Di Markforged, misi kami adalah menemukan kembali manufaktur. Kami secara obsesif fokus pada inovasi di persimpangan perangkat keras yang direkayasa secara presisi, bahan yang kuat, dan perangkat lunak yang cerdas. Kombinasi unik dari kompetensi inti dan kemampuan kami yang telah terbukti untuk memberikan nilai pelanggan akan terus mempercepat adopsi Manufaktur Aditif, dan menemukan kembali manufaktur di mana-mana.
Blacksmith menghubungkan desain bagian, produksi, dan inspeksi dengan Artificial Intelligence (AI) yang kuat. Ini akan mengurangi biaya produksi, mempercepat waktu ke pasar, dan membentuk kembali industri seperti yang kita kenal. Motivasi utama kami untuk Blacksmith adalah untuk menyediakan alat bagi para insinyur yang memungkinkan mereka membuat apa pun yang dapat mereka bayangkan, dan filosofi inilah yang mendorong keputusan pengembangan, validasi, dan peluncuran kami.
Pandai Besi Hari Ini
Blacksmith menyertakan serangkaian fitur yang akan menambah dan mengotomatisasi proses manufaktur. Ini termasuk:
Kalibrasi Printer
Ketika printer 3D serat karbon Markforged X7 baru dibeli, printer tersebut telah melewati pemeriksaan tingkat sistem yang ketat di fasilitas manufaktur kami dan diketahui memenuhi standar kualitas tinggi kami. Pelanggan Markforged menempatkan sistem mereka untuk bekerja, keras. X7 telah diproduksi dan digunakan di seluruh dunia sejak 2016, di beberapa lingkungan manufaktur yang paling menuntut. Kami telah membuat serangkaian prosedur kalibrasi otomatis untuk memastikan setiap printer beroperasi pada standar tinggi yang diperlukan untuk Blacksmith. Beberapa dari utilitas ini baru dan dikembangkan secara khusus untuk Blacksmith selain utilitas pengaturan standar yang sudah ada. Saat diaktifkan, Blacksmith menyediakan utilitas yang mudah digunakan yang memandu pengguna melalui rangkaian lengkap prosedur kalibrasi otomatis.
Inspeksi Dalam Proses
Blacksmith memeriksa suku cadang saat mereka mencetak menggunakan mikrometer laser onboard X7 dan proses pemindaian yang dipatenkan. Ini secara cerdas menghasilkan jalur alat inspeksi laser pada waktu pemotongan untuk bagian Anda dan pengaturan pembuatan. Resolusi dapat dikontrol oleh pengguna, dan memungkinkan keputusan trade-off dibuat antara kepadatan pemindaian dan waktu cetak. Setelah bagian dikonfigurasi dan build dikunci, pengguna cukup menekan tombol cetak, dan proses pencetakan dan pemindaian akan selesai secara otomatis.
Saat resolusi pemindaian meningkat, Blacksmith dapat mengumpulkan lebih banyak data selama proses pencetakan. Ini berarti Blacksmith dapat secara akurat mengukur fitur yang lebih kecil, sekaligus meningkatkan jumlah waktu yang dihabiskan untuk memindai selama pencetakan. Meningkatkan resolusi pemindaian juga memungkinkan kami mengurangi kesalahan rata-rata untuk semua pengukuran fitur bagian, menghasilkan pelaporan akurasi pemindaian yang lebih ketat.
Laporan Kualitas Otomatis
Blacksmith mengotomatiskan pengumpulan, pengunggahan, dan pendaftaran data pengukuran in-situ fidelitas tinggi. Blacksmith menyediakan berbagai visualisasi intuitif yang membuat pemeriksaan suku cadang menjadi sederhana, menghemat waktu, dan pada akhirnya meningkatkan produktivitas manufaktur.
Blacksmith menyediakan seperangkat alat yang mudah digunakan untuk melihat bagian Anda dan memindai data dalam 3D, serta memilih toleransi kritis secara real-time. Jika Anda memerlukan fitur bagian dalam jarak ±100 m, misalnya, dari desain yang dimaksudkan, Anda dapat memilihnya pada bilah dan semua titik di atas yang akan berubah menjadi merah sehingga Anda dapat mengevaluasi apakah bagian tersebut dapat diterima untuk aplikasi khusus Anda. Pengguna juga dapat melihat data pemindaian historis suku cadang langsung di halaman ini, sehingga memudahkan penelusuran.
Di mana menggunakan Blacksmith hari ini
Blacksmith adalah alat yang berharga bagi produsen saat ini, berikut adalah beberapa contoh tantangan yang dapat diatasi dengan Blacksmith.
Dapatkan perkakas pengganti lebih cepat
Pabrikan saat ini membeli pengukur go/no-go dari vendor. Pengukur go/no-go ini diperiksa dan diverifikasi oleh vendor, tetapi bisa memakan waktu berminggu-minggu untuk mendapatkannya. Alat pengukur ini sering salah tempat atau mudah rusak di lantai produksi dan dapat menghentikan produksi jika tidak tersedia. Pandai Besi akan mengizinkan pelanggan untuk mencetak pengukur ini berulang kali dan secara otomatis memverifikasi suku cadang sesuai permintaan tanpa menunggu vendor. Ini akan membuat antrean dan berjalan lebih cepat secara signifikan.
Meningkatkan kualitas sumber daya departemen
Seorang insinyur yang bertugas merancang alat produksi khusus pada menit terakhir, tetapi harus melalui verifikasi sebelum diizinkan beroperasi. Alur kerja saat ini adalah untuk perkakas untuk pergi ke departemen kualitas terpisah yang saat ini memiliki simpanan satu minggu. Penundaan ini membahayakan tanggal pengiriman produk akhir. Dengan Blacksmith, insinyur desain dapat memverifikasi bagian tersebut langsung dari alas cetak dan membawanya ke lantai lebih cepat.
Verifikasi dan keterlacakan otomatis
Seorang pelanggan membuat bagian penggunaan akhir yang akan dikirim ke salah satu pelanggan mereka. Pelanggan akhir menginginkan dokumentasi untuk memastikan bagian tersebut memenuhi spesifikasi mereka. Dengan Blacksmith, pabrikan dapat mengirim laporan cetak otomatis untuk memberi mereka kepercayaan pada suku cadang tersebut. Laporan cetak disimpan di Eiger dan dapat dirujuk kapan saja di masa mendatang. Jika pelanggan menginginkan suku cadang itu lagi, laporan cetak dapat dibandingkan untuk memastikan suku cadangnya sama.
Pemikiran Akhir
Blacksmith adalah Platform Manufaktur Adaptif yang akan terus berkembang dan berkembang dalam kemampuannya. Printer Markforged sudah ada di lebih dari 10.000 fasilitas di seluruh dunia dan secara kolektif telah memproduksi lebih dari 10 juta bagian. Teknologi kami pada dasarnya didorong ke depan oleh kemampuan kami untuk belajar dengan kecepatan dan skala armada global kami.
Tim kami telah bekerja keras di Blacksmith untuk waktu yang lama, dan kami bersemangat untuk membawanya ke produsen di seluruh dunia. Kami telah bekerja sama dengan pelanggan dan mitra industri tepercaya untuk mengembangkan teknologi inti yang mendukung produk luar biasa ini. Terima kasih kepada semua orang yang membuat Blacksmith menjadi kenyataan.
