Tren &Faktor yang Mempengaruhi Pertumbuhan CNC di Wilayah Asia

Sebagai salah satu teknologi paling menonjol di dunia, permesinan CNC adalah bisnis besar. Secara keseluruhan, industri telah melihat pertumbuhan di seluruh dunia (lihat artikel kami tentang prospek industri untuk CNC), tetapi ada detail yang lebih baik yang perlu diperiksa untuk tren regional. Secara global, konsumen alat mesin terbesar adalah Cina, AS, Jerman, Korea Selatan, dan Jepang.

Artikel ini bertujuan untuk menjelaskan beberapa dari berbagai inisiatif dan faktor pertumbuhan di dalam Blok Asia. Oleh karena itu, buku ini mengkaji pengaruh sektor publik dan swasta di berbagai negara di kawasan ini.

Cina

Negara-negara Asia seperti Cina dan India adalah pasar besar berkat investasi besar dari sumber publik dan swasta. Kebijakan proteksionis seperti inisiatif 'Make in India' dan inisiatif 'Made In China 2025' telah meningkatkan dukungan dalam pendirian unit manufaktur di negara masing-masing. Faktor-faktor ini berperan dalam pertumbuhan dominasi mereka atas manufaktur.

Dalam hal peralatan mesin secara keseluruhan, pada tahun 2017 China meningkatkan konsumsinya sebesar $1,780 miliar menjadi $29,970 miliar. Pada tahap ini China sendiri memproduksi 90% dari komputer dunia, yang memainkan peran kunci dalam jumlah manufaktur mereka. Ini berkontribusi pada penggunaan CNC dan manufaktur canggih dalam jumlah besar di wilayah tersebut. Peningkatan adopsi ini sebagian besar disebabkan oleh masuknya permintaan dan pertumbuhan manufaktur yang sangat besar, yang selanjutnya didorong oleh pendirian fasilitas manufaktur baru di wilayah tersebut.

China juga merupakan produsen suku cadang otomotif terbesar di dunia, yang banyak digunakan dalam proses pembuatan mobil. Mereka digunakan cukup banyak dalam produksi rumah karburator, komponen suspensi, gandar, tutup bantalan serta rumah mesin. Selain itu, sektor otomotif diperkirakan akan tumbuh lebih jauh hingga tahun 2024.

Lebih khusus lagi, karena China adalah wilayah yang sangat besar, ia dapat dibagi lebih lanjut. Secara geografis, Cina Timur Laut dan Cina Timur adalah basis produksi utama untuk peralatan mesin pemotong logam CNC (bubut CNC, pusat permesinan), sedangkan wilayah Delta Sungai Yangtze adalah basis produksi utama untuk penggiling CNC dan suku cadang fungsional (sekrup bola dan jalur pemandu linier) . Cina Timur dan Cina Timur Laut bersama-sama merebut sekitar 73,6% pasar alat mesin pemotong logam CNC pada tahun 2016, dibandingkan dengan 88% pangsa pasar alat mesin pembentuk logam CNC untuk Cina Tengah dan Cina Timur.

Produsen alat mesin CNC utama Cina termasuk Dalian Machine Tool Group, Shenyang Machine Tool (Group), JIER Machine Tool Group, Jiangsu Yawei Machine-Tool, Ningbo Haiti Precision Machinery, Qinchuan Machine Tool &Tool Group dan Wuhan Huazhong Numerical Control. Karena kerugian Shenyang selama bertahun-tahun dan gagal bayar obligasi Dalian Machine Tool Group, konsentrasi pasar turun drastis dengan 5 perusahaan teratas memegang gabungan 30% pangsa pasar pada tahun 2016.

Sementara Cina Timur Laut dan Cina Timur adalah pusat produksi utama untuk CNC dalam peralatan mesin pemotong logam (bubut CNC, pusat permesinan), wilayah Delta Sungai Yangtze adalah basis produksi utama untuk penggiling dan suku cadang fungsional. Cina Timur dan Cina Timur Laut bersama-sama menguasai 73,6% pasar alat mesin pemotong logam CNC pada tahun 2016. Sebagai perbandingan, Cina Tengah dan Cina Timur memiliki pangsa 88% di pasar alat mesin pembentuk logam CNC.

Jepang

Sementara Asia-Pasifik adalah pusat manufaktur terbesar yang menggunakan mesin CNC, produsen mesin CNC terbesar di Asia adalah perusahaan Jepang, FANUC Corporation dan Mitsubishi Electric Corporation. Dominasinya jelas, seperti Fanuc Corp. misalnya, menguasai 65 persen pangsa pasar global dalam kontrol CNC di seluruh dunia. Fanuc juga memiliki kehadiran besar di lebih dari 14 negara di Eropa, dengan dominasi yang adil di AS dan saat ini berkembang di pasar pesaing Asia, khususnya wilayah Cina dan Korea Selatan. Hal ini wajar karena Jepang sangat berorientasi ekspor dan oleh karena itu, sangat bergantung pada kinerja ekonomi lain.

Pada tahun 2015, China mengimpor mesin senilai $157 miliar, menjadikannya kategori impor terbesar ketiga setelah elektronik dan minyak. Dari jumlah tersebut, $26,3 miliar diimpor dari Jepang. Jepang adalah distributor teknologi utama, dengan manufaktur menjadi salah satu kategori utamanya. Hal ini juga menyebabkan banyak perusahaan China seperti Dalian dan Spark melakukan akuisisi di pasar Jepang.

