Pengalaman lebih dari 20 tahun dalam pemesinan 5-sumbu, kami dapat memberikan solusi pembubutan dan penggilingan 5-sumbu berkualitas tinggi dan hemat biaya.
Dengan menguasai teknologi inti permesinan CNC 5-sumbu, apa pun untuk suku cadang CNC yang paling sulit dan kompleks, suku cadang mesin presisi, kami dapat berjanji untuk memberi Anda keuntungan luar biasa dengan harga yang kompetitif dan pengiriman tepat waktu.
Ketika berbicara tentang layanan aluminium CNC, permesinan CNC 5-sumbu harus muncul di benak Anda. Memilih solusi pemesinan yang tepat akan mengarah pada keberhasilan produksi.
Pemesinan CNC adalah prosedur yang digunakan di sebagian besar operasi manufaktur dan banyak digunakan di sebagian besar industri. CNC, yang merupakan singkatan dari Computer Numeric Control dan berurusan dengan penggunaan satu komputer atau lebih untuk mengatur tindakan berbagai peralatan mesin seperti mesin bubut, router, dan penggilingan.
Mesin CNC 5-sumbu adalah mesin CNC yang benar-benar hebat yang dapat digunakan untuk memproduksi suku cadang dan produk akhir dari berbagai bahan seperti plastik dan logam.
Namun, ketika kadang-kadang disebutkan tentang permesinan CNC 5-Sumbu tertentu, kesan pertama yang muncul di benak kebanyakan orang adalah:teknologi tinggi, harga mahal, dan sulit dioperasikan, tetapi apakah pemesinan 5-sumbu benar-benar seperti ini? Paragraf berikut akan memperkenalkan Anda pada pemesinan CNC 5 sumbu dari 3 aspek penting.
Ini adalah prosedur yang melibatkan penggunaan CNC untuk memindahkan peralatan pemotong atau bagian yang berbeda di lima sumbu yang berbeda secara bersamaan. Ini memberikan ruang untuk produksi bagian yang sangat rumit, dan itulah sebabnya penggilingan CNC 5-Sumbu sangat umum dalam operasi dirgantara. Salah satu faktor yang paling berperan dalam penggunaan mesin CNC 5-Sumbu adalah kebutuhan untuk meningkatkan keahlian dan mengurangi waktu produksi yang dibutuhkan dari awal proses aktual hingga penyelesaiannya.
Kekuatan untuk menghindari tabrakan dengan bagian yang menahan peralatan dengan memutar meja atau alat pemotong memberi ruang untuk pendekatan cepat ke bagian geometri adalah faktor lain yang berkontribusi. Terakhir, peningkatan masa pakai atau umur peralatan yang merupakan hasil dari memutar meja atau peralatan pemotong untuk mengikuti posisi tajam terbaik dan beban chip yang konsisten.
Pemesinan 5-sumbu adalah mode pemesinan CNC. Pusat pemesinan yang biasanya kami gunakan adalah pusat pemesinan 3-sumbu. Sumbu 3-sumbu mengacu pada sumbu X, sumbu Y, dan sumbu Z dari pusat pemesinan. Pusat pemesinan 5-sumbu adalah menambahkan dua poros sumbu putar ke tiga sumbu linier umum X, Y, dan Z. Kedua sumbu ini juga disebut sumbu keempat dan kelima. Dua dari tiga sumbu A, B, dan C memiliki mode gerak yang berbeda di mesin vertikal untuk memenuhi kebutuhan teknis berbagai produk.
