Daftar Periksa Pemeliharaan Ventatif Untuk Mesin CNC

Pemeliharaan Pencegahan Sangat Cerdas

Semua orang tahu memecahkan masalah sebelum menjadi masalah itu cerdas. Untuk mesin CNC, ini sangat benar. Karena beragamnya mesin CNC yang beroperasi saat ini, yang terbaik adalah membuat daftar periksa Pemeliharaan Pencegahan singkat, manis, dan to the point. Pemeliharaan Pencegahan adalah tentang merawat apa yang merawat Anda seperti halnya tentang permesinan CNC yang cerdas. Dari sebelum mesin dihidupkan hingga setelah dimatikan, pemeliharaan CNC preventif dilakukan sepanjang siklus operasi. Detail di bawah ini adalah beberapa area utama untuk memusatkan waktu dan tenaga.

Daftar Perawatan Sehari-hari

1. Periksa semua level cairan dan cairan hidraulik serta pastikan tekanan hidraulik memadai untuk pengoperasian.
2. Gemukkan Chuck dan periksa tekanan Chuck untuk memastikan kesesuaiannya.
3. Periksa level Pelumas dan Level Cairan Pendingin.
4. Bersihkan semua keripik dan bersihkan semua permukaan.
5. Periksa secara visual semua alat yang akan digunakan dan periksa kerusakan atau keausan yang berlebihan.
6. Lumasi semua bagian seperti yang ditunjukkan oleh panduan pabrikan.
7. Periksa dan bersihkan area operasi langsung untuk memastikan transit yang aman bagi operator CNC.
8. Periksa semua filter dan bersihkan atau ganti filter yang menunjukkan kontaminasi berlebihan.
9. Tinjau buku panduan perawatan pabrikan untuk memastikan kepatuhannya.

Setiap 90 Hari atau 500 Jam Operasi

10. Memeriksa/melumasi konveyor chip dan sistem penggerak lainnya.
11. Periksa keausan berlebihan pada chuck dan dudukan alat.
12. Tinjau buku panduan perawatan pabrikan untuk memastikan kepatuhannya.

Setiap 6 bulan atau 1.000 Jam Operasi

13. Bersihkan tangki pendingin dari lumpur dan kotoran.
14. Lepaskan chuck dan rahang untuk pembersihan menyeluruh.
15. Ganti cairan dan filter Hidrolik.
16. Menguras dan mengganti cairan Pelumas.
17. Kuras dan ganti Cairan Pendingin.
18. Periksa mesin untuk meratakan jika diperlukan.
19. Tinjau buku panduan perawatan pabrikan untuk memastikan kepatuhannya.
20. Hubungi dealer atau pusat layanan mesin CNC setempat untuk perbaikan atau peningkatan apa pun.

Pertahun atau 2.000 Jam Operasi

Jadwalkan teknisi servis pabrikan untuk memeriksa hal berikut:

21. Periksa headstock untuk lancip.
22. Periksa spindel untuk putaran radial dan akhir.
23. Periksa silinder chuck apakah sudah habis.
24. Periksa tailstock untuk lancip.
25. Periksa paralelisme dan kemiringan turret.
26. Jalankan program serangan balik untuk memeriksa reaksi balik sumbu X dan Z.
27. Periksa gib sumbu X dan Z.

Luangkan Waktu

Perumpamaan tentang tergesa-gesa-pemborosan sepenuhnya dapat diterapkan dalam situasi ini. Merawat mesin CNC dengan melakukan perawatan rutin tidak hanya memastikan menjaga biaya dan waktu perbaikan seminimal mungkin, tetapi juga memastikan lebih sedikit frustrasi dan kecemasan dari waktu ke waktu. Dan bukankah itu yang ingin dicapai oleh semua hubungan baik? Frustrasi minimal dan kebahagiaan maksimal adalah inti dari perawatan CNC preventif.