Pemesinan CNC akrilik

Pemesinan akrilik

Akrilik (PMMA) adalah bahan yang sangat diinginkan karena kekuatan, ketangguhan, dan transparansinya. Tetapi mengandalkan proses pemesinan konvensional untuk memotong akrilik bisa menjadi prosedur yang rumit:bahannya sangat rapuh dan kekuatan berlebih apa pun dapat menyebabkan kerusakan yang tidak diinginkan.

Namun, pemesinan CNC menawarkan cara yang andal untuk membuat komponen akrilik dengan aman, dengan tingkat akurasi yang tinggi dan pemborosan bahan akrilik yang minimal. Pemesinan CNC menghasilkan sedikit kesalahan, sehingga memungkinkan untuk membuat komponen dan prototipe akrilik berkualitas tinggi seperti lampu depan, casing, perhiasan, dan banyak lagi.

Keuntungan dari permesinan akrilik

Sebagai bahan, PMMA atau akrilik memiliki banyak manfaat yang melekat. Dan memilih akrilik mesin CNC daripada pencetakan atau pencetakan 3D dapat menghasilkan manfaat tambahan. Beberapa keuntungan utama dari akrilik mesin meliputi:

• Transparansi luar biasa sebanding dengan kaca
• Stabilitas dimensi yang sangat baik
• Kekuatan tarik dan kekuatan lentur yang baik
• Tingkat isolasi yang baik
• Ketahanan abrasi
• Tahan UV dan sinar matahari
• Ringan dibandingkan kaca
• Biokompatibilitas yang baik
• Biaya yang relatif rendah
• Dapat direkatkan dengan pelarut
• Mudah dipoles
• Tersedia dalam berbagai warna
• Dapat didaur ulang

Keterbatasan atau kelemahan akrilik termasuk kekuatan impak yang relatif rendah dan sifat rapuh, serta ketahanan kimia dan panas rata-rata. Polikarbonat (PC) biasanya lebih disukai untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan benturan tinggi.

Aplikasi permesinan akrilik

Akrilik mesin memiliki banyak kegunaan industri, dengan bahan yang paling tersebar luas di industri optik dan otomotif.

Alternatif kaca

Karena transparansi dan tingkat kejernihannya yang sangat baik, akrilik digunakan sebagai alternatif kaca anti pecah di banyak industri, termasuk otomotif , ruang angkasa , dan optik , yang terkadang dipasarkan dengan merek Plexiglass.

Akrilik biasanya digunakan sebagai alternatif kaca untuk struktur tipe jendela di akuarium, kapal selam, arena hoki. Ini juga dapat digunakan untuk membuat bagian penerangan seperti lampu depan di industri otomotif. Namun, lampu yang ditujukan untuk aplikasi optik dan otomotif sering kali memiliki bentuk yang rumit, dan mungkin juga memerlukan toleransi yang sangat ketat untuk menghasilkan kinerja yang optimal.

Sifat PMMA juga membuatnya cocok untuk aplikasi optik seperti lensa kacamata dan (kurang umum saat ini) lensa kontak sekali pakai.

Kedokteran dan gigi

Karena biokompatibilitasnya yang baik, akrilik dapat digunakan untuk berbagai aplikasi medis, termasuk bedah kosmetik yang dapat berfungsi sebagai pengisi bawah kulit. Akrilik juga dapat digunakan sebagai semen tulang dalam bedah ortopedi, dan untuk berbagai kegunaan dalam kedokteran gigi—gigi palsu, misalnya.

Barang konsumsi

Penampilan kosmetik akrilik membuatnya cocok untuk berbagai macam produk konsumen, mulai dari furnitur hingga elektronik konsumen hingga alat musik.

PMMA dapat ditemukan di beberapa televisi LCD, serta di media seperti CD dan DVD. Ini juga banyak digunakan untuk patung dan karya seni kontemporer, karena umumnya lebih mudah dimanipulasi daripada kaca.

