbuk komposit ditekan dengan cetakan baja di bawah tekanan 360 MPa untuk mendapatkan compact hijau.

6. Kompak hijau ditempatkan dalam tungku oksigen pada 1150 °C-1350 °C selama 2 jam untuk sinter, dan kemudian produk akhir dibuat.

Kesimpulan 

Terima kasih telah membaca artikel kami dan kami harap artikel ini dapat membantu Anda untuk lebih memahami aplikasi dan sifat paduan besi nikel tungsten . Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang paduan besi nikel tungsten atau jenis logam tahan api lainnya dan paduannya, kami menyarankan Anda untuk mengunjungi Logam Tahan Api Lanjutan (ARM) untuk informasi lebih lanjut.

Berkantor pusat di Lake Forest, California, AS, Advanced Refractory Metals (ARM)  adalah produsen &pemasok logam &paduan tahan api terkemuka di seluruh dunia. Ini memberi pelanggan logam &paduan tahan api berkualitas tinggi seperti niobium ,  molibdenum, tantalum, renium , tungsten, titanium,  dan  zirkonium dengan harga yang sangat kompetitif.