Perjalanan ke Metal Hari Berikutnya ... dan Kejutan?
Ini akan menjadi bacaan 5-7 menit, jadi ambillah kopi!
Sejak pengiriman Mark One pada tahun 2014, Markforged tetap berkomitmen untuk meningkatkan pengalaman pengguna, melalui peningkatan perangkat lunak, kualitas manufaktur, dukungan pelanggan, dan rekayasa produk dan material baru. Pengabdian pada kualitas dan budaya peningkatan berkelanjutan adalah inti dari kode sumber perusahaan kami, dan merupakan prinsip panduan yang menyatukan orang-orang di sini di Markforged. Kami terobsesi dengan produk berkualitas rekayasa, dan tanpa henti dalam mengejar cara yang lebih sederhana, lebih cerdas, dan lebih kuat untuk memberdayakan pelanggan kami.
Ketika kami memulai perjalanan Metal X pada tahun 2017, kami pikir kami akan berjalan-jalan santai di sekitar blok, tetapi di tengah pengembangan, kami menemukan diri kami meluncur di jalan menuju wilayah yang belum dipetakan. Metal X dimaksudkan untuk menjadi sistem sederhana yang membutuhkan minimal rekayasa baru; kami berencana menggunakan printer ekstrusi ganda, tidak seperti X7, yang akan mengeluarkan bahan baku MIM sebagai pengganti Onyx, dan rilis keramik sebagai pengganti serat. Kemudian, pelanggan kami hanya perlu mengetuk pintu toko MIM di lingkungan mereka yang ramah, dan voila, keluarlah bagian logam yang disinter! Mudah, sial, bukan?
Ternyata, tidak sesederhana itu. Asumsi kami bahwa pelanggan kami memiliki akses ke tungku MIM lokal yang siap untuk mensinter suku cadang sesuai permintaan dengan cepat diperiksa; untuk mewujudkan manfaat penuh dari logam pencetakan 3D, sebagian besar pelanggan membutuhkan tungku mereka sendiri. Masalahnya, tungku industri yang tersedia secara komersial yang mampu mensinter bahan MIM mulai sekitar setengah juta dolar dan dimaksudkan untuk menangani volume produksi puluhan ribu bagian per bulan, dengan biaya operasi yang sesuai. Sebagian besar tungku laboratorium, di sisi lain, dimaksudkan untuk kupon sampel bahan yang jauh lebih kecil, dan tidak akan cocok untuk banyak bagian yang dicetak. Untuk menjadikan ini solusi yang layak bagi pelanggan kami pada skala pencetakan 3D, kami perlu merancang tungku kami sendiri. Jadi itulah yang kami lakukan.
Sejak kami mengumumkan Metal X di CES pada tahun 2017, kami secara bertahap memperkenalkan fitur dan material baru, peningkatan kualitas cetak, akurasi dimensi, kecepatan cetak, dan kegunaan sistem.
2018
Sistem Metal X pertama, yang terdiri dari printer Metal X, Wash-1, dan Sinter-1 mulai online. Metal X mampu memproduksi suku cadang dalam baja tahan karat 17-4PH.
Di akhir tahun, baja perkakas H13 bergabung dengan jajaran material.
Universitas Markforged disewa untuk mengajar DfAM untuk komposit dan logam.
2019
Baja perkakas Inconel 625, A2 dan D2 bergabung dengan jajaran material.
Eiger memperoleh opsi untuk mencetak dalam isian padat dan tinggi lapisan 50 mikron yang sangat halus.
Menyalurkan panasnya musim panas, kami merilis Sinter-2 yang lebih besar dan lebih cepat pada bulan Juli.
Saat cuaca berangsur-angsur mendingin di musim gugur, Sinter-1 juga mulai mendinginkan bagian-bagian secara bertahap, karena ia belajar menjalankan siklus anil untuk baja perkakas H13, A2, dan D2.
2020
Tembaga Murni bergabung dengan jajaran material.
Fitur perangkat lunak baru memungkinkan ketahanan terhadap kebocoran pada 17-4PH, H13 dan Tembaga. Kualitas cetak ditingkatkan melalui pemantauan suhu ruang dan pengisian celah.
Sinter-2 memperoleh kemampuan Express Run, yang mempersingkat waktu siklus untuk suku cadang kecil menjadi 17 jam.
Kecepatan cetak rakit meningkat 2-3x, sebagai pendahulu dari Next Day Metal.
Mengingat peningkatan kapasitas sintering Sinter-2, printer menjadi faktor pembatas produktivitas sistem. Pada awal tahun 2021, kami mulai menawarkan bundel multi-printer untuk meningkatkan throughput untuk Metal X. Namun yang lebih penting, kami mendekati terobosan pada hambatan proses utama — kecepatan cetak.
Hari ini, kami dengan senang hati mengumumkan tonggak penting dalam perjalanan Metal X kami - Next Day Metal .
Next Day Metal adalah puncak dari perbaikan proses selama tiga tahun terakhir, dan pengujian menyeluruh yang diperlukan untuk sampai ke sini. Seluruh armada Metal X menjadi lebih cepat melalui pembaruan over-the-air, dan sekarang dimungkinkan untuk beralih dari seni ke bagian hanya dalam 28 jam.
Pencetakan Logam Lebih Cepat. Cetak logam hingga 2x lebih cepat, tanpa kompromi dalam kualitas.
Kami mulai bereksperimen dengan kecepatan cetak, menantang asumsi lama kami tentang korelasi antara kecepatan dan kualitas. Pencetakan lebih cepat telah diterapkan untuk 17-4PH, dengan peningkatan serupa segera hadir di seluruh jajaran bahan. Printer yang sama sekarang dapat menggandakan throughputnya, dan menggandakan jumlah printer, yah, menggandakannya. Sinter-2 tiba-tiba menjadi lebih mudah untuk diisi.
Waktu Mencuci &Pengeringan yang Lebih Baik. Perkiraan waktu pencucian dan pengeringan lebih akurat untuk suku cadang yang lebih kecil, memperpendek waktu siklus debind yang diperlukan.
Karakterisasi waktu debind yang berkelanjutan untuk komponen yang dicetak dengan berbagai pengaturan telah menghasilkan model yang lebih akurat untuk memperkirakan waktu pencucian.
Sinter Bermalam dengan Sinter-2. Kami membuat tungku yang lebih besar, lalu membuatnya lebih cepat.
Sinter-2 adalah salah satu peralatan paling canggih yang pernah dibuat Markforged. Sistem sensor dan modul kontrol yang canggih memberi kami kemampuan untuk terus meningkatkannya melalui perangkat lunak, lama setelah perangkat keras dikirim dan dipasang. Sinter-2 memiliki fitur Express Run 17 jam, untuk sintering semalaman untuk part batch dengan berat <250g.
Pelanggan Metal X, baca selengkapnya tentang Next Day Metal di sini.
Meskipun memiliki suku cadang lebih cepat tentu menyenangkan, Next Day Metal memberi Anda kemampuan untuk mendapatkan suku cadang dengan sedikit usaha, dan mungkin lebih cepat, daripada teman terbaik Anda di toko mesin. Lihat bagaimana Angus 3D Solutions dapat membantu pelanggan mereka menyelamatkan pelanggan minyak dan gas mereka dari sakit kepala yang besar dan sedikit keuntungan dengan suku cadang cepat.