Ada berbagai jenis mesin 5 sumbu di pusat pemesinan horizontal, terutama termasuk 5 bentuk berikut:Yang pertama adalah bentuk kepala putar ganda, dua koordinat rotasi mengontrol arah sumbu pemotong secara langsung; yang ke-2 adalah bentuk kepala putar terkulai, dua sumbu koordinat berada di bagian atas pemotong, tetapi sumbu rotasi tidak tegak lurus terhadap sumbu linier; Yang ke-3 adalah bentuk tabel putar ganda, dua koordinat rotasi mengontrol rotasi ruang secara langsung; yang ke-4 adalah meja terkulai, kedua sumbu berada di atas meja, tetapi sumbu rotasi tidak tegak lurus terhadap sumbu; tanggal 5 adalah satu ayunan satu putaran, dua koordinat rotasi satu pada pemotong dan satu pada benda kerja.
Ada beberapa operasi di mana mesin CNC 5-sumbu dapat menghemat banyak waktu Anda dan meningkatkan prosedur Anda saat ini. Mesin ini datang dalam beberapa jenis untuk memenuhi persyaratan industri manufaktur yang terus berkembang. Perbedaan unik pada mesin CNC 5-Sumbu adalah susunan sumbu putar. Mereka terdiri dari tiga jenis berbeda yang meliputi head/head, table/table, dan table/head.
Sumbu putar dari jenis mesin CNC ini terletak di kepala. Mereka dibuat dengan puncak 5-Sumbu yang berada pada platform tertentu dan bergerak melalui meja tetap yang menjaga benda kerja tetap di tempatnya. Jadi Anda tidak perlu khawatir dengan gangguan alat dari kepala spindel mesin. Ini memberikan apex kesempatan untuk bergerak di sekitar bagian tertentu yang membuat mesin CNC 5-Axis menjadi yang terbaik untuk produksi suku cadang besar. Mereka biasanya memiliki gerakan terbatas pada sumbu putar dan kemiringan yang merupakan hasil dari desain mereka.
Dalam pengaturan mesin jenis ini, salah satu sumbu putar terletak di meja putar dan yang lainnya di kepala. Sumbu putar terletak di kepala dan memiliki jangkauan terbatas, sedangkan poros putar ditemukan di meja dan ruang lingkupnya tidak terbatas. Karena bagian bertumpu pada sumbu putar, pengaturan ini terbatas pada jumlah item yang dapat diproduksi. Salah satu cara jenis pengaturan ini sedikit menguntungkan dibandingkan dengan jenis kepala/kepala adalah kemampuannya untuk secara konsisten memutar bagian tanpa khawatir mencapai batas tertentu.
Di sini, mesin memiliki semua sumbu putar yang terletak di dalam meja dan juga memiliki ruang lingkup terbatas pada sumbu putar. Rentang dalam sumbu putarnya tidak terbatas. Jenis susunan mesin ini memiliki amplop kerja yang minimal dibandingkan dengan jenis lainnya. Yang lain dilengkapi dengan motor tertentu yang membuatnya bekerja dengan cepat.
Pemesinan 5 sumbu sangat berbeda dengan pemesinan 5 sisi. Banyak orang tidak mengetahui hal ini dan salah mengira pemesinan 5 sisi untuk pemesinan 5 sumbu. Pemesinan 5 sumbu memiliki 5 sumbu x, y, z, a dan b (atau c). Sumbu x,y,z, dan a,b (atau c) membentuk pemesinan linkage 5-sumbu. Ini cocok untuk pemesinan permukaan kait, pemesinan bentuk tidak biasa, pemesinan berongga, pelubangan, lubang miring, dan pemotongan miring. Sementara pemesinan 5 sisi mirip dengan pemesinan 3 sumbu. Ini hanya dapat memproses lima sisi, tetapi tidak dapat melakukan pemesinan khusus, lubang miring, pemotongan bevel, dll.
