Dadu

Latar Belakang

Dadu adalah alat yang digunakan untuk menghasilkan angka acak dalam berbagai permainan sosial dan perjudian. Dikenal sejak zaman kuno, dadu telah disebut sebagai instrumen permainan tertua. Mereka biasanya berbentuk kubus dan ditandai dengan satu hingga enam titik di setiap wajah. Metode pembuatan dadu yang paling umum melibatkan pencetakan injeksi plastik diikuti dengan pengecatan.

Sejarah

Dadu telah digunakan untuk tujuan permainan dan ramalan selama ribuan tahun. Bukti yang ditemukan di makam Mesir menunjukkan bahwa peradaban ini menggunakannya sejak 2000 SM. Data lain menunjukkan bahwa peradaban primitif di seluruh Amerika juga menggunakan dadu. Dadu ini terdiri dari tulang pergelangan kaki dari berbagai hewan. Ditandai pada empat wajah, mereka kemungkinan digunakan sebagai perangkat magis yang dapat memprediksi masa depan. Orang Yunani dan Romawi kuno menggunakan dadu yang terbuat dari tulang dan gading. Dadu dari sebagian besar budaya awal ini dibuat dalam berbagai bentuk dan ukuran. Dadu kubus modern berasal dari Cina dan telah ada sejak 600 SM. Mereka kemungkinan besar diperkenalkan ke Eropa oleh Marco Polo selama abad keempat belas.

Dadu biasanya dibuat dengan tangan dan diproduksi dalam skala kecil hingga abad kedua puluh. Ketika teknologi plastik muncul, metode untuk menerapkannya pada pembuatan dadu dikembangkan. Ini memungkinkan produsen untuk memproduksi dadu dalam jumlah besar dengan biaya yang efektif. Selama bertahun-tahun, berbagai paten untuk metode pembuatan dadu yang lebih baik telah diberikan.

Desain

Mati standar adalah kubus plastik bersisi enam. Setiap sisi biasanya ditandai dengan satu hingga enam titik, atau titik. Titik-titik ini diatur sedemikian rupa sehingga sisi yang berlawanan selalu berjumlah tujuh. Misalnya, sisi satu titik berlawanan dengan sisi enam titik dan sisi tiga titik berlawanan dengan sisi empat titik. Dalam permainan dua dadu, dadu dikocok dan dilempar ke permukaan. Jumlah yang digulung ditunjukkan oleh sisi dadu yang menghadap ke atas. Jika dadu seimbang dan adil, masing-masing pihak memiliki peluang yang sama untuk mendarat menghadap ke atas. Bergantung pada permainannya, pemain akan memindahkan bidaknya atau mengumpulkan uang berdasarkan jumlah yang digulung ini. Beberapa permainan judi populer yang menggunakan dadu antara lain dadu, dadu keberuntungan, dan dadu poker. Permainan papan seperti backgammon, Monopoly, dan Parcheesi juga menggunakan dadu.

Dadu standar tersedia dalam berbagai ukuran dan warna. Untuk permainan papan, biasanya digunakan sepasang dadu 12 mm. Dadu ini dianggap tidak sempurna karena memiliki sudut membulat, yang mengurangi keacakan. Karena dadu ini sering digunakan dalam permainan anak-anak, dadu harus dirancang untuk memenuhi standar keamanan mainan tertentu. Kasino menggunakan dadu sempurna yang bisa dibuat dengan tangan. Mereka umumnya lebih besar dari dadu permainan papan dengan sisi berukuran 33 mm. Ini adalah dadu merah transparan yang memiliki tepi dan sudut presisi dan titik putih. Dengan konstruksi ini, lemparan dengan dadu ini memiliki kemungkinan terbesar untuk menjadi adil.

Dadu khusus diproduksi untuk berbagai aplikasi. Dalam beberapa kasus, bintik-bintik pada dadu kubus standar diganti dengan kata-kata, gambar, atau simbol. Dadu peramal, yang digunakan untuk memprediksi kejadian di masa depan, memiliki pesan prediksi yang berbeda di setiap sisinya. Dadu poker memiliki wajah kartu yang dicetak di setiap sisinya. Untuk tunanetra, tersedia dadu Braille. Beberapa permainan membutuhkan dadu yang memiliki jumlah sisi yang berbeda dan dapat memberikan hasil yang lebih banyak daripada dadu standar. Polydice ini dapat memiliki tiga hingga 20 sisi. Mereka digunakan secara luas dalam permainan peran fantasi.

