Fitur Pusat Pemesinan Vertikal Untuk Meningkatkan Produktivitas
Pusat Mesin Vertikal adalah poros dengan orientasi vertikal. Dengan spindel yang berorientasi vertikal, pahat menempel lurus ke bawah dari dudukan pahat dan sering kali memotong bagian atas benda kerja. Ini meningkatkan tingkat penghilangan logam dan mengurangi waktu non-pemotongan parasit dan menghilangkan gangguan yang tidak perlu pada produksi. Perbedaan antara Pusat Mesin Horizontal dan Pusat Mesin Vertikal adalah Pusat permesinan horizontal sering digunakan untuk menggiling alur dan slot. Ini juga dapat digunakan untuk membentuk permukaan datar. Pusat pemesinan vertikal memiliki sumbu spindel yang berorientasi vertikal. Umumnya, poros dapat diperpanjang untuk memungkinkan pemotongan terjun dan pengeboran, meskipun meja juga bisa diturunkan atau dinaikkan. Berikut adalah 7 fitur VMC (Vertical Machine Features) yang dapat meningkatkan produktivitas Anda.
Kemampuan Memotong Logam – Pemotongan logam melibatkan pemindahan material dari potongan asli melalui operasi pemesinan. Kompetensi inti dari setiap peralatan mesin adalah kemampuannya untuk memotong logam, memenuhi harapan pelanggan, dan menghasilkan pendapatan. Oleh karena itu, salah satu fitur terpenting untuk dievaluasi pada setiap pusat pemesinan vertikal adalah spindel. Kapasitas pemotongan logam dari Pusat Mesin Vertikal dapat membantu perusahaan untuk memotong berbagai macam bahan, mengurangi waktu siklus, menurunkan biaya produksi, mempersingkat waktu pengiriman dan terakhir, meningkatkan profitabilitas melalui biaya yang lebih rendah.
Dukungan dan Kapasitas Alat – Dukungan Perkakas Meningkatkan Kapasitas Pemesinan. Ratusan jenis peralatan mesin logam, mulai dari ukuran mesin kecil yang dipasang di meja kerja hingga mesin produksi besar dengan berat beberapa ratus ton, digunakan dalam industri modern. Mereka mempertahankan karakteristik dasar nenek moyang abad ke-19 dan awal abad ke-20 dan masih diklasifikasikan sebagai salah satu dari yang berikut:mesin bubut (mesin bubut dan pabrik membosankan ), pembentuk dan ketam, mesin bor, mesin penggilingan, mesin gerinda , gergaji listrik , dan menekan. VMC bengkel kerja biasa diperlukan untuk memproduksi berbagai suku cadang, melakukan penggantian suku cadang dengan cepat, dan sering memeriksa kualitas alat. Namun, tidak semua Pusat Mesin Vertikal dirancang dengan mempertimbangkan hal ini sehingga menghasilkan periode waktu henti alat berat yang singkat namun sering yang dapat dengan cepat menambah biaya suku cadang yang lebih tinggi, waktu pengiriman yang diperpanjang, dan terutama kehilangan sejumlah besar keuntungan. Itulah alasan mengapa pabrikan mencari beberapa solusi untuk menghindari masalah semacam ini yang ditawarkan oleh Pusat Mesin Vertikal dalam jumlah kapasitas pendinginan yang baik.
Manajemen Chip dan Pendingin – Salah satu alasan mengapa kedua proses ini menjadi lebih menantang dalam beberapa tahun terakhir adalah menjamurnya peralatan mesin multitasking. Kunci manajemen pendingin untuk bengkel mesin Anda adalah perawatan yang mengurangi kemungkinan pendingin Anda rusak. Dengan peningkatan produktivitas juga muncul permintaan yang lebih besar untuk pelepasan chip dan cairan pendingin. Menghapus chip yang dibuat selama proses pembuatan pengerjaan logam itu rumit. Namun, setiap pabrikan yang kehilangan waktu produksi karena sistem pelepasan chip yang tersumbat atau mengganti pompa pendingin yang rusak karena serpihan logam lebih tahu. Anda dapat memperpanjang masa pakai cairan pendingin Anda 2-3 kali dengan praktik pengelolaan cairan pendingin yang baik. Menjaga cairan pendingin tetap bersih lebih mudah dan hemat biaya daripada harus menggantinya.
Perangkat Lunak Kontrol – Perangkat lunak kontrol tidak berfungsi jika antarmuka tidak ramah pengguna. Ini dapat memfasilitasi atau membatasi fleksibilitas mesin dalam hal penyimpanan data, sistem koordinat, probing, dan jaringan. Kompleksitas yang tidak perlu menyita waktu kritis tidak hanya dari operator Anda tetapi juga dari waktu kerja alat berat itu sendiri. Kontrol alat berat yang efektif harus menawarkan kemampuan untuk sepenuhnya mendukung produksi dan meningkatkan kemudahan penggunaan bagi operator.
Fixturing dan Potensi Sumbu 4 – ini adalah kemampuan untuk menerapkan pemasangan unik dan tabel multi-sumbu ke Pusat Mesin Vertikal dan dapat memiliki dampak penting pada pengaturan dan alur kerja. Sumbu ke-4 biasanya digunakan dalam mode "pengindeksan" (indeks dalam peningkatan derajat tetap daripada terus berputar ke posisi yang diinginkan) atau mode "berkelanjutan" (pemesinan terjadi saat bagian diputar). Memiliki ruang meja yang fleksibel dan peluang kerja, produsen dapat menjalankan beberapa penyiapan pada pelat dasar yang sama, menyediakan transfer suku cadang yang cepat dan langsung.
Integrasi Otomatisasi – meningkatkan produktivitas VMC dengan memisahkan prosedur penyiapan dari proses pemesinan melalui otomatisasi. Itu membuat berbagai versi perangkat keras dan perangkat lunak otomatisasi bekerja bersama, umumnya menggabungkan beberapa subsistem untuk bekerja bersama sebagai satu sistem besar. Integrator otomatisasi menciptakan jalur komunikasi langsung antara sistem otomatis yang memungkinkan peralatan pabrik untuk berkomunikasi secara lebih efisien dengan operator dan mesin lainnya.
Ergonomi Ramah Operator – Ergonomi bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas serta mengurangi ketidaknyamanan. Ini memberikan penyesuaian lingkungan kerja Anda secara efisien untuk kenyamanan dan keamanan Anda saat Anda melakukan pekerjaan Anda. Jadi otomatisasi juga dapat meningkatkan ergonomi operator melalui waktu dan ruang tambahan untuk menyiapkan benda kerja.
Peningkatan Produktivitas – Produktivitas tinggi mengacu pada melakukan pekerjaan dalam waktu sesingkat mungkin tanpa mengorbankan kualitas dan dengan penggunaan sumber daya yang minimum. Persaingan dan dorongan mencari keuntungan memaksa perusahaan untuk melakukan berbagai upaya peningkatan produktivitas.
Jika Anda tertarik untuk membeli mesin CNC, silakan lihat inventaris mesin cnc bekas atau hubungi kami hari ini dan kami akan menjamin bahwa kami dapat membantu Anda menemukan mesin yang tepat dan sempurna untuk aplikasi Anda.