Pemesinan 5-sumbu telah menampilkan efisiensi tinggi dan presisi tinggi, dan benda kerja dapat diselesaikan hanya dengan menjepit pada satu waktu. Sangat cocok untuk pemrosesan cetakan modern seperti suku cadang mobil dan suku cadang struktural pesawat. Pemesinan 5-sumbu tidak hanya digunakan dalam industri sipil tetapi juga banyak digunakan di ruang angkasa, militer, penelitian ilmiah, instrumen presisi, industri perangkat medis presisi tinggi. Ini adalah metode berteknologi tinggi yang membuatnya tidak mungkin menjadi mungkin, dan semua permukaan spasial atau pemesinan atau produksi bentuk yang tidak biasa dapat dilakukan. Ini tidak hanya dapat menyelesaikan tugas pemrosesan pemesinan dari bagian kompleks dan produk industri, tetapi juga dapat dengan cepat meningkatkan efisiensi pemrosesan dan mempersingkat aliran pemrosesan.
Seperti yang ditunjukkan di bawah, di sebelah kiri adalah mode pemotongan 3 sumbu, saat jalur pahat bergerak ke arah atas atau tepi bagian, pemotongan akan menurun secara bertahap. Untuk mempertahankan kondisi pemotongan yang optimal di sini, Anda perlu memindahkan meja putar. Dan jika kita ingin benar-benar mengerjakan bidang yang tidak beraturan, kita harus menggerakkan meja putar beberapa kali ke arah yang berbeda dengan meja putar yang miring. Terlihat bahwa pemesinan 5 sumbu juga dapat mencapai kualitas permukaan yang lebih baik dengan menghindari kecepatan garis tengah pemotong bola menjadi 0.
Mesin CNC 5-Sumbu akan membantu Anda menghemat banyak waktu di pusat permesinan universal. Suku cadang yang dibuat di sebagian besar bengkel kerja CNC perlu dikerjakan di lima sisi. Penggilingan CNC 5-sumbu akan membantu melakukan pekerjaan dengan cepat dan efektif dalam produksi. Sedikit, pengaturan tunggal diperlukan, dan ini membantu menghemat waktu dan uang siklus. Oleh karena itu, ini adalah solusi hemat biaya dan mempercepat produk akhir Anda ke pasar.
Dalam pemesinan 5 sumbu, pemotong digunakan untuk mempertahankan kondisi vertikal permukaan pemrosesan cetakan yang kompleks, yang dapat sangat meningkatkan pemanfaatan spindel. Prinsip pemesinan 5 sumbu juga berlaku untuk penggilingan samping dengan permukaan miring, yang dapat menghilangkan garis seperti tulang rusuk yang disebabkan oleh pemotong bola. Hal ini membuat kualitas permukaan cetakan lebih ideal, dan juga mengurangi pekerjaan manual yang perlu membersihkan permukaan cetakan.
Ada peningkatan akurasi dalam penggilingan CNC 5-Sumbu karena memerlukan pengaturan minimal. Penyiapan tambahan hanya akan menyebabkan lebih banyak kesalahan. Ini juga membantu meningkatkan umur panjang alat tertentu. Ini sebagian besar merupakan hasil dari alat pemotong yang lebih pendek. Kenali lebih lanjut, Anda dapat menghubungi kami ( telepon:+86 755 2373 1920 atau +86 136 0962 8044) atau email [email protected].
Melalui teknologi pemesinan 5-sumbu, masalah pemosisian ulang benda kerja pada sudut yang kompleks dalam akurasi berkali-kali telah dipecahkan. Ini tidak hanya mempersingkat waktu tetapi juga sangat meningkatkan toleransi pemesinan berkali-kali. Biaya tinggi untuk membuat banyak jig dengan cara tradisional juga telah dihemat. Pemesinan 5 sumbu dapat memproses bagian yang kompleks, seperti pengeboran, pemesinan lancip, rongga crypts untuk permukaan yang kompleks, dll., yang seringkali tidak dapat dilakukan dengan metode pemesinan tradisional.
Jenis konfigurasi ini juga membantu menciptakan permukaan dengan hasil akhir yang berkualitas. Lokasi suku cadang lebih dekat dengan alat pemotong di mesin 5-Axis. Dua sumbu terakhir memungkinkan seseorang menggunakan alat pintasan, yang tidak terlalu bergetar dan ini akan menghasilkan permukaan akhir yang berkualitas.
