X56 AM FCE

Baja ini diproduksi dengan standar kualitas tertinggi untuk memenuhi spesifikasi yang paling ketat. Standar acuannya adalah API 5L (American Petroleum Institute).

Persyaratan khusus seperti ketahanan HIC (hydrogen-induced cracking) atau daktilitas tinggi pada suhu rendah dapat dipenuhi untuk memberikan solusi bagi setiap proyek perpipaan.

Baja untuk pipa ini memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi dan ketangguhan yang sangat baik pada suhu yang sangat rendah dan pada alat pengukur berat. Selain itu, komposisi kimia khusus dengan nilai ekuivalen karbon yang sangat rendah memberikan kemampuan las yang baik. Sifat mekanik yang konsisten dari baja ini meningkatkan kinerja pembentukan dan pengelasannya.

Properti

Umum

Properti	Nilai	Komentar
Setara karbon (CEV)	0,43 [-]	maks.

Dimensi

Properti	Nilai
Dimensi	Untuk ketebalan lebih dari 20 mm, silahkan hubungi kami. Silakan periksa gambar di sisi kanan halaman materi untuk lebih jelasnya.

Mekanik

Properti	Suhu	Nilai	Komentar
Energi tumbukan Charpy	0 °C	40 J	menit \| untuk ketebalan 5-25 mm \| melintang
Tes sobek berat badan	10 °C	85 %	menit \| untuk ketebalan 5-25 mm
Perpanjangan		20%	menit \| untuk ketebalan 5-25 mm \| melintang \| A50
Kekuatan tarik		490 - 645 MPa	untuk ketebalan 5-25 mm \| melintang
Kekuatan hasil		390 - 545 MPa	untuk ketebalan 5-25 mm \| melintang
Rasio hasil terhadap kekuatan		0,85 [-]	untuk ketebalan 5-25 mm \| melintang

Sifat kimia

Properti	Nilai	Komentar
Aluminium	0,015 - 0,06 %
Karbon	0,22%	maks.
Kromium	0,3%	maks.
Tembaga	0,25%	maks.
Mangan	1,4 %	maks.
Molibdenum	0,1%	maks.
Nikel	0,3%	maks.
Nitrogen	0,012 %	maks.
Fosfor	0,025%	maks.
Silikon	0,45 %	maks.
Belerang	0,015%	maks.

Properti teknologi

Properti
Area aplikasi	Baja ArcelorMittal untuk pipa sangat cocok untuk pembuatan: Pipa ERW lurus dengan diameter hingga 26” Pipa Spiral SAW Spiral SAW dan pipa ERW lurus yang dibuat dengan jenis baja ini merupakan alternatif yang baik untuk pipa UOE (terbuat dari pelat dari quarto roll mills) atau pipa seamless. Baja ini digunakan untuk produksi pipa untuk pengangkutan bahan gas atau cair seperti air atau minyak.
Komposisi kimia	Catatan: 1.A rasio Al/N 2 harus diterapkan. 2. Jumlah persentase massa ketiga unsur niobium, titanium dan vanadium tidak boleh melebihi 0,15%.
Retak akibat hidrogen	tahan HIC Karena dimensi yang tersedia terus berubah, silakan hubungi kami untuk informasi spesifik.
Lainnya	Sifat mekanik pipa akan tergantung pada: Efek Bauschinger, yang bergantung pada Tingkat dan komposisi kimia baja Jenis pipa (ERW atau SAW) Jenis jalur pembuatan pipa Pasca perawatan (post-heating seluruh tubuh/penghilang stress pasca-pemanasan) yang terkadang dilakukan oleh klien Sudut las pada tabung spiral (ini akan mempengaruhi arah uji tarik terhadap arah rolling) Evolusi sifat mekanik - dan khususnya perbedaan kekuatan luluh antara lembaran dan pipa - spesifik untuk setiap proses. Oleh karena itu sangat penting untuk menunjukkan baik pembentukan dan proses pengelasan serta perbedaan lembaran/pipa yang disebutkan di atas. Kesepakatan antara ArcelorMittal dan klien tentang sifat mekanik koil yang akan dijamin harus dicapai sebelum pengiriman koil. Sifat mekanik yang tercantum di atas adalah sifat-sifat pipa. Perpanjangan minimum yang diberikan di atas mengacu pada pipa berdiameter 610 mm dengan ketebalan dinding 12,7 mm.
Pengelasan	Komposisi kimia baja ini memastikan bahwa tidak ada risiko retak dingin dan hanya menerapkan aturan pengelasan normal sudah cukup untuk mencapai kualitas las yang baik. Untuk pengelasan SAW, pilihan kombinasi fluks/kawat SA1 AM FCE untuk grade hingga X46 AM FCE, dan SA2 AM FCE untuk grade yang lebih tinggi, harus menghasilkan lasan dengan koefisien lebih besar dari 1 dan tingkat ketangguhan yang baik pada pusat las.

X46 AM FCE Pengecoran sentrifugal AMPCO® 25

Logam