Logam
Paduan AlMg4,5Mn termasuk dalam bahan aluminium tempa yang bersifat keras, sehingga peningkatan kekuatan hanya dapat dicapai dengan pembentukan dingin, bukan dengan perlakuan panas yang disengaja. Bahan ini ditandai dengan ketahanan korosi yang baik. Ini adalah air laut yang stabil dan stabil terhadap atmosfer asin. Peningkatan konten Mg+Mn membuat ekstrusi lebih sulit, tetapi kekuatan dan perilaku suhu yang sangat rendah meningkat. Paduan ini dapat dilas dengan baik. Bahkan dalam kekuatan jahitan las berada dalam kisaran AlMg5. Paduan AlMg4Mn distandarisasi sebagai bahan setengah jadi hanya sebagai lembaran logam atau strip, ketebalan:>=0,35 mm (DIN 1745). Aplikasi:rana bergulir dan gerbang gulung (profil lembaran logam), dalam rekayasa peralatan untuk dasar tangki , tangki suhu sangat rendah, penukar panas dan pipa. Dalam konstruksi kendaraan untuk bangunan atas serta truk tangki dan silo, lubang dump truck, bus, bumper, bodi mobil dan bagian yang berhubungan dengan keselamatan. Dalam pembuatan kapal untuk bagasi, bangunan atas, tiang layar, dan peralatan radar
Umum
Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait |
---|---|---|---|---|
Kepadatan | 2,66 g/cm³ | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |
20,0 °C | 2,66 g/cm³ | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
Mekanik
Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Komentar |
---|---|---|---|---|---|
Modulus elastisitas | 71.0 IPK | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20,0 °C | 72.0 IPK | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Ketangguhan Retak Bidang-Strain | 22.0 - 35.0 MPa·√m | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa | |||
Rasio Poisson | 0.33 [-] | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa | |||
Modulus geser | 26.8 IPK | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20,0 °C | 27.0 IPK | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Kekuatan tarik | -196.0 °C | 575,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | |
420,0 MPa | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |||
20,0 °C | 445.0 MPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
Termal
Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Komentar |
---|---|---|---|---|---|
Koefisien ekspansi termal | -50 °C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | |
-50,0 °C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
20 °C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
20 °C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
20 °C | 2.4999999999999998e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20 °C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
100 °C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
100.0 °C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
200 °C | 2.4999999999999998e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
200,0 °C | 2.5e-05 1/K | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
300 °C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
300,0 °C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Suhu layanan maksimum | -195,0 - 50,0 °C | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Panjang | |
150,0 °C | Khas untuk Aluminium Seri 5000 Tempa | ||||
Titik leleh | 574.0 - 638.0 °C | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
Kapasitas panas spesifik | 900,0 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20,0 °C | 900,0 J/(kg·K) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Konduktivitas termal | 20,0 °C | 110.0 - 140.0 W/(m·K) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Listrik
Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait |
---|---|---|---|---|
Konduktivitas listrik | 20,0 °C | 16000000.0 - 19000000.0 S/m | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Resistivitas listrik | 5.26-08 - 6.25-08 ·m | H18 | EN 573-3, EN 1592 |
Sifat kimia
Properti | Nilai | Kondisi | Standar Terkait |
---|---|---|---|
Kromium | 0,05 - 0,25% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Tembaga | 0,1% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Besi | 0,4% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
0,40% | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |
Magnesium | 4,0 - 4,9% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Mangan | 0,4 - 1,0% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Silikon | 0,4% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Titanium | 0,15% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Seng | 0,25% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Properti teknologi
Properti | ||
---|---|---|
Anodisasi | dekoratif:cukup, Pelindung:baik
| |
Mematri | mematri keras (dengan fluks/ tanpa fluks):buruk / buruk, penyolderan gesekan:dapat diterima, mematri lunak dengan fluks:buruk
| |
Properti korosi | Air laut:sangat baik, pelapukan:sangat baik
| |
Kemampuan Kerja | Bending / Spinning (dingin):baik / cukup, Ekstrusi dampak (dingin):cukup, Deep drawing / upsetting (Kondisi) baik (O) / baik (O)
|
Logam
Paduan AlZnMgCu0,5 milik bahan aluminium, yang mencapai kekuatan mekanik yang sangat tinggi. Dengan penuaan panas, tingkat kekuatan F 49 dapat dicapai. Paduan ini menghasilkan serpihan yang baik dengan mesin. Paduan dapat dilas dengan pertimbangan kondisi tertentu, terutama zona pengaruh panas denga
Paduan AlMn1Mg0,5 mirip dengan AlMn1 dalam sifat-sifatnya. Ini mencapai kekuatan hingga F 25. Paduan ini termasuk dalam bahan aluminium alam-keras. Peningkatan kekuatan hanya dapat terjadi dengan pembentukan dingin. Ini sangat baik panas dan dingin dapat dibentuk dan cocok untuk deep-drawing (tidak
Paduan AlMn1Mg1 memiliki sifat serupa seperti AlMn1, namun mencapai kekuatan yang lebih tinggi (hingga F 26). Ini juga memiliki kekuatan yang relatif tinggi dalam kondisi lunak, tetapi dapat dibentuk dengan baik. Paduan milik bahan aluminium alam-keras. Peningkatan kekuatan dapat dicapai, bukan deng
Berlaku untuk tabung dengan rusuk- diameter luar bagian bergaris tabung:36,0 sampai 70,0 mm- Tebal dinding bagian bergaris tabung:1,0 sampai 8,5 mm- jarak rusuk:2,2 sampai 5, 1 mm- tinggi rusuk:6,5 hingga 16 mm- ketebalan rata-rata rusuk:0,4 hingga 1,0 mm Peleburan:- oven peleburan berpemanas indukt