Panduan untuk Penandaan Laser

• Penandaan Laser
• Operasi
• Jenis
• Manfaat
• Aplikasi
• Materi
• Diferensiasi
• Layanan

Penandaan laser adalah proses manufaktur non-kontak, non-subtraktif yang menggunakan laser untuk membuat jejak semi permanen atau permanen pada permukaan objek. Alih-alih menghilangkan materi dari objek, itu menambahkan sedikit perubahan warna pada area permukaan yang kecil dan terlokalisasi. Dibandingkan dengan teknik penandaan lainnya, kualitas ini membuatnya lebih cocok untuk digunakan pada bagian sensitif atau kecil. Profesional industri sering menggunakan proses untuk menambahkan tanda informasi yang berbeda pada suku cadang dan produk jadi, seperti nomor identifikasi dan peringkat. Artikel berikut memberikan tinjauan komprehensif tentang proses penandaan laser, termasuk menguraikan berbagai jenis laser yang digunakan, metode penandaan laser, manfaat, aplikasi, dan bahan yang dikerjakan. Selain itu, ini menyoroti perbedaan antara penandaan laser dan proses lain yang menggunakan teknologi laser dan membahas kemampuan penandaan laser yang ditawarkan di FZE Manufacturing.

Jenis Laser yang Digunakan dalam Operasi Penandaan Laser

Operasi penandaan laser menggunakan beberapa jenis laser berdaya rendah, termasuk:

• Laser gas. Laser ini menggunakan campuran gas—biasanya CO2 atau senyawa helium-neon—sebagai medianya untuk memancarkan cahaya. Mereka mengakomodasi bahan organik tetapi tidak menawarkan presisi sebanyak laser solid-state atau serat.
• Laser solid-state. Laser ini biasanya menggunakan neodymium:yttrium aluminium garnet (Nd:YAG) sebagai media dan sering digunakan dalam aplikasi penandaan laser yang dikendalikan sinar. Mereka menawarkan operasi penandaan yang lebih cepat tetapi dengan harga yang jauh lebih tinggi.
• Laser serat. Laser ini menggunakan elemen tanah jarang, seperti Erbium dan Ytterbium, untuk memancarkan cahaya secara spontan. Mereka paling cocok untuk digunakan dengan bahan anorganik dan untuk aplikasi industri bervolume tinggi.

Jenis Metode Penandaan Laser

Ada banyak variasi penandaan laser yang tersedia. Empat metode yang paling populer adalah:

• 1. Penandaan laser anil. Proses ini mengoksidasi permukaan untuk membuat tanda hitam yang presisi dengan hasil akhir yang halus. Kadang-kadang dapat menghasilkan tanda berwarna tergantung pada bagaimana bahan permukaan bereaksi terhadap panas.
• 2. Penandaan laser migrasi karbon. Dalam migrasi karbon, laser membawa karakteristik karbon ke permukaan material. Proses ini menghasilkan tanda gelap—seringkali hitam. Dibandingkan dengan metode anil, metode ini menawarkan operasi penandaan yang jauh lebih cepat.
• 3. Penandaan laser warna. Proses ini menambah warna pada bahan produk. Alat ini menggunakan proses pembusaan dan laser dengan frekuensi denyut yang tepat untuk membuat desain dengan warna berbeda.
• 4. Penandaan laser berbusa. Proses ini menciptakan luka bakar cair berwarna lebih terang pada permukaan plastik. Ini dapat membuat tanda yang sangat terlihat pada plastik gelap dengan membuat gelembung permukaan di sepanjang tanda.

Proses annealing dan migrasi karbon dapat digunakan pada logam, sedangkan proses pembusaan hanya dapat digunakan pada plastik. Pewarnaan, di sisi lain, mengakomodasi kedua jenis bahan.

