Membuat pemeliharaan preventif benar-benar bekerja untuk Anda

Apakah seorang inspektur benar-benar melakukan pemeriksaan pada daftar tugas? Itu salah satu masalah perawatan yang paling sulit untuk dipecahkan. Cerita horor tentang bencana pemeliharaan sering kali menampilkan daftar tugas yang ditandatangani tetapi tidak dilakukan.
Langkah pertama adalah memilih orang yang tepat. “Program pemeliharaan preventif (PM) yang berhasil dikelola dengan jumlah orang yang cukup yang kemampuan analitisnya jauh melebihi mekanik pemeliharaan biasa,” tulis August Kallmeyer dalam buku “Manajemen Pemeliharaan”.

Mengapa memilih orang-orang tingkat tinggi? Karena mereka dapat mendeteksi kondisi yang berpotensi merusak sebelum kondisi tersebut muncul. Mekanik terbaik Anda belum tentu menjadi inspektur PM terbaik Anda.

Inspektur PM yang hebat dapat bekerja sendiri tanpa pengawasan ketat, tertarik dan terlatih dalam teknologi pemeliharaan prediktif canggih yang baru, mengetahui cara meninjau riwayat unit dan riwayat kelasnya, proaktif – bertindak berdasarkan prediksi daripada bereaksi terhadap situasi – mendeteksi kekurangan lebih awal, tidak terganggu dan (saat dalam peran PM) dipisahkan, jika praktis, dari kru pemeliharaan lainnya.

Langkah dua:Motivasi orang-orang Anda untuk melakukan tugas-tugas seperti yang ditentukan ketika tugas-tugas itu diperlukan. Kebanyakan orang menganggap tugas PM membosankan dan mematikan pikiran. Tantangan bagi pemimpin adalah menginspirasi pasukan agar mau mengerjakan tugas dengan baik.

Inspektur yang disebutkan di bagian ini dapat menjadi mekanik paruh waktu reguler (atau pembantu, jika sesuai) atau mekanik PM penuh waktu. Berikut adalah beberapa langkah yang dapat Anda ambil untuk membantu memastikan kepatuhan.

1. Pastikan inspektur tahu bagaimana PM cocok dengan skema keseluruhan. Inspektur untuk pembangkit listrik tenaga nuklir atau maskapai penerbangan tahu betul dampak kehilangan PM – dan itu pun terjadi.
   

2. Bawa manajer puncak Anda ke inti pabrik Anda dan minta mereka berbicara dengan kru pemeliharaan tentang kekritisan PM dan keluaran atau keselamatan. (Anda mungkin harus menulis pidatonya.) Orang-orang memperhatikan apa yang mereka anggap penting oleh manajemen. Biarkan mereka mendengarnya dari mulut kuda.
   

3. Presentasikan pekerjaan sebagai hal yang penting. Jika orang merasa bahwa PM itu bodoh, membosankan, dan pekerjaan pengisi dengan prioritas rendah, mereka cenderung tidak akan keluar.
   

4. Biarkan mekanik PM Anda sendiri yang merancang sistem dan tugas. Latih mereka dalam keandalan, Pemeliharaan Produktif Total, dan manajemen pemeliharaan umum. Kemudian, lepaskan kendali.
   

5. Pastikan secara eksplisit bahwa orang-orang PM Anda sepenuhnya terlatih. Seseorang dengan gelar orang pemeliharaan, tukang listrik atau tukang giling harus memiliki keterampilan untuk melakukan tugas PM. Tes untuk sertifikasi PM mungkin sesuai.
   

6. Meningkatkan hubungan antara mekanik dan pengguna pemeliharaan. Jika ada operator seperti pengemudi, operator mesin atau contact person gedung, instruksikan mekanik untuk melakukan kontak personal. Beberapa daftar tugas PM termasuk "berbicara dengan operator dan menentukan apakah peralatan telah beroperasi secara normal sejak kunjungan terakhir."
   