Terlepas dari kenyataan bahwa mesin Jepang memiliki harga yang lebih tinggi, mereka mempertahankan keunggulan kompetitif karena kualitas dan keandalannya. Industri produksi relatif stabil, bahkan tahun 2018 menunjukkan pertumbuhan dalam kategori year on year. Pusat permesinan menyumbang 40,8% dari nilai produksi alat mesin pada periode waktu yang sama.

India

India saat ini menduduki peringkat keenam dalam konsumsi peralatan mesin secara global dengan $1,74 miliar pada tahun 2011 dibandingkan dengan China dengan $27 miliar atau Jerman $5 miliar. Mereka juga ke-13 dalam produksi, menilai pasar sebesar $500 juta. Namun, negara tersebut turun ke peringkat 11 dalam hal konsumsi dan ke-16 ^{produksi peralatan mesin di tahun-tahun berikutnya. Ini ingin berbalik karena kebijakan proteksionis dari rezim saat ini berhasil memperbaiki posisi mereka. Sama seperti China, industri otomotif dan komponen otomotif menyumbang sebagian besar dari konsumsi peralatan mesin mereka, sekitar 40%.}

Bagi India, peningkatan yang diharapkan ini dapat dikaitkan dengan pasar berbiaya rendah dan berketerampilan tinggi, ditambah dengan stagnasi dan penurunan pertumbuhan di negara-negara maju. Dengan demikian, India (seperti banyak pasar di Asia) mulai lesu. Kira-kira, 75 persen dari produsen peralatan mesin India bersertifikat ISO dan banyak juga yang menerima sertifikasi CE.

Teknologi manufaktur lainnya seperti die casting dan moulding juga mengalami pertumbuhan seiring dengan CNC, karena perusahaan menempatkan pabrik mereka di wilayah tersebut karena rendahnya biaya tenaga kerja dan sumber daya. Beberapa perusahaan, seperti alat VEM, bahkan percaya bahwa India lebih baik untuk efisiensi biaya daripada Cina. Masih harus dilihat apakah tren ini akan berlanjut atau berlaku untuk semua perusahaan di masa depan, tetapi hal ini memberikan peluang besar bagi kawasan ini. Hasilnya, produksi peralatan mesin di India memperoleh pertumbuhan CAGR 13 persen dari tahun 2016 dan seterusnya.

Korea Selatan

Baik Korea Selatan maupun Taiwan juga cukup sering berada di sepuluh besar konsumen peralatan mesin tertinggi, tergantung pada tahun. Korea Selatan telah melihat pertumbuhan dalam industrinya baru-baru ini, setelah sedikit mengalami stagnasi. Dalam hal pertumbuhan ekonomi, Korea Selatan mencapai 3,1% pada tahun 2017 dan terus berlanjut dengan 2,7 karena peningkatan ekspor. Investasi semikonduktor di wilayah tersebut juga telah menghasilkan lebih banyak investasi dalam fasilitas, yang selanjutnya mengarah pada peningkatan permintaan peralatan mesin dan teknologi manufaktur.

Demikian pula, Korea Selatan, negara terbesar ketujuh yang mengekspor peralatan mesin, mencatat $2,4 miliar, tepat di atas Amerika Serikat dengan US$1,7 miliar, Belgia dengan US$1,2 miliar dan Spanyol dengan US$997 juta. Pada saat yang sama mereka mengimpor US$1,34 miliar, menempati urutan ke-6 dalam perlombaan impor global. Secara sektoral, ekspor menyumbang 48% dari mesin CNC, 20% dari penerimaan pesanan mesin pembentuk dan 5% dari pesanan mesin pemotong non-NC.

Pembeli terbesar mesin CNC Korea Selatan adalah Cina, diikuti oleh Vietnam dan Amerika Serikat. Industri utama yang menerapkan penggunaan CNC dan peralatan mesin lainnya adalah otomotif (yang mengalami penurunan di Korea Selatan baru-baru ini), Pembuatan kapal (Korea menerima 27,7% dari pesanan pembuatan kapal global baru pada 2017) dan mesin umum. Semikonduktor juga merupakan area pertumbuhan utama negara ini.

Taiwan

Taiwan mempertahankan dirinya sebagai pengekspor peralatan mesin terbesar kelima selama bertahun-tahun, hidup dan mati, dengan hampir 80 persen dari total output peralatan mesin negara itu diekspor ke 138 negara di seluruh dunia pada tahun 2015. Taiwan juga merupakan rumah bagi dataran tinggi Dadu, yang menampung lebih dari 1.500 produsen peralatan mesin dan aksesori berukuran kecil dan menengah dalam bentangan lahan 37 mil x 9 mil.

Pasar ekspor terbesar Taiwan adalah US$378,81 juta untuk peralatan mesin Taiwan. Negara ini mengirimkan 80 persen dari produksinya (sekitar $4 miliar per tahun) ke seluruh dunia. Taiwan memiliki banyak fasilitas penting seperti Hartford, TBI Motion, dan YCM, yang mempekerjakan 1000-an karyawan di antara mereka dan membuat komponen penting untuk sejumlah teknologi manufaktur.

Dalam hal kebijakan publik, Taiwan telah berinvestasi dan menyelidiki berbagai teknologi Industri 4.0. Kantor Promosi Mesin Cerdas di Taichung, di bawah Program Promosi Mesin Cerdas Kementerian Ekonomi membantu menciptakan lapangan kerja, memajukan manufaktur, dan membantu menciptakan pusat solusi industri cerdas dengan teknologi manufaktur terkemuka.