Bagaimana Augmented Reality Akan Mengganggu Industri Manufaktur

Realitas virtual dan augmented reality berada dalam nada yang sama dalam hal teknologi modern. Keduanya berurusan dengan konten digital yang disampaikan melalui lingkungan atau pengalaman yang imersif. Namun, perbedaannya adalah seberapa luas pengalaman itu sebenarnya.

Dengan realitas virtual, Anda mengenakan headset yang sepenuhnya membawa Anda ke dunia atau lingkungan baru, beberapa bahkan meniru dunia nyata. Anda diberi pengalaman visual dan audio yang dimaksudkan untuk membawa Anda menjauh dari kenyataan yang diketahui.

Augmented reality memiliki konsep yang mirip, tetapi juga menampilkan konten digital di dunia nyata. Pikirkan Pokemon Go atau aplikasi Place IKEA, yang keduanya memungkinkan Anda berinteraksi dengan dan merasakan objek digital.

Karena sifat dari kedua teknologi ini, mereka digunakan dalam situasi yang sama sekali berbeda. Augmented reality, misalnya, dapat diaktifkan melalui penggunaan kacamata atau pajangan sederhana, mengubah pengalaman modern bagi pekerja konstruksi, pekerja pabrik, personel pengiriman, dan banyak lagi.

Anda tidak ingin pekerja di industri ini tersandung dengan headset realitas virtual, karena itu akan menghambat gerakan mereka dan mencegah mereka berinteraksi dengan dunia nyata. Sebaliknya, perangkat augmented reality membuat ini jauh lebih alami dan mulus.

Mengapa Augmented Reality Akan Mengganggu Manufaktur

Itu membawa kita ke berbagai kegunaan teknologi di perusahaan dan bisnis. Dalam konstruksi, misalnya, pekerja dapat menggunakan perangkat AR untuk mengukur berbagai perubahan, mengidentifikasi kondisi kerja yang tidak aman, atau bahkan memvisualisasikan produk atau struktur jadi.

Di bidang manufaktur, teknologi dapat digunakan dengan cara yang hampir sama. Keindahannya adalah Anda dapat menggunakannya untuk menyajikan lebih dari sekadar karakter, gambar, atau konten digital. Anda juga dapat melapisi teks, statistik, dan informasi yang relevan dengan tugas pekerja saat ini. Melihat tungku atau peralatan mungkin menunjukkan suhu pengoperasiannya saat ini, menunjukkannya sebagai panas dan tidak aman untuk disentuh dengan tangan kosong.

Konsep teknologi ini terdengar seperti sesuatu dari film fiksi ilmiah, tetapi inilah kenyataan yang kita jalani. Perangkat ini akan menjadi lebih umum di mana-mana, tidak hanya di satu industri. Kacamata augmented reality diperkirakan akan mencapai sekitar 19,1 juta unit pada tahun 2021, dan jika digabungkan dengan perangkat VR, dapat mencapai 59,2 juta unit.

Bayangkan mengetahui segala sesuatu yang terjadi di sekitar Anda, termasuk keberadaan rekan kerja, mesin apa yang tidak berfungsi, atau bahkan bagian pabrik mana yang terlarang. Ini hanyalah beberapa hal yang dapat disampaikan oleh perangkat augmented reality kepada Anda.

Ada banyak lagi teknologi yang bisa digunakan. Berikut adalah beberapa cara untuk memanfaatkannya dalam industri manufaktur.

Pelatihan Praktis dan Keselamatan

Di bidang manufaktur, salah satu masalah dengan menempatkan pemula dan bakat baru di lantai adalah bahwa mereka tidak terbiasa dengan protokol, peralatan, dan prosedur yang diperlukan. Ini dapat menyebabkan masalah keamanan. Dengan aplikasi dan perangkat AR yang tepat, personel yang tidak berpengalaman ini dapat dilatih, diberi informasi, dan dilindungi setiap saat tanpa membuang sumber daya tambahan.

Mereka dapat, misalnya, membayangi personel yang ada tetapi tetap menyingkir untuk mengamati. Sistem AR akan memberikan pembaruan dan informasi yang diperlukan untuk membantu mereka memahami apa yang terjadi, mengapa, dan bagaimana hal itu terkait dengan tugas mereka.