Elemen desain utama dari pembuatan dadu adalah cetakannya. Cetakan adalah rongga yang diukir pada baja yang memiliki bentuk produk yang dibentuknya. Biasanya, cetakan terdiri dari dua bagian yang dipaksa bersama untuk membentuk rongga. Ketika plastik disuntikkan ke dalam cetakan ini, ia mengambil bentuk cetakan saat mengeras. Karena dadu berbentuk kubus padat, menggunakan cetakan standar tidak praktis karena akan memakan waktu terlalu lama untuk dingin. Untuk produksi massal dadu, desain cetakan khusus digunakan. Cetakan ini terdiri dari ruang terpisah, yang menciptakan elemen individual dari die. Saat potongan individu menjadi dingin, mereka dapat dipaksa bersama untuk membuat objek tunggal yang bersatu. Cetakan kemudian dibuka dan die dikeluarkan. Agen pelepas khusus digunakan untuk membantu membuat plastik lebih mudah dikeluarkan dari cetakan. Desain cetakan ini menghemat waktu karena potongan yang lebih kecil dapat mendingin lebih cepat.

Bahan Baku

Banyak bahan telah ditempa menjadi dadu sepanjang sejarah. Ini termasuk hal-hal seperti tulang, kaca, kayu, biji-bijian, dan logam. Saat ini, bahan dasar yang paling banyak digunakan untuk pembuatan dadu adalah plastik. Plastik adalah polimer dengan berat molekul tinggi yang diproduksi melalui berbagai reaksi kimia. Agar plastik cocok untuk pembuatan dadu, plastik harus memiliki kekuatan impak yang baik, mudah diwarnai, dan stabil terhadap panas. Juga diinginkan agar jernih, tidak berwarna, dan transparan. Kebanyakan dadu dibuat dengan plastik termoset. Salah satu plastik yang memenuhi semua persyaratan tersebut adalah polymethyl methacrylate (PMMA). Plastik berbasis selulosa juga digunakan.

Karena polimer, yang membentuk sebagian besar plastik biasanya tidak berwarna, pewarna ditambahkan untuk membuat dadu lebih menarik. Ini mungkin pewarna larut atau pigmen kominutif. Untuk menghasilkan warna putih, bahan anorganik seperti titanium dioksida dapat digunakan. Bahan anorganik lainnya seperti oksida besi dapat digunakan untuk menghasilkan dadu kuning, merah, hitam, coklat dan cokelat. Pewarna organik seperti pyrazolone reds, quinacridone violet, dan flavanthrone yellow juga dapat digunakan.

Sejumlah bahan pengisi lainnya ditambahkan ke plastik untuk menghasilkan set dadu yang tahan lama dan berkualitas tinggi. Untuk meningkatkan kemampuan kerja dan fleksibilitas polimer, plasticizer disertakan. Pemlastis adalah pelarut nonvolatil dan termasuk hal-hal seperti minyak parafin atau gliserol. Untuk meningkatkan sifat keseluruhan plastik, bahan penguat seperti fiberglass ditambahkan. Selama produksi plastik biasanya dipanaskan. Untuk alasan ini, stabilisator harus ditambahkan untuk melindungi plastik agar tidak rusak. Minyak tak jenuh seperti minyak kedelai dapat digunakan sebagai penstabil panas. Bahan pelindung lain yang ditambahkan termasuk pelindung ultraviolet (UV) seperti benzofenon untuk mencegah degradasi UV dan antioksidan seperti tiol alifatik untuk mengurangi oksidasi lingkungan. Akhirnya, senyawa juga digunakan selama pembuatan untuk membantu dalam pemrosesan. Ini biasanya mencakup bahan seperti asam lemak teretoksilasi, silikon, atau stearat logam, yang membantu menghilangkan plastik dari cetakan.

Manufaktur
Proses

Proses pembuatan yang tepat untuk semua jenis die tergantung pada bahan baku dasar yang digunakan. Untuk produksi massal dadu standar yang tidak sempurna, proses pencetakan injeksi digunakan diikuti dengan pengecatan dan pengemasan.