Mesin akrilik vs pencetakan 3D &cetakan injeksi

Akrilik tersedia dalam lembaran dan stok bulat dan sangat cocok untuk mesin CNC. Namun, itu juga dapat diproses menggunakan teknologi fabrikasi lain seperti pencetakan 3D dan pencetakan injeksi.

Ketika berhadapan dengan bagian akrilik yang jelas, mesin CNC memiliki satu keuntungan utama:ini adalah satu-satunya cara untuk mencapai transparansi yang sempurna. Itu juga dapat menghasilkan detail yang sangat halus. Umumnya, akrilik pemesinan lebih disukai untuk suku cadang berkualitas tinggi dalam volume rendah hingga sedang.

Pencetakan 3D menawarkan beberapa keunggulan unik dibandingkan proses lainnya, yaitu kecepatan dan fleksibilitas geometris. Tetapi satu-satunya proses yang cocok untuk PMMA adalah FDM, dan printer 3D FDM biasanya lebih buruk daripada printer SLA (kompatibel dengan berbagai resin) untuk membuat bagian transparan atau tembus cahaya.

Cetakan injeksi adalah proses manufaktur akrilik terbaik untuk suku cadang dalam jumlah besar, tetapi menawarkan kebebasan geometris yang lebih sedikit daripada pencetakan 3D dan tidak dapat menghasilkan suku cadang sedetail atau sejelas permesinan CNC. Ini memberikan fleksibilitas yang baik dalam hal pewarnaan.

Akrilik vs plastik bening lainnya

Akrilik mesin diinginkan karena transparansinya, tetapi Polikarbonat dan ABS adalah alternatif potensial untuk bahan dengan keunggulan uniknya sendiri.

PMMA	Tingkat kejelasan yang sangat tinggi Mudah dipoles	Rapuh dibandingkan dengan PC
PC	Resistensi dampak tinggi Resistensi suhu tinggi	Kurang jelas dibandingkan PMMA Lebih mahal dari PMMA
ABS	Resistensi dampak tinggi Biaya rendah Tahan terhadap retak tegangan	Lebih sulit diwarnai daripada PC

Pertimbangan saat memproses akrilik

Akrilik adalah bahan yang berguna dan serbaguna, tetapi sering kali dapat mengalami kegagalan saat mengalami gaya tekan dan tarik. Ini berarti bahwa pengerjaan bentuk dan rongga yang diinginkan dari panel akrilik membutuhkan pendekatan yang hati-hati.

Namun, presisi digital pemesinan CNC sangat menyederhanakan tugas ini. Ini juga sangat meningkatkan kecepatan pemesinan akrilik, dan parameter input dapat diprogram agar sesuai dengan banyak kebutuhan.

Pekerjaan

Plastik memiliki persyaratan workholding yang berbeda dengan logam, dan akrilik tidak berbeda dalam hal ini.

Bahan harus dijepit dengan kencang di semua area, baik menggunakan jig dan vises (bagian yang lebih kecil) atau dengan menempelkan seluruh bagian ke meja (bagian yang lebih besar) dengan perekat. Jika anggaran memungkinkan, meja vakum paling cocok untuk pemesinan akrilik, karena dapat menjepit dan melepas penjepit material secara efektif dan tanpa kerusakan.

Pemesinan

Akrilik permesinan CNC biasanya menuntut RPM 15.000–20.000 dengan laju umpan yang stabil. Laju pengumpanan yang terlalu rendah dapat mengakibatkan penumpukan panas dan serpihan menempel kembali ke bagian tersebut, sehingga sangat mengurangi kualitas permukaan akhir.

Cara lain untuk mencegah penumpukan panas adalah dengan mendinginkan bahan baku akrilik sebelum pemesinan dimulai, sehingga memudahkan pelepasan chip yang lebih baik. Selama pemesinan, pendingin bebas oli lebih disukai karena tidak akan bereaksi dengan plastik.

