Logam
Manufaktur industri
Paduan Al99,9Mg1 termasuk dalam bahan kilap standar. Ini dapat dipoles setelah pemolesan mekanis sebelumnya secara kimia atau elektrolitik hingga kilap tinggi. Untuk menggunakan permukaan kilap tinggi, diperlukan anodisasi setelahnya. Derajat pantulan yang tersusun (derajat kilap) bergantung pada derajat kemurnian paduan dan ketebalan lapisan anodisasi yang dihasilkan. Paduan Al99,9Mg1 bersifat keras, yaitu dengan peningkatan kekuatannya hanya dapat dicapai dengan pembentukan dingin. Bahannya tahan dingin dan hangat, memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan juga baik untuk teroksidasi secara anodik.Aplikasi:Untuk barang-barang logam, seperti perlengkapan bangunan, peralatan meja, suku cadang yang ditekan aliran, autotrim dan pemisah dan untuk dekorasi dan perhiasan barang.
Kepadatan
20,0 °C
2,69 g/cm³
F
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4
Profil
Mekanik
| Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Modulus elastisitas | 20,0 °C | 70.0 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil | |
| Perpanjangan | 20,0 °C | 13,0% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil | A10 |
| 20,0 °C | 15,0% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil | ||
| Kekerasan, Brinell | 20,0 °C | 30.0 [-] | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil | |
| Ketangguhan Retak Bidang-Strain | 22.0 - 35.0 MPa·√m | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa | ||||
| Rasio Poisson | 0.33 [-] | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa | ||||
| Modulus geser | 20,0 °C | 26.0 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil | |
| Kekuatan tarik | 20,0 °C | 100,0 MPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil |
Termal
| Properti | Nilai | Komentar |
|---|---|---|
| Koefisien ekspansi termal | 2.2e-05 - 2.5e-05 1/K | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa |
| Suhu layanan maksimum | 150,0 °C | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa |
| Titik leleh | 560.0 - 655.0 °C | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa |
| Kapasitas panas spesifik | 879.0 - 963.0 J/(kg·K) | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa |
| Konduktivitas termal | 112,0 - 205,0 W/(m·K) | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa |
Listrik
| Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Konduktivitas listrik | 20,0 °C | 33000000.0 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil | |
| Resistivitas listrik | 3.3e-08 - 5e-08 ·m | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa |
Sifat kimia
| Properti | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk |
|---|---|---|---|---|
| Besi | 0,04 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil |
| Magnesium | 0,8 - 1,1% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil |
| Mangan | 0,03 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil |
| Silikon | 0,06 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil |
| Titanium | 0,01 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil |
| Seng | 0,04 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil |
Properti teknologi
| Properti | ||
|---|---|---|
| Kemampuan Kerja | Kemampuan kerja yang baik.
| |
Logam
Paduan Al99,85Mg0,5 termasuk bahan kilap standar. Ini dapat dipoles setelah pemolesan mekanis sebelumnya secara kimia atau elektrolitik hingga kilap tinggi. Untuk menggunakan permukaan kilap tinggi, diperlukan anodisasi setelahnya. Derajat pantulan yang tersusun (derajat kilap) bergantung pada deraj
Paduan Al99,85Mg0,5 termasuk bahan kilap standar. Ini dapat dipoles setelah pemolesan mekanis sebelumnya secara kimia atau elektrolitik hingga kilap tinggi. Untuk menggunakan permukaan kilap tinggi, diperlukan anodisasi setelahnya. Derajat pantulan yang tersusun (derajat kilap) bergantung pada deraj
Paduan Al99,9Mg0,5 termasuk bahan kilap standar. Ini dapat dipoles setelah pemolesan mekanis sebelumnya secara kimia atau elektrolitik hingga kilap tinggi. Untuk menggunakan permukaan kilap tinggi, diperlukan anodisasi setelahnya. Derajat pantulan yang tersusun (derajat kilap) bergantung pada deraja
Paduan Al99,85Mg1 termasuk dalam bahan kilap standar. Ini dapat dipoles setelah pemolesan mekanis sebelumnya secara kimia atau elektrolitik hingga kilap tinggi. Untuk menggunakan permukaan kilap tinggi, diperlukan anodisasi setelahnya. Derajat pantulan yang tersusun (derajat kilap) bergantung pada d