Manfaat Penandaan Laser

Dibandingkan dengan teknik penandaan lainnya, penandaan laser menawarkan banyak keunggulan, seperti:

• Jejak lingkungan yang lebih kecil. Penandaan laser tidak menggunakan bahan atau bahan kimia yang berlebihan, menjadikannya sebagai alternatif yang lebih ramah lingkungan dibandingkan proses pelabelan dan penandaan komponen dan produk lainnya.
• Daya tahan lebih baik. Karena tanda laser tergores atau terbakar pada substrat, mereka tidak dapat terhapus secara tidak sengaja. Tanda juga tahan terhadap pelarut.
• Fleksibilitas yang lebih luas. Perusahaan dapat memilih apakah tanda laser permanen atau semi permanen tergantung pada sifat informasinya. Misalnya, informasi peringkat keamanan dapat ditandai secara permanen pada produk, sedangkan elemen dekoratif dapat bersifat semi permanen. Selain itu, proses ini dapat digunakan pada berbagai substrat, mulai dari logam dan paduan hingga plastik, kain, dan kertas, untuk menandai berbagai desain.
• Tingkat kerusakan permukaan yang lebih rendah. Selain dari tanda yang dibakar atau diubah secara kimiawi itu sendiri, proses penandaan laser tidak menyebabkan perubahan fisik pada substrat. Itu juga tidak akan mengurangi materi dari objek.
• Operasi lebih cepat. Teknologi laser yang digunakan memungkinkan pembuatan penandaan dengan cepat, membuat proses penandaan laser sangat cocok untuk pesanan dalam jumlah besar.
• Presisi dan akurasi lebih tinggi. Proses penandaan laser tepat, akurat, dan dapat menangani persyaratan detail yang bagus.

Semua kualitas ini diterjemahkan menjadi manfaat yang signifikan bagi perusahaan yang memilih penandaan laser daripada proses lainnya. Tidak seperti metode pengukiran atau pemotongan alternatif, penandaan laser tidak akan menghilangkan material dari objek. Ini juga menawarkan lebih banyak fleksibilitas daripada proses pengukiran dan pengukiran, baik dalam hal substrat yang dapat digunakan maupun keabadian tanda.

Aplikasi untuk Penandaan Laser

Proses penandaan laser menemukan aplikasi di berbagai industri, termasuk sebagai berikut:

• Aerospace. Industri kedirgantaraan menggunakan berbagai peralatan penting yang memerlukan indikasi yang jelas tentang informasi dan peringkat keselamatan. Tanda laser permanen menawarkan solusi yang tidak akan luntur karena kondisi ekstrim atau aus.
• Pertanian dan Produk Susu. Para profesional industri di industri pertanian menggunakan berbagai proses penandaan dan branding pada produk mereka. Penandaan yang mereka buat memudahkan pelacakan barang selama tahap produksi dan pemrosesan serta menyiapkan produk jadi untuk ritel.
• Otomotif. Di fasilitas otomotif, fiberglass dan bagian logam harus dapat diidentifikasi secara unik. Penandaan laser berfungsi sebagai metode penandaan dengan nomor seri yang tidak akan merusak media atau memengaruhi integritas strukturalnya.
• Biomedis dan Biofarmasi. Dalam industri ini, penting untuk memiliki tanda yang sangat jelas pada produk sensitif atau berpotensi berbahaya yang tidak akan mengubah sifat atau kinerjanya.
• DOT/DOD/DO. Penandaan laser dapat membantu memberi label, melacak, dan mengatur material dalam jumlah besar yang didistribusikan ke seluruh dunia.
• Elektronik. Penandaan laser memungkinkan identifikasi yang jelas dari bagian dan komponen penting tanpa mengubah atau mengganggu pengoperasian atau kinerja yang disetel dengan baik.
• Peralatan Pemadam Kebakaran dan Keselamatan. Peralatan keselamatan diperlukan untuk menunjukkan informasi produsen, peringkat dan peraturan, peringatan, instruksi pengguna, dan data produk penting lainnya. Proses penandaan laser memastikan informasi ini tetap ditandai dengan jelas untuk memastikan keselamatan personel penyelamat dan penyelamat.
• Mesin Berat dan Hidraulik. Peralatan industri sering mengalami kondisi operasional dan lingkungan yang keras yang menyebabkan keausan. Penandaan laser dapat bertahan dalam kondisi ini jauh lebih baik daripada stiker dan metode pelabelan aditif lainnya.
• Medis. Tanda laser mengidentifikasi peralatan medis dengan jelas tanpa mengubah item atau membuat tekstur permukaan yang meningkatkan risiko korosi atau kontaminasi.
• Militer dan Pertahanan. Tanda laser memfasilitasi pelacakan pengiriman peralatan dan komponen.
• Minyak dan Gas. Operasi pemrosesan minyak dan gas sulit dilakukan pada peralatan. Tanda laser permanen dapat bertahan dari pelarut, suhu tinggi, dan faktor lingkungan yang merugikan lainnya.
• Perawatan Rumput dan Rumput Profesional. Dalam industri lansekap, tanda laser digunakan untuk mengidentifikasi segala sesuatu mulai dari peralatan hingga gulungan tanah.
• Bahari Rekreasi. Air asin sangat korosif. Penandaan laser dapat bertahan di lingkungan air asin dan air tawar.

