Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Panduan Cepat untuk Sumbu Bubut CNC

Apa itu Sumbu Bubut CNC?

Sebagai permulaan, CNC mengacu pada kontrol numerik komputer, yang merupakan sistem di mana operasi dan gerakan alat dikendalikan dan digerakkan oleh perangkat lunak komputer yang diprogram. Mesin bubut adalah mesin yang digunakan untuk memotong atau membentuk bahan baku dengan cara memutar produk yang akan dikerjakan terhadap alat permesinan.

Bubut konvensional mengacu pada mesin yang hanya memiliki 2 sumbu. Namun, mesin bubut CNC yang juga dikenal sebagai pusat permesinan CNC adalah mesin bubut canggih yang dilengkapi dengan sumbu bubut ketiga, sumbu bubut keempat, dan bahkan sumbu bubut kelima. Dalam hal ini, mesin bubut berputar CNC yang memiliki lebih dari 2 sumbu juga disebut pusat pembubutan. Sumbu bubut CNC mengacu pada sumbu pada mesin kontrol numerik komputer ini.

Instruksi diangkut ke dalam serangkaian perintah berurutan melalui perangkat lunak CAD (Computer Aided Design), kemudian mesin bubut CNC dapat memanipulasi sumbu tergantung pada instruksi yang diprogram. Tanpa tenaga kerja untuk operasi fisik, aplikasi pusat permesinan CNC mengurangi biaya dan waktu, serta meningkatkan akurasi dan tingkat produktivitas.


9 Sumbu Bubut CNC dan Gerakannya

Untuk 9 sumbu bubut CNC di pusat permesinan CNC, ada sumbu X, Y, Z yang merupakan sumbu linier, sumbu A, B, C yang mengacu pada sumbu rotasi, dan juga sumbu U, V, W yang adalah sumbu sejajar masing-masing sepanjang sumbu X, Y, Z. Beroperasi di sepanjang bidang XYZ, sumbu X beroperasi secara vertikal sedangkan sumbu Y beroperasi secara horizontal, dan Z adalah arah kedalaman. Sumbu Z adalah sumbu bubut CNC yang sejajar dengan sumbu utama pusat pemesinan. Biasanya, pergerakan sumbu X adalah dari kiri ke kanan; Sumbu Y bergerak dari depan ke belakang; last but not least, sumbu Z bergerak ke atas dan ke bawah. Adapun sumbu keempat, yang disebut sebagai sumbu A, adalah sumbu rotasi 180 ° di sekitar sumbu X. Demikian pula, sumbu B dan C mewakili rotasi 180° di sekitar sumbu Y, Z secara bersamaan pada pusat pemesinan 5-sumbu.


Pusat Permesinan dengan Beberapa Sumbu Bubut CNC

Jumlah sumbu mesin bubut CNC menentukan jenis pekerjaan logam yang dapat mereka lakukan, kualitas dan detail yang dapat mereka capai, dan juga lokasi produk yang dapat mereka kerjakan. Seperti disebutkan di atas, kita mengetahui bahwa ada sumbu XYZ, ABC dan UVW. Pada mesin bubut 2 sumbu, terdapat sumbu X dan Z; Pada mesin bubut 3 sumbu terdapat sumbu X, Y dan Z; sedangkan pada mesin bubut 4 sumbu terdapat sumbu X, Y, Z dengan sumbu A berputar mengelilingi sumbu X. Last but not least, di mesin bubut 5 sumbu, ada sumbu X, Y, Z dengan sumbu A, B, C berputar di sekitar sumbu X, Y, Z. Berikut ini adalah pengenalan pusat mesin bubut 2 sumbu, 3-sumbu, 4-sumbu, dan 5-sumbu. Untuk mengilustrasikan dengan lebih baik:


● Mesin Bubut CNC 2 Sumbu:

Mesin bubut 2 sumbu standar memiliki sumbu X dan Z, operator dapat memutar benda kerja di dalam dan di luar.


● Mesin Bubut CNC 3 Sumbu:

Benda kerja diposisikan di lokasi yang sama ketika pahat bekerja melawan material di sepanjang bidang XYZ dalam pemesinan CNC. Mesin bubut 3 sumbu ideal untuk benda kerja yang membutuhkan lebih sedikit detail dan kedalaman pemotongan yang lebih sedikit. Mereka cocok untuk aplikasi seperti penggilingan, lubang pengeboran, pemotongan tepi pada bagian logam dan sebagainya.


● Mesin Bubut CNC 4 Sumbu:

Dibandingkan dengan mesin bubut 3 sumbu, pusat permesinan CNC jenis ini memiliki gerakan putar tambahan yang dapat dimanfaatkan, yaitu sumbu A. Sumbu keempat dapat secara otomatis memutar bagian ke sisi lain untuk alat pemotong untuk menghilangkan bahan. Fitur ini sangat cocok untuk produk yang memerlukan lubang pengeboran atau pemotongan di kedua sisi, pemotongan atau pengukiran permukaan secara terus menerus atau terputus-putus.


● Mesin Bubut CNC 5 Sumbu:

Bagian logam dapat dipindahkan secara otomatis dari 5 sisi sekaligus, memungkinkan satu bagian untuk dikerjakan di kelima sisi selama pemesinan. Operator dapat memilih dua sumbu rotasi A, B, C bersama dengan sumbu dasar X, Y, Z untuk memanipulasi pekerjaan. Sistem ini membutuhkan instruksi pemrograman CNC yang lebih besar dan waktu persiapan untuk gerakan yang jauh lebih kompleks. Mesin bubut CNC 5-sumbu dapat memberikan hasil akhir permukaan berkualitas tinggi, pemotongan bentuk yang rumit, presisi tinggi, produksi cepat untuk banyak aplikasi industri. Misalnya, mereka banyak digunakan di ruang angkasa, pembuatan kapal, mobil, dan manufaktur industri lainnya seperti penggilingan, pemotongan laser, dan bahan pemotongan jet air.


Proses manufaktur

  1. Panduan untuk Pembuatan Prototipe CNC
  2. Penggilingan – Panduan Cepat
  3. Router CNC 3 Sumbu VS Router CNC 4 Sumbu
  4. CNC Bubut
  5. Panduan Cepat Untuk Paralelisme GD&T
  6. Panduan Cepat untuk Mempersiapkan File CAD untuk Pemesinan CNC
  7. Mesin Bubut Horisontal &Penjepit Horisontal
  8. Apa itu Bubut CNC Mini?
  9. Apa itu Mesin CNC 5 Sumbu?
  10. Panduan Mesin Penggilingan CNC 5 Sumbu Lengkap