Membentuk

• 1 Pada awal lini produksi dadu, pelet plastik diubah menjadi dadu melalui cetakan injeksi. Pelet adalah manik-manik plastik yang telah ditambahkan semua pewarna dan pengisi. Mereka ditempatkan ke dalam bin besar yang dikenal sebagai hopper dan melewati sekrup yang dikontrol secara hidrolik. Saat mereka melakukan perjalanan melalui sekrup, mereka dipanaskan dan dilelehkan. Di ujung sekrup ini ada penyebar yang menyuntikkan bahan cair ke dalam cetakan dua bagian yang dingin dan tertutup. Pelet plastik ditempatkan ke dalam wadah besar yang disebut hopper dan dilewatkan melalui sekrup yang dikontrol secara hidrolik. Saat mereka melakukan perjalanan melalui sekrup, mereka dipanaskan dan dilelehkan. Di ujung sekrup ini adalah penyebar yang menyuntikkan bahan cair ke dalam dua bagian pembantu yang dingin dan tertutup. Dadu dicat dan dikemas.
• 2 Cetakan terdiri dari beberapa ruang, yang membuat beberapa bagian plastik. Di dalam cetakan, plastik ditahan di bawah tekanan dan kemudian dibiarkan dingin. Saat mendingin, potongan plastik mengeras. Cetakan kemudian dibuka. Ketika cetakan dibuka, potongan-potongan individu dipaksa bersama untuk membentuk satu kubus padat. Karena cetakannya dirancang dengan tepat, kubus ini memiliki lekukan yang akan menjadi titik-titik di setiap sisinya. Kubus tersebut kemudian dikeluarkan dari cetakan, dilapisi dan diteruskan ke tahap produksi berikutnya melalui konveyor. Sementara itu, cetakan dua potong menutup kembali sehingga siap untuk membuat cetakan berikutnya.

Melukis dan memberi label

• 3 Untuk menyelesaikan produksi cetakan, cetakan dapat dicuci dan dikeringkan sebelum dekorasi akhir diterapkan. Pertama, bintik-bintik itu dicat dengan tepat. Untuk dadu khusus, kata-kata dapat dicetak atau gambar dapat diterapkan pada setiap sisi. Logo perusahaan atau iklan lainnya juga dapat diterapkan. Ini bisa berupa stiker atau pelapis. Pelapis yang digunakan selama langkah ini diformulasikan secara khusus untuk melekat pada plastik dan cepat kering.

Kemasan

• 4 Tergantung pada penggunaan akhir dadu, dadu dapat dikemas dalam jumlah besar untuk digunakan dalam permainan papan, atau dibungkus tersendiri untuk penjualan konsumen. Untuk permainan papan, dadu dikemas ke dalam kotak dan dikirim ke produsen game sama seperti bahan komponen lainnya. Ketika dijual langsung ke konsumen, dadu biasanya dimasukkan ke dalam kemasan blister plastik dengan alas karton. Paket ini memiliki tujuan ganda untuk melindungi dadu selama pengiriman dan mengiklankan produk. Dadu yang sudah jadi kemudian ditempatkan dalam kotak dan dikirim dengan truk ke distributor.

Kontrol Kualitas

Untuk memastikan bahwa setiap cetakan yang diproduksi memenuhi standar kualitas yang ditentukan, sejumlah langkah pengendalian kualitas diambil. Sebelum pembuatan, sifat fisik dan kimia tertentu dari bahan baku plastik yang masuk diperiksa. Ini termasuk hal-hal seperti penentuan berat molekul, studi komposisi kimia, dan inspeksi visual dari penampilan. Pengujian yang lebih ketat juga dapat dilakukan. Misalnya, pengujian tegangan-regangan dapat dilakukan untuk menentukan kekuatan plastik. Uji benturan membantu menentukan ketangguhan plastik. Selama pembuatan, inspektur lini ditempatkan di berbagai titik di jalur produksi. Di sini, mereka secara visual memeriksa bagian plastik untuk memastikan bentuknya, ukuran dan warnanya dengan benar. Mereka juga memeriksa integritas kemasan akhir. Jika ditemukan dadu yang cacat, dadu tersebut akan dikeluarkan dari jalur produksi dan disisihkan untuk direformasi. Komputer juga digunakan untuk mengontrol penggunaan plastik, waktu retensi cetakan, dan kecepatan jalur.

Masa Depan

Ke depan, produsen dadu akan berkonsentrasi pada peningkatan penjualan dan perbaikan proses produksi. Untuk meningkatkan penjualan, para pemasar dadu akan dilibatkan dalam mengembangkan permainan baru yang memanfaatkan berbagai jenis dadu. Permainan ini akan membutuhkan jenis dadu baru yang mungkin memiliki bentuk, ukuran, dan komposisi plastik yang berbeda. Dari sudut pandang produksi, perbaikan di masa depan akan berfokus pada peningkatan kecepatan produksi, meminimalkan limbah kimia, dan mengurangi biaya keseluruhan.