Industri di atas, antara lain, biasanya menggunakan proses penandaan laser untuk hal-hal berikut:

• Pelacakan aset. Perusahaan dapat memindai kode batang bertanda laser di setiap perhentian di sepanjang rantai pasokan mereka untuk melacak pergerakan barang dari satu lokasi ke lokasi berikutnya.
• Branding. Desain penandaan semi permanen dan permanen membuat produk dapat dikenali dan dapat meningkatkan kualitas estetikanya, sehingga lebih menarik bagi konsumen.
• Identifikasi suku cadang dan produk. Proses penandaan laser dapat digunakan untuk menunjukkan nomor seri unik, nama model, dan lainnya pada produk jadi untuk tujuan identifikasi.
• Keamanan. Tanda permanen pada materi sensitif memungkinkan perusahaan mengidentifikasi dan memulihkan barang jika terjadi pencurian.
• Pelacakan. Pengguna akhir dengan peralatan bertanda laser dapat melacaknya kembali ke produsen atau penyedia layanan untuk operasi perbaikan dan pemeliharaan.

Material yang Digunakan dalam Operasi Penandaan Laser

Penandaan laser mengakomodasi berbagai bahan, termasuk:

• Logam seperti aluminium, kuningan, perunggu, tembaga, baja, dan baja tahan karat
• Plastik seperti ABS, polistiren, dan PVC
• Anorganik seperti kaca, batu permata, dan batu
• Organik seperti kulit, kertas, dan kayu

Penandaan Laser vs. Pengukiran/Pengukiran Laser vs. Pembersihan Laser

Banyak proses menggunakan teknologi laser dalam operasinya. Selain penandaan laser, kelompok ini mencakup pengukiran laser, etsa laser, dan pembersihan laser. Meskipun mereka mungkin menggunakan peralatan serupa, fungsi dan hasil akhir dari proses ini sangat bervariasi.

Pengukiran laser dan pengetsaan laser berbeda dari penandaan laser dalam hal efeknya pada permukaan material. Sementara proses penandaan laser hanya menghitamkan permukaan untuk menambahkan penandaan yang diinginkan, proses pengukiran laser dan pengetsaan laser menghilangkan bahan untuk melakukan hal yang sama. Dalam pengukiran laser, laser bertenaga tinggi menguapkan area permukaan yang terlokalisir, menciptakan sedikit rongga. Dalam pengukiran laser, laser memanaskan permukaan secara signifikan, menyebabkannya meleleh dan menghasilkan tanda yang menonjol.

Ketiga proses ini juga berbeda dari pembersihan laser. Operasi pembersihan laser menggunakan laser untuk "membakar" kontaminan seperti kotoran, minyak, atau minyak dari permukaan tanpa mempertaruhkan kerusakan pada permukaan itu sendiri. Proses ini digunakan sebagai alternatif metode pemolesan dan pembersihan abrasif seperti sandblasting.

Layanan Penandaan Laser di FZE Manufacturing

FZE Manufacturing adalah perusahaan mesin dan manufaktur layanan lengkap yang menawarkan layanan penandaan laser berkualitas tinggi. Fasilitas kami dilengkapi dengan laser gas, laser solid-state, dan teknologi laser serat untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan penandaan laser. Kami biasanya memproduksi tanda berikut pada suku cadang dan produk pelanggan:

• Nomor identifikasi bagian
• Nama merek
• Banyak keterlacakan
• Tanggal produksi
• Nomor seri

Untuk informasi lebih lanjut tentang kemampuan penandaan laser kami, kunjungi halaman penandaan laser kami atau hubungi salah satu pakar kami. Untuk bermitra dengan kami di proyek Anda berikutnya, minta penawaran hari ini.