Akrilik mesin pasca-pemrosesan

Untuk produk yang memuaskan secara kosmetik, akrilik membutuhkan pemolesan setelah pemesinan CNC, yang menciptakan kejernihan dan transmisi cahaya terbaik di bagian tersebut.

Ini biasanya dilakukan dengan memoles secara manual dengan amplas yang lebih halus secara bertahap diikuti dengan handuk linen dan pasta pemoles. Pemolesan api—mengekspos akrilik mesin ke nyala api dari obor oxyhydrogen, melelehkan sebentar permukaan luar material—adalah pilihan lain untuk suku cadang non-premium.

Untuk prototipe berkualitas tinggi seperti lensa lampu depan otomotif atau lensa lampu belakang, atau jendela untuk produk elektronik, pemolesan harus dilakukan dengan tangan, dan pekerjaan ini disediakan untuk anggota staf yang paling berpengalaman dan terampil.

Untuk membuat difusi pada bagian PMMA, sandblasting dan pengecatan tekstur dapat diaplikasikan pada permukaan, sedangkan pengecatan “susu” memberikan pilihan estetika lainnya. Atau, untuk mewarnai bagian dengan tetap menjaga transparansinya, Anda dapat mengecat dan mewarnai bagian tersebut setelah pemolesan manual.

Pemesinan akrilik dengan 3ERP

Selama bertahun-tahun kami telah terlibat dalam permesinan CNC, kami telah melayani banyak klien. Dan basis klien yang beragam itu berarti bahwa kami telah menangani beberapa prosedur kompleks yang melibatkan permesinan CNC akrilik.

Staf kami memiliki keterampilan yang diperlukan untuk mengubah panel akrilik menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan. Namun, untuk memastikan bahwa klien kami menerima produk yang memenuhi harapan mereka, teknisi profesional kami dengan senang hati memberikan konsultasi. Dengan pendekatan ini, kami dapat ditempatkan dengan lebih baik untuk menentukan kebutuhan klien kami dan memberikan produk akrilik mesin CNC dengan jaminan presisi.

Selain tenaga kerja terampil kami, kami memiliki mesin, alat pemotong, dan peralatan yang tepat untuk memastikan bahwa semua pekerjaan kami memiliki kualitas terbaik.

Akhirnya, semua bahan akrilik yang digunakan di 3ERP telah lulus uji seleksi kami, menjamin kinerja yang optimal. Teknisi dan teknisi kami menyelidiki secara menyeluruh kualitas struktural bahan apa pun yang kami pertimbangkan, dan pendekatan ini memungkinkan kami memproduksi produk akrilik mesin yang dapat menahan ketegangan penggunaan akhirnya, apa pun tujuan akhirnya.

Pemesinan komponen optik akrilik dengan 3ERP

Komponen optik mesin seperti rakitan lensa dan reflektor membutuhkan banyak perhatian dan presisi. Setelah bertahun-tahun melakukan penelitian dan dedikasi, 3ERP mampu secara drastis meningkatkan permukaan bagian yang digiling CNC, hasilnya adalah permukaan yang setransparan alternatif yang dipoles dengan tangan sambil mempertahankan kohesi dengan bagian lain.

Ketika datang ke bagian optik multi-komponen, semakin dekat komponen jadi dengan desain, semakin baik komponen akan cocok satu sama lain. Namun, komponen akrilik biasanya memerlukan pemolesan manual yang ekstensif, yang meningkatkan kehalusan dan kejernihan optik, tetapi mengurangi keakuratan fitur halus dan dapat mengakibatkan komponen yang tidak pas.

Terobosan kami di bidang ini adalah puncak dari kerja keras dan pengujian ekstensif dengan banyak mesin yang berbeda.

Teknisi kami bekerja dengan berbagai pemotong dan sistem pendingin, menguji coba beberapa set parameter, untuk menghasilkan solusi terbaik. Teknik pemesinan akrilik kami yang dihitung dengan tepat berarti tidak lagi diperlukan komponen optik semir tangan dan berisiko mengubah komponen dengan cara yang kecil namun sangat signifikan.