Hal baik lainnya tentang mesin CNC 5-Axis adalah mereka memotong bentuk yang rumit. Berbagai bagian diperlukan pada kelima sumbu. Gerakan ekstra dalam jenis pengaturan ini memberi ruang untuk pembuatan sudut dan busur. Sebelumnya, mereka membutuhkan pengaturan tambahan dan perlengkapan unik.
Pemesinan 5-sumbu dapat secara efektif mengurangi waktu pemesinan dan waktu tambahan suku cadang. Ini memiliki rentang kecepatan spindel yang besar dan memberi makan kemarahan, memungkinkan alat berat untuk melakukan kapasitas pemotongan besar yang kuat. Pemesinan 5-sumbu memasuki era pemesinan berkecepatan tinggi. Pergerakan dan pemosisian yang cepat dari pemesinan 5 sumbu dan pemrosesan pemotongan berkecepatan tinggi mengurangi waktu penyelesaian untuk produk setengah jadi dan meningkatkan efisiensi dan presisi produksi.
Tidak banyak toko yang memiliki mesin CNC 5-Axis. Memiliki satu pengaturan akan mengangkat Anda selangkah lebih tinggi di atas pesaing Anda dalam layanan produksi. Anda dapat memberi pelanggan Anda sesuatu yang tidak dapat ditawarkan oleh pesaing Anda. Anda harus mencoba jenis penyetelan alat berat ini dan menikmati manfaat yang dibawanya yang mengacu pada solusi produksi, efisiensi, dan kualitas produk.
Jelas, orang telah menyadari keuntungan dan pentingnya teknologi CNC 5-sumbu dalam industri manufaktur dan produksi. Begitu orang menghadapi kemunduran yang rumit dalam merancang dan membuat permukaan yang kompleks, mereka akan beralih ke teknologi pemesinan 5 sumbu. Persyaratan teknis utama untuk mesin CNC adalah multi-sumbu, kecepatan tinggi, kekakuan yang baik, dan daya tinggi; permintaan untuk nomor koordinat terutama didasarkan pada tiga sampai lima sumbu. Namun, dalam industri pemesinan, penggunaan pemesinan 5-sumbu untuk melakukan beberapa pekerjaan tidak seluas yang kita kira, karena alasan berikut:
Di satu sisi, biaya pembelian mesin 5-sumbu dan perangkat lunak yang dibutuhkan tinggi, yang jauh lebih tinggi daripada biaya pusat permesinan tiga-sumbu biasa. Di sisi lain, perawatan mesin itu sendiri lebih sulit daripada mesin umum. Aspek-aspek ini juga secara langsung menyebabkan biaya suku cadang mesin 5-sumbu akan jauh lebih tinggi daripada mesin 3-sumbu biasa.
Karena pemesinan 5-sumbu berbeda dari 3-sumbu, selain tiga gerakan linier, ada dua gerakan rotasi yang terlibat, dan lintasan spasial dari gerakan sintetis yang terbentuk sangat rumit dan abstrak, yang umumnya sulit dibayangkan dan memahami. Misalnya, untuk memproses permukaan bentuk bebas ruang yang diperlukan, seringkali perlu melewati beberapa transformasi koordinat dan operasi geometris spasial yang kompleks, dan juga mempertimbangkan koordinasi gerak setiap sumbu, untuk menghindari interferensi, tabrakan, dan jumlah gerakan interpolasi yang sesuai, dll. Untuk memastikan presisi pemesinan yang diperlukan dan kualitas permukaan, kesulitan pemrograman menjadi lebih besar.
Pemesinan 5-sumbu adalah teknologi pemrosesan canggih, dan teknologi canggih membutuhkan pengoperasian talenta tingkat tinggi. Dari pemrograman tunggal hingga operasi permesinan, ini berbeda dari mesin 3-sumbu biasa. Oleh karena itu diperlukan operator teknis yang tinggi, yang juga berarti biaya tenaga kerja yang lebih tinggi.
