paduan TZM , juga dikenal sebagai titanium zirkonium molibdenum paduan, umumnya digunakan dalam produksi nozel roket karena titik lelehnya yang tinggi, efek ekspansi volume kecil, stabilitas termokimia yang baik, dan karakteristik lainnya. Dalam artikel ini, mari kita lihat lebih dalam paduan TZM untuk nozzle roket .
TZM Paduan untuk Nosel Roket
Nozel roket memiliki persyaratan berikut untuk bahan penyusunnya:
1. Ketahanan panas bahan harus sangat baik.
2. Material harus memiliki kekakuan yang cukup tinggi untuk mencegah deformasi.
3. Material harus memiliki kekerasan yang cukup untuk mengurangi abrasi.
4. Bahan harus memiliki ketahanan termal dan korosi tertentu.
5. Penting untuk mempertimbangkan secara komprehensif kemampuan proses dan keekonomisan material yang dipilih.
Untuk memenuhi sifat fisik dan kimia nozel roket sebanyak mungkin, produsen sekarang menggunakan paduan titanium-zirkonium-molibdenum untuk memproduksi nozel roket.
Selanjutnya, mari kita lihat mekanisme penguatan paduan TZM.
Mekanisme penguatannya adalah:
1. Pengerasan deformasi kerja dingin tidak hanya meningkatkan kekuatan paduan dan menghaluskan butiran, tetapi juga menghasilkan struktur mikro berserat yang tangguh.
2. Sejumlah kecil titanium dan zirkonium dilarutkan dalam matriks molibdenum, yang tidak hanya meningkatkan stabilitas struktural produk tetapi juga meningkatkan suhu rekristalisasi.
3. Elemen substitusi (titanium, zirkonium) dan elemen interstisial (karbon) dalam matriks molibdenum akan bereaksi membentuk pengendapan partikel senyawa karbida berbentuk bola, yang akan menyebabkan penguatan dispersi, sehingga meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur molibdenum.
Dalam paduan TZM yang disiapkan oleh metalurgi bubuk , kandungan oksigen akan jauh lebih tinggi daripada molibdenum murni dan paduan Mo-0.5Ti, tetapi tidak akan mempengaruhi sifat deformasi termalnya. Hal ini terutama karena oksigen dan elemen titanium dan zirkonium dalam paduan membentuk oksida bulat dan terdispersi dalam oksida bulat, yang menghambat pertumbuhan butir lebih baik daripada karbida.
Terima kasih telah membaca artikel kami dan kami harap artikel ini dapat membantu Anda untuk lebih memahami paduan TZM untuk nozzle roket . Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang paduan TZM atau jenis logam tahan api lainnya dan paduannya, kami menyarankan Anda untuk mengunjungi Logam Tahan Api Lanjutan (ARM) untuk informasi lebih lanjut.
Berkantor pusat di Lake Forest, California, AS, Advanced Refractory Metals (ARM) adalah produsen &pemasok logam &paduan tahan api terkemuka di seluruh dunia. Ini memberi pelanggan logam &paduan tahan api berkualitas tinggi seperti niobium , molibdenum, tantalum, renium , tungsten, titanium, dan zirkonium dengan harga yang sangat kompetitif.
Logam
Target Paduan Titanium Tungsten untuk Keripik Alasan utama mengapa chip semikonduktor baru memilih tungsten titanium alloy target sebagai penghalang difusi dan lapisan ikatan adalah bahwa paduan tersebut memiliki daya rekat permukaan yang baik dan sifat disipasi panas yang sangat baik. Dengan cara
Paduan Besi Tungsten Molibdenum untuk Pembuatan Baja Paduan besi tungsten molibdenum secara sederhana dapat dipahami sebagai paduan yang terdiri dari tiga elemen logam:tungsten, molibdenum, dan besi. Karena sifat fisik dan kimianya yang sangat baik, banyak digunakan dalam industri baja. Menurut sta
Aplikasi, Properti &Metode Persiapan Paduan TZM paduan TZM (Titanium-Zirkonium-Molibdenum Alloy) adalah paduan suhu tinggi yang banyak digunakan saat ini. Karena titik lelehnya yang tinggi , kekuatan tinggi, modulus elastisitas tinggi, koefisien ekspansi linier kecil, tekanan uap rendah, konduktivi
Artikel ini akan memperkenalkan 5 serbuk logam untuk pencetakan 3D logam. Mereka adalah paduan aluminium , paduan magnesium , baja tahan karat , paduan suhu tinggi , dan paduan titanium . Apa itu Teknologi Pencetakan 3D? Pencetakan 3D adalah semacam prototipe cepat technology, yaitu teknologi y
