Apa itu Pusat Pemesinan Vertikal CNC – Aplikasi Mesin VMC &Perbedaan Antara Pusat Pemesinan Horizontal

Pusat permesinan CNC adalah alat mesin multi-fungsi yang sangat otomatis yang dapat dibagi menjadi pusat permesinan horizontal dan vertikal, apa perbedaan di antara keduanya? Berikut adalah pengantar untuk apa itu pusat pemesinan vertikal CNC (VMC) dan aplikasi mesin VMC.

Baca Terkait:Mesin Penggilingan Mini Terbaik 2020 

Apa itu Pusat Pemesinan Vertikal – Cara Mendefinisikan Pusat Pemesinan Vertikal CNC

Pusat pemesinan vertikal (VMC) mengacu pada pusat pemesinan di mana sumbu spindel dan meja kerja diatur secara vertikal, dapat melakukan penggilingan, pengeboran, pengeboran, penyadapan, pemotongan ulir, dan lebih banyak operasi. Pusat pemesinan vertikal CNC adalah jenis VMC Kontrol Numerik Komputer yang memiliki spindel berorientasi vertikal yang mendekati benda kerja yang dipasang di atas meja kerja dan dilengkapi dengan sistem majalah alat dan pengubah alat otomatis. Di pusat penggilingan vertikal CNC, bahan yang akan diproses akan dipegang di atas meja dan pemotong silinder diorientasikan secara vertikal pada sumbu spindel.

Aplikasi &Penggunaan Mesin VMC

Karena keunggulan dan karakteristiknya, pusat permesinan vertikal CNC dapat diterapkan di industri manufaktur mesin dengan presisi tinggi dan persyaratan produksi massal, seperti aerospace, mobil, instrumentasi, cahaya dan tekstil, elektronik dan listrik, pembuatan cetakan, produk militer, kerajinan tangan, dll. VMC terutama cocok untuk memproses benda kerja dengan bentuk kompleks, akurasi &presisi tinggi, dan berbagai prosedur.
1) Suku cadang tipe kotak
Tipe kotak Bagian mesin CNC mengacu pada benda kerja dengan sistem lebih dari satu lubang dan banyak rongga di dalamnya, terutama diterapkan pada peralatan mesin, mobil dan pesawat terbang, seperti blok mesin, kotak roda gigi, kotak spindel, blok mesin diesel, cangkang pompa roda gigi, dll. Saat menggunakan pusat permesinan vertikal, 60 % – 95% dari proses mesin perkakas biasa dapat diselesaikan dalam satu kali penjepitan. Selain itu, CNC VMC memiliki akurasi dan efisiensi tinggi, kekakuan dan perangkat penggantian pahat otomatis, selama aliran proses diformulasikan dengan baik, perlengkapan dan perkakas yang tepat digunakan, banyak masalah pemesinan suku cadang tipe kotak dapat diselesaikan.

2) Bagian melengkung yang kompleks
Dalam industri penerbangan dan transportasi, bagian dengan permukaan melengkung yang kompleks banyak digunakan, seperti cam, impeler integral mesin, baling-baling, rongga cetakan, dll. Bagian semacam ini dengan kompleks kurva, kontur permukaan, atau bagian kotak atau selubung dengan rongga bagian dalam tertutup sulit untuk mencapai akurasi pemesinan yang telah ditentukan dan dideteksi oleh peralatan mesin konvensional atau pengecoran presisi. Pusat pemesinan multi-sumbu dengan teknologi pemrograman otomatis dan alat khusus, dapat sangat meningkatkan efisiensi produksinya dan memastikan keakuratan bentuk permukaan, membuat pemesinan otomatis bagian yang rumit menjadi mudah.

3) Bagian-bagian berbentuk khusus atau tidak beraturan
Bagian-bagian mesin yang tidak beraturan memiliki bentuk-bentuk khusus, kebanyakan dari mereka memerlukan pemrosesan campuran titik, garis dan muka multi-titik, seperti braket, alas, dll. Saat mengerjakan komponen berbentuk khusus, semakin kompleks bentuknya, semakin tinggi akurasi yang dibutuhkan, sedangkan VMC menunjukkan manfaatnya pada saat itu.

4) Bagian papan, selongsong dan pelat
Benda kerja semacam ini sering kali memiliki alur pasak dan lubang radial. Permukaan ujung dengan sistem lubang atau pelat dan poros melengkung, seperti lengan poros, pelat dengan banyak lubang, seperti penutup motor, sering menggunakan pusat pemesinan vertikal; dan pusat pemesinan horizontal sering digunakan untuk suku cadang dengan lubang radial.

5) Suku cadang baru dalam produksi percobaan
Pusat permesinan memiliki kemampuan beradaptasi dan fleksibilitas yang tinggi. Ketika objek pemesinan diubah, Anda hanya perlu membuat dan memasukkan program baru, bahkan memodifikasi beberapa segmen program atau terkadang menggunakan beberapa instruksi khusus. Misalnya, menggunakan fungsi zoom dapat mewujudkan pemesinan komponen dengan bentuk yang sama tetapi ukuran yang berbeda, yang memberikan kenyamanan besar untuk produksi satu bagian, batch kecil, multi-variasi, dan uji coba produk baru, dan sangat mempersingkat persiapan produksi dan siklus manufaktur percobaan.

Perbedaan Antara Pusat Pemesinan Horizontal dan Vertikal

1) Pusat pemesinan vertikal mengacu pada pusat pemesinan dengan spindel vertikal sedangkan spindel dari pusat pemesinan horizontal berada dalam posisi horizontal.
2) Meja kerja pusat permesinan vertikal berbentuk persegi panjang dan tidak memiliki fungsi rotasi pengindeksan. Sedangkan bagian tengah horizontal biasanya memiliki meja berputar dengan pengindeksan otomatis.
3) Pusat pemesinan horizontal lebih mudah untuk menghilangkan chip dan mengurangi kerusakan alat.
4) Pusat permesinan vertikal memiliki struktur yang lebih sederhana, lebih kecil luas lantai, dan harga yang lebih rendah.