Ini bahkan dapat dimanfaatkan untuk membuat mereka benar bekerja — meskipun melalui tugas yang lebih kecil dan tidak terlalu berbahaya yang memerlukan sedikit atau tanpa pengawasan. Atheer, sebuah perusahaan teknologi industri, telah menciptakan pengalaman yang sangat mirip dengan ini. Aplikasi AR yang berpusat pada perusahaan menawarkan panduan tugas langkah demi langkah, dokumentasi dan manual kontekstual, sumber daya tambahan, dan bahkan pemindaian kode batang untuk bantuan cepat.

Kami berbicara tentang potensi siswa dan pemula untuk memulai karir di bidang pemeliharaan dan teknik industri sejak dini, sambil juga mendapatkan pengalaman langsung di sepanjang jalan. Ini adalah kesempatan yang luar biasa dan layak untuk dieksplorasi lebih lanjut.

Pelatihan dan pengembangan teknis bisa memakan biaya yang mahal jika berurusan dengan mesin yang besar dan rumit atau peralatan berbahaya. Jaguar Land Rover (JLR) bekerja sama dengan Bosch menggunakan platform perangkat lunak REFLEKT ONE atau BOSCH CAP untuk mengembangkan aplikasi yang memvisualisasikan dan memberikan visi “X-ray” ke dalam dasbor kendaraan Range Rover Sport. Aplikasi ini memungkinkan teknisi dalam pelatihan untuk melihat semua yang ada di balik panel tanpa melepas lalu memasang kembali dasbor.

Logistik Efisien

Dalam hal pemenuhan pesanan dan organisasi gudang, karyawan harus melakukan banyak tugas untuk mengelola pesanan dan tugas rutin. Katakanlah pesanan masuk, misalnya. Seorang pekerja harus memeriksa informasi, menemukan produk atau barang yang diperlukan, memindai dan melaporkan data, mengirimkannya ke dok pemuatan, dan kemudian menandatangani pesanan. Itu banyak pekerjaan manual, yang dapat menghabiskan waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses yang sederhana namun membosankan.

Namun, dengan munculnya teknologi AR, para pekerja yang sama dapat memanfaatkan sistem terhubung yang memberi tahu mereka dengan tepat di mana produk dan barang berada, memungkinkan mereka bekerja dengan kecepatan yang jauh lebih cepat. Lebih baik lagi, mereka dapat memindai informasi yang diperlukan menggunakan sistem AR, yang kemudian dapat dirancang untuk menyebarkan pesanan. Kemudian, yang perlu dilakukan karyawan hanyalah mengambil produk dan mengirimkannya ke pihak yang tepat.

Layanan pengiriman dan pengiriman populer DHL sudah menguji sistem AR seluler di lingkungan lokal. Karyawan DHL menggunakan kacamata pintar dari pakar solusi komputasi wearable, Ubimax yang sangat meningkatkan produktivitas, dan mengurangi kesalahan. Perusahaan mulai memanfaatkan teknologi kaca pintar pada tahun 2015, tetapi baru-baru ini mengumumkan rencana untuk memperluas upaya dalam augmented reality, robotika, otomatisasi proses, dan Internet of Things di 350 dari 430 fasilitasnya di Amerika Utara. Dengan pertumbuhan eksponensial dalam e-niaga, perusahaan berencana untuk melakukan investasi mengejutkan sebesar $300 juta.

Pemeliharaan

Bayangkan jika kru pemeliharaan Anda dapat melihat dengan tepat peralatan dan perangkat keras apa yang perlu diservis, serta potensi masalah apa pun. Lebih baik lagi, bayangkan jika sistem yang sama itu diperluas untuk menunjukkan kepada mereka waktu pengoperasian, tanggal layanan terakhir, titik kegagalan potensial, dan banyak lagi.

Kru pemeliharaan dapat mengenakan perangkat AR yang menyampaikan informasi ini setiap kali mereka mengunjungi pabrik atau lantai gudang. Hal ini akan menghilangkan proses menebak-nebak, memungkinkan perbaikan yang lebih cepat, waktu respons dan pemulihan yang lebih cepat, serta pengoperasian yang lebih baik.

Marinir A.S. sudah menggunakan sistem yang mirip dengan ini untuk mekanik mereka.

Desain dan Pengembangan Produk

Konsep, pembuatan prototipe, dan desain tradisional bisa menjadi proses yang sangat panjang dan intensif sumber daya. Mereka juga membutuhkan beberapa revisi dan komunikasi bolak-balik antara pihak terkait. Itu bahkan sebelum apa pun diteruskan ke produksi dan manufaktur, yang juga memerlukan peninjauan lebih lanjut sebelum produksi akhir diluncurkan.

