5 Cara Mesin CNC Digunakan di Industri Elektronik

Industri elektronik merupakan salah satu sektor industri terbesar dalam perekonomian global. Ini mencakup berbagai macam produk, dari elektronik konsumen besar hingga komponen elektronik mini.

Metode manufaktur yang berbeda digunakan untuk membuat komponen ini, tetapi tidak ada yang berdampak besar pada industri elektronik seperti permesinan CNC. Bahkan Apple harus membuang metode manufaktur lain dan mengandalkan mesin CNC untuk casing unibody MacBook.

Artikel ini membahas 5 cara teknologi pemesinan CNC digunakan dalam industri elektronik dan bagaimana teknologi tersebut membantu bisnis mengatasi tantangan yang terkait dengan pemesinan komponen elektronik.

1. Casing dan Enclosures

Casing dan enclosure adalah bahan pokok di sebagian besar produk elektronik. Mereka tidak hanya menjaga komponen elektronik tetap di tempatnya, tetapi juga melindungi komponen rapuh dari bahaya eksternal seperti cairan dan debu, serta benturan.

Meskipun die casting adalah proses yang banyak digunakan untuk fabrikasi selungkup ini, pemesinan CNC dengan cepat menjadi metode yang lebih andal dan disukai. Mereka dapat menghasilkan geometri yang lebih kompleks, mencapai toleransi yang lebih ketat, dan menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan die casting dan injection molding.

Apple sangat bergantung pada proses pemesinan CNC untuk membuat iPhone, iPad, dan cangkang unibody MacBook. Casing MacBook dibuat dari blok aluminium yang diekstrusi menggunakan mesin CNC. Lubang keyboard dan "thumbscoop" (resesi ramping yang memungkinkan Anda membuka tutup layar) juga dibuat menggunakan mesin penggilingan CNC.

2. Papan Sirkuit Tercetak (PCB)

Printed Circuit Boards (PCB) adalah komponen penting di semua perangkat elektronik; mereka menghubungkan komponen elektronik secara elektrik menggunakan jalur konduktif yang terbuat dari tembaga dan dilaminasi ke bahan dasar non-konduktif.

Jalur konduktif pada sebagian besar PCB dibuat menggunakan proses etsa kimia. Di sini, perancang PCB menutupi jalur yang diinginkan sebelum merendam papan dalam larutan besi klorida. Solusi ini menghilangkan area tembaga yang tidak tertutup, meninggalkan tata letak sirkuit yang diinginkan.

Namun, etsa kimia memiliki kekurangannya; Paparan besi klorida dalam waktu lama menyebabkan iritasi kulit dan mata, meningkatkan penumpukan zat besi dalam tubuh, dan dapat merusak hati. Ini juga membutuhkan prosedur pembuangan limbah yang ekstensif.

Pemesinan CNC menghilangkan tantangan ini dan digunakan sebagai alternatif untuk etsa. Saluran jaringan tembaga yang diinginkan dirancang menggunakan perangkat lunak CAD/CAM dan dibuat menggunakan mesin penggilingan CNC presisi tinggi.

3. Pendingin

Semua perangkat elektronik dan sirkuit memiliki komponen yang menghasilkan panas selama pengoperasian. Kinerja keseluruhan perangkat ini sangat bergantung pada sistem manajemen termal yang diterapkan oleh pabrikan. Heat sink berfungsi untuk memindahkan panas dari komponen ke cairan pendingin atau udara.

Teknologi pemesinan CNC adalah metode pemesinan heat sink yang paling populer. Dengan menggunakan mesin penggilingan CNC, seorang masinis dapat dengan mudah membuat unit pendingin dengan geometri kompleks dari balok logam.

Teknologi permesinan CNC menawarkan perputaran yang lebih cepat, lebih banyak pilihan material atau logam, dan toleransi yang lebih ketat daripada cetakan injeksi. Apalagi? Heat sink mesin CNC memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggi daripada heat sink berikat.

4. Soket dan Konektor

Perangkat elektronik dirancang untuk berkomunikasi dengan perangkat lain, dan ini dicapai melalui penggunaan soket dan konektor. Soket adalah lubang yang sesuai dengan perangkat lain dengan pin atau konektor yang cocok, sehingga memungkinkan transmisi sinyal listrik, elektromagnetik, atau optik.

Soket dan konektor tersedia dalam berbagai bentuk, ukuran, fungsi, dan memerlukan toleransi yang sangat ketat selama pembuatan. Sedikit kesalahan selama fabrikasi berarti koneksi antar perangkat akan gagal.

CNC memainkan peran besar dalam pembuatan komponen ini, terutama karena memungkinkan desainer produk untuk membuat geometri kompleks sambil memastikan perputaran yang cepat. Selain itu, dengan pemesinan CNC, biaya perkakas menjadi minimal, dan prototipe dapat dengan mudah dimodifikasi menggunakan perangkat lunak CAD/CAM.

5. Semikonduktor

Semikonduktor membuat keajaiban teknologi saat ini dalam industri elektronik menjadi mungkin. Mereka dapat melakukan fungsi tabung vakum yang ukurannya ratusan kali lipat, namun pasar semikonduktor yang semakin kompetitif menuntut desain paket yang lebih kecil dan lebih presisi.

Pemesinan CNC sangat penting untuk memproduksi komponen semikonduktor, terutama karena akurasi dan kemampuannya untuk memproses berbagai bahan. Semikonduktor dapat terdiri dari satu elemen, seperti silikon atau germanium, atau didoping dengan elemen lain. Seorang masinis CNC yang berpengalaman tidak akan kesulitan menangani bahan-bahan ini.

Bahkan dengan popularitas teknologi permesinan CNC di industri elektronik, hanya sedikit perusahaan yang memiliki ahli mesin dan mesin CNC canggih yang berpengalaman untuk membuat komponen elektronik yang rumit.

Gensun Precision Machining adalah perusahaan mesin CNC presisi terkemuka yang berlokasi di Cina. Kami mengkhususkan diri dalam permesinan CNC presisi dan menawarkan layanan permesinan CNC berkualitas tinggi kepada perusahaan elektronik di seluruh dunia.

Minta penawaran hari ini untuk memulai proyek Anda.