CNC menggunakan bahasa pemrograman dan perangkat lunak unik CNC yang disebut sebagai G-Code untuk mengatur segala sesuatu yang berkaitan dengan pergerakan peralatan mesin untuk menghasilkan suatu objek. Perintah pemrograman mengontrol kecepatan dan pengaturan peralatan pemotongan dalam kaitannya dengan benda kerja, kecepatan pemotongan material ke dalam peralatan, dan berbagai faktor lainnya.
Seluruh prosedur akan lepas landas dengan model atau gambar desain berbantuan komputer (CAD) G-kode kemudian akan diekstraksi dari model ini, dan uji coba akan dilakukan. Ini membantu mengurangi kerusakan pada peralatan pemotongan tertentu atau benda kerja. Mesin CNC dapat memindahkan bahan potong atau benda kerja dalam berbagai sumbu gerak yang meliputi sumbu x dan y. Mesin 3-Sumbu dapat bergerak dalam sumbu X, Y, dan Z untuk menghasilkan bentuk 3D yang merupakan model dasar.
Peralatan permesinan CNC 4-Sumbu yang lebih berkembang menghadirkan gerakan sumbu rotasi keempat yang disejajarkan dengan sumbu X untuk memberikan ruang bagi pembuatan bagian yang lebih kompleks. Peralatan pemesinan 5-Sumbu dan 6-Sumbu dapat diakses, dan ini bahkan memungkinkan untuk menghasilkan bentuk apa pun yang terlintas dalam pikiran di pusat pemesinan. Ada pertumbuhan yang signifikan dalam jumlah industri yang menggunakan penggilingan CNC 5-Sumbu atau mesin CNC 5-Sumbu di dasar pengembangan pengembangan mesin CNC 5-sumbu. Tingkat pertumbuhan tahunan sekitar 6% telah membuat banyak orang bertanya-tanya dan ingin tahu lebih banyak tentang prosedur ini.
Selain pemesinan lima sumbu, sebagai salah satu produsen yang dapat menyediakan berbagai jenis opsi atau solusi pemesinan, WayKen telah menjadi yang terdepan dalam inovasi teknologi. Jika Anda memiliki pertanyaan atau kebutuhan tentang pemesinan 5-sumbu presisi, jangan ragu untuk menghubungi kami, atau minta penawaran.
Mesin CNC
Penggilingan adalah teknologi penting yang digunakan dalam pemesinan presisi CNC , dengan aplikasi di bagian medis, kedirgantaraan, optik, dan mekanik. Penggilingan menggunakan pahat berputar untuk menghilangkan material dari benda kerja dengan mengumpankan benda kerja pada sudut relatif terhadap s
Sebagai Kontrol Numerik Komputer (CNC) permesinan terus membuktikan nilainya di industri permesinan, teknologinya terus meningkat. Lewatlah sudah hari-hari ketika sebuah mesin hanya dapat melakukan satu tugas dalam proses produksi dengan bagian yang berpindah dari satu mesin ke mesin berikutnya dala
Permesinan CNC vs pencetakan 3D untuk produksi:dijelaskan &dibandingkan Stratasys Direct Manufacturing menawarkan berbagai solusi manufaktur untuk membantu Anda mencapai produksi yang efisien dan suku cadang sempurna yang Anda butuhkan. Saat mengejar proyek produksi volume rendah, dua metode manuf
Selain mendukung geometri yang lebih kompleks, indexed milling 5-sumbu juga dapat menyempurnakan penyelesaian pada permukaan non-ortogonal. Pemesinan CNC konvensional terdiri dari pemrosesan 3 dimensi yang dikendalikan oleh gerakan sisi-sisi (X), depan-belakang (Y), dan atas-bawah (Z) untuk menghil