AR dapat menghilangkan beberapa kebosanan dari proses ini dengan menambah dan meningkatkan tugas yang ada, dan merampingkan kolaborasi dan komunikasi antar pihak. Bayangkan jika seorang direktur atau eksekutif dapat melihat produk yang sebenarnya sedang dirancang dan dibangun secara real-time melalui AR. Mereka dapat memberikan wawasan dan arahan yang akan menghilangkan bolak-balik yang dibutuhkan banyak sistem konseptual.

Thyssenkrupp menggabungkan teknologi terbaru ke dalam desain produk dan pengembangan solusi mobilitas. Perusahaan menggabungkan solusi HoloLens untuk membuat proses desain lebih personal bagi pelanggan dan untuk mengurangi waktu penyelesaian. Teknologi AR HoloLens telah mengubah proses secara digital di banyak fase produksi dari awal siklus penjualan hingga proses manufaktur.

Dengan bantuan HoloLens, digitalisasi penjualan dan manufaktur telah mengurangi waktu pengiriman hingga 400%.

Perakitan Kompleks

Manufaktur modern melibatkan menyusun ratusan dan ribuan keping dalam rakitan kompleks secepat mungkin. Baik Anda membuat smartphone terbaru atau pesawat terbesar di dunia, petunjuk perakitan harus diikuti.

Dengan kabel sepanjang 130 mil di setiap Boeing 747-8 Freighter baru, raksasa penerbangan terkemuka dunia ini memudahkan tugas dengan kacamata pintar dan platform Skylight dari Upskill. Skylight adalah teknologi yang dapat dikenakan yang memberi teknisi Boeing petunjuk yang mereka butuhkan langsung di jendela bidik mereka. Dengan kemampuan perintah suara, dan pembaca kode batang, ini adalah penghemat waktu yang sangat besar yang telah meningkatkan produktivitas, menghasilkan kualitas yang lebih tinggi, dan ergonomi yang lebih baik.

Hasil? Boeing telah memangkas waktu produksi kabel sebesar 25% dan mengurangi tingkat kesalahan secara efektif menjadi nol. Tanpa ruang untuk kesalahan saat membuat pesawat, Boeing mengambil serangkaian tindakan untuk memastikan bahwa pesawat dibuat dengan standar tertinggi.

Dukungan Pakar

Jelas bahwa augmented reality menjadi lebih dari sekadar menempatkan filter virtual di atas rakitan mesin di lantai toko. Teknologi AR juga dimasukkan ke dalam aplikasi pendukung sehingga perusahaan dapat memberikan layanan yang lebih baik kepada pelanggan.

Leybold, produsen pompa vakum terkemuka, telah memasukkan aplikasi augmented reality ke dalam dukungan pelanggan dan aktivitas penjualan di lokasi. Perusahaan bermitra dengan REFLEKT, untuk membuat The Leybold Maintenance App dengan lini pompa vakum TURBOVAC i/ix yang baru saja diperkenalkan. Aplikasi ini memungkinkan pelanggan untuk menjelajahi komponen dan fitur pompa secara visual di iPad dan HoloLens. Teknisi dapat memasuki penglihatan “X-ray” untuk melihat pompa secara digital guna menjelajahi komponen tanpa harus membongkar pompa.

Masa Depan Untuk Manufaktur

Penting untuk diingat bahwa kasus yang dibahas di sini hanyalah segelintir kecil dari potensi sebenarnya yang ditawarkan teknologi ini, terutama dalam manufaktur dan pengembangan produk. Kita harus menunggu dan melihat ke mana arah pasar saat ini dari sini, karena hampir pasti ada beberapa skenario yang tidak pernah kita pikirkan mungkin atau bahkan bayangkan. Untuk wawasan lebih lanjut tentang bagaimana perkembangan industri manufaktur, lihat sumber-sumber di bawah ini:

• Tren Sumber Terbaru:Produk dan Layanan Mana yang Melonjak Permintaannya
• 4 Tantangan Manufaktur A.S. Teratas Dan Cara Mengatasinya
• Tantangan Dan Peluang Dalam Pembuatan Alat Kesehatan
• Evolusi Pencetakan 3D