Alpine Advanced Materials termoplastik nanokomposit menunjukkan ketahanan UV
Alpine Advanced Materials (Dallas, Texas, A.S.) baru-baru ini melaporkan bahwa mereka telah menambahkan ketahanan UV pada manfaat yang berkembang dari nanokomposit termoplastik HX5 andalannya. Berdasarkan pengujian menggunakan paparan UVA dan UVC (ultraviolet A dan ultraviolet C), material baru ini menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap kedua panjang gelombang UV tanpa efek yang merugikan baik penampilan maupun kinerja mekanisnya.
Karena frekuensi tinggi dan energi dalam jumlah besar, kata Alpine, UV berinteraksi dengan molekul dan dapat berkontribusi pada degradasi material. Memahami efek paparan UVA penting karena terdiri dari 98% radiasi UV yang mencapai permukaan bumi. Di sisi lain, UVC menjadi semakin penting mengingat penggunaannya dalam dekontaminasi permukaan, terutama pasca COVID-19.
“Kami telah melihat lonjakan besar dalam penggunaan radiasi UVC untuk desinfeksi di dalam rumah sakit, transportasi umum, kantor, dan ruang komersial/perumahan dengan transmisi mikroba yang sekarang menjadi prioritas utama,” kata Roger Raley, presiden Alpine Advanced Materials. “Baik itu dan radiasi UVA membawa energi yang signifikan untuk degradasi, jadi penting bagi kami untuk mengetahui bagaimana material canggih kami mengukur sehingga perusahaan tempat kami bekerja dapat terus meningkatkan cara mereka memproduksi suku cadang dan komponen.”
HX5 adalah nanokomposit termoplastik kelas penerbangan ringan yang direkayasa oleh Lockheed Martin Skunk Works (Palmdale, California, AS) untuk menggantikan aluminium kelas kedirgantaraan mesin dengan berat setengahnya. Dengan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, stabilitas termal, ketahanan lingkungan, dan fleksibilitas manufaktur, dapat dicetak, dibentuk, diekstrusi atau dikerjakan dengan mesin seperti aluminium, memungkinkan produsen komponen untuk membuat bentuk yang kompleks namun kuat. Berdasarkan pengujian terbaru, ia juga telah terbukti memiliki redaman luar biasa untuk pelindung EMI dan mempertahankan hingga 96% dari kinerja mekanis aslinya saat dikenai radiasi gamma lima juta rad.
Menurut perusahaan, pengujian UVA yang dilakukan secara independen per ASTM G154 mengekspos HX5 hingga 500, 1.000 dan 1.500 jam radiasi UVA. Setelah pemaparan, HX5 menjalani Uji Tikungan Empat titik sesuai standar ASTM 6272, dan dikatakan telah menunjukkan ketahanan yang hebat dan tidak ada efek merugikan pada penampilan atau kinerja mekanis. Pengujian UVC memaparkan sampel HX5 ke radiasi UVC yang disimulasikan lima menit sehari selama tujuh tahun, diikuti dengan evaluasi dengan Uji Tekuk Empat Titik, yang juga tidak menemukan penurunan kinerja atau dampak pada sifat fisik atau estetika material.
“Formulasi unik kami yang mencakup keberadaan aditif memungkinkan HX5 menyerap foton UV dan mengurangi kerusakan pada ikatan polimer, membedakannya dari polimer lain,” tambah Raley. “Kami sudah tahu bahwa HX5 tidak terkena dampak negatif dari disinfektan cair, tetapi ini menandai kotak lain karena kami mengikuti kebutuhan pasar. Terlepas dari paparan sinar UV, kami cocok.”
Dikembangkan selama lebih dari satu dekade pengujian dan dengan investasi R&D lebih dari $50 juta, HX5 juga telah menunjukkan ketahanan korosi yang ekstrem terhadap pelarut, bahan bakar, pelumas, dan bahan kimia, sehingga memberikan kemampuan untuk menahan aplikasi yang paling menuntut.