7. Mempermudah mengerjakan tugas. Sederhanakan dokumen, rekayasa ulang peralatan untuk menyederhanakan tugas, dan mengarahkan orang untuk meminimalkan perjalanan.
   

8. Tingkatkan akuntabilitas dengan memasang lembar masuk di dalam pintu ke peralatan. Pastikan orang yang melakukan tugas menandatangani formulir dan dilibatkan dalam diskusi tentang peralatan. Ketika orang tahu bahwa mereka mungkin ditanyai tentang suatu aset, mereka cenderung menyelesaikan tugas PM mereka. Ketika orang tahu bahwa penyelidikan dilakukan setelah kerusakan dan bahwa lembar PM ditinjau, mereka memiliki motivasi untuk menyelesaikan tugas mereka.
   

9. Jadikan PM sebagai permainan. Seorang supervisor mengumpulkan sedikit uang dan membeli sertifikat hadiah 50 sen di sebuah restoran cepat saji setempat. Setiap minggu, dia menyembunyikan delapan kartu 3-kali-5 (yang mengatakan, "lihat saya") di dalam peralatan untuk menjalani PM. Dia menukar kartu dengan sertifikat.
   Jadi ketika kartu tidak ditemukan, dia tahu PM belum selesai. Komentarnya:"Apa yang akan dilakukan orang untuk 50 sen tidak akan mereka lakukan untuk $17,50 per jam!"
   

10. Berikan profesional PM Anda mainan baru yang lebih baik (maaf – alat yang lebih baik, bukan mainan). Teknologi telah membuka lapangan untuk alat PM yang canggih dan relatif murah. Mereka mungkin termasuk $700 untuk monitor getaran seukuran pena, $500 untuk pemindai inframerah seukuran bungkus rokok, atau $1.500 untuk headset dan transduser pendeteksi ultrasonik. Jika sesuai dengan ukuran dan jenis peralatan, alat ini memotivasi pasukan dan meningkatkan kemungkinan bahwa mereka akan mendeteksi kerusakan sebelum kegagalan.
    

11. Mencegah kebosanan. Dalam pekerjaan yang berulang, kebosanan muncul. Untuk meningkatkan moral, pertimbangkan rotasi pekerjaan, penugasan kembali, pekerjaan proyek, dan pekerjaan kantor seperti perencanaan, desain, dan analisis.

Kunci sukses terakhir adalah memastikan bahwa mekanik memiliki informasi, alat, dan bahan untuk menyelesaikan pekerjaan:

Daftar tugas aktual, dengan ruang untuk pembacaan, laporan, dan pengamatan.

• Manual peralatan (atau akses siap pakai ke manual).

• Alat dan bahan standar untuk perbaikan singkat.

• Alat atau pengukur khusus untuk melakukan pemeriksaan.

• Kit suku cadang PM standar.

Orang cenderung menunggu sampai terjadi kesalahan sebelum bertindak. PM berlawanan secara diametris dengan sifat manusia – itu tidak terjadi secara organik. Dalam artikel ini, saya harap Anda menemukan beberapa cara yang mungkin tidak terpikirkan oleh Anda untuk membantu PM bertahan.

Tentang penulis:
Joel Levitt adalah pelatih profesional perawatan terkemuka. Dia telah melatih lebih dari 10.000 pemimpin pemeliharaan dari 3.000 organisasi di 20 negara dalam lebih dari 500 sesi. Sejak tahun 1980, ia telah menjadi presiden Springfield Resources, sebuah perusahaan konsultan manajemen yang melayani semua klien berukuran besar dalam berbagai masalah pemeliharaan. Dia memiliki pengalaman hampir 25 tahun di banyak aspek pemeliharaan, termasuk sebagai desainer kontrol proses, inspektur peralatan sumber, teknisi listrik, teknisi layanan lapangan, pekerja kelautan pedagang, manajer manufaktur, dan manajer properti. Sebelum itu Levitt bekerja untuk vendor CMMS dan manajemen manufaktur. Untuk mempelajari lebih lanjut, kunjungi www.maintrainer.com atau hubungi 800-242-5656.