Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan komposit

Baja Canai Panas vs Baja Canai Dingin:Gambaran Umum dan Perbedaan

Ada beberapa nilai, bentuk, spesifikasi, dan lapisan akhir baja yang tersedia. Masing-masing nilai baja ini memiliki sifat uniknya. Inilah sebabnya mengapa bahan logam ini biasa digunakan pada kendaraan, peralatan, suku cadang dirgantara, suku cadang elektronik, dan banyak lagi. Kebutuhan untuk memahami berbagai jenis baja yang tersedia menghasilkan perbandingan baja canai panas vs baja canai dingin.

Mengoptimalkan karakteristik baja Anda untuk setiap aplikasi lebih dari sekadar mengubah komposisi kimianya. Pengerolan adalah suatu proses yang digunakan untuk memperbaiki bentuk, keseragaman, dan sifat mekanik bahan baja. Ada dua kategori utama baja canai - baja canai dingin dan baja canai panas. Jenis baja canai ini memiliki sifat yang berbeda, sehingga cocok untuk aplikasi yang berbeda.

Penting untuk memahami perbedaan antara jenis baja canai saat memilihnya untuk proyek Anda. Pengetahuan sebelumnya seperti itu akan membantu Anda menghemat biaya dan waktu sambil menghindari pemrosesan tambahan. Artikel ini menjelaskan perbedaan antara baja canai panas dan baja canai dingin, termasuk manfaat, batasan, dan aplikasinya.

Apa itu Baja Canai Panas?

Rolling mengacu pada cara spesifik material baja diproduksi. Baja canai panas mengacu pada baja yang diproduksi dengan perlakuan panas yang ekstrim. Artinya, produksi terjadi pada suhu ekstrim. Pabrikan mulai dengan logam besar persegi panjang (billet). Mereka kemudian memanaskan billet sebelum mengirimnya untuk diproses — tahap di mana billet diratakan menjadi gulungan besar.

Proses hot-rolling melibatkan menekan baja cair pada suhu tinggi lebih dari 926 ° Celcius (1700 derajat Fahrenheit). Suhu tinggi seperti itu sangat penting karena baja idealnya mengkristal ulang antara 750 derajat hingga 1.300 derajat Fahrenheit, memungkinkan pembentukan dan pembentukan ulang yang lebih mudah. Setelah menggulung baja melalui gilingan ke dalam bentuk yang diinginkan, baja dibiarkan dingin.

Sifat Baja Canai Panas

Properti berikut akan membantu Anda mengidentifikasi baja canai panas:

Manfaat Baja Canai Panas

Baja canai panas menawarkan manfaat berikut untuk aplikasi Anda:

Kekurangan Baja Canai Panas

Penggunaan Umum Baja Canai Panas

Seperti dibahas sebelumnya, baja canai panas sedikit menyusut saat mendingin. Hal ini menyebabkan produsen memiliki kontrol yang lebih rendah atas bentuk akhir. Oleh karena itu, aplikasi baja canai panas biasanya tidak memerlukan toleransi yang ketat, antara lain sebagai berikut:

Apa itu Baja Canai Dingin ?

Pada dasarnya, baja canai dingin mengacu pada baja canai panas yang telah mengalami pemrosesan lebih lanjut. Seperti disebutkan sebelumnya, penggulungan melibatkan berbagai proses yang terlibat dalam pembentukan baja, termasuk pembubutan, penggilingan, dan pemolesan. Operasi lainnya memodifikasi baja canai panas yang ada menjadi produk yang lebih halus. Istilah "cold rolled" pada dasarnya berlaku untuk baja yang telah mengalami kompresi.

Sementara membuat baja canai panas hanya melibatkan pemanasan pada suhu tinggi dan didinginkan, baja canai dingin melibatkan proses tambahan. Di pabrik reduksi dingin, pabrikan mendinginkan baja dan menggulungnya kembali pada suhu kamar baik dengan pembentukan gulungan dingin atau pengereman tekan. Proses ini membantu mencapai bentuk dan dimensi yang diinginkan.

Sifat Baja Canai Dingin

Fitur berikut akan membantu Anda mengidentifikasi baja canai dingin:

Manfaat Baja Canai Dingin

Berikut adalah beberapa manfaat yang bisa Anda dapatkan dari menggunakan baja canai dingin:

Kekurangan Baja Canai Dingin

Penggunaan Umum Baja Canai Dingin

Aplikasi ideal untuk baja canai dingin adalah yang membutuhkan penyelesaian permukaan logam . yang lebih baik dan toleransi yang lebih ketat. Contoh komponen tersebut antara lain sebagai berikut:

Baja Canai Dingin vs Baja Canai Panas:Perbedaan Utama

Setelah memeriksa proses pembentukannya dan berbagai propertinya, Anda mungkin memiliki gagasan tentang perbedaan antara baja canai panas dan baja canai dingin. Perbedaan sifat mekaniknya dirangkum dalam tabel di bawah ini:

Properti Baja canai panas Baja Gulung Dingin
Kekuatan Tarik 67.000 psi 85.000 psi
Kekuatan Hasil 45.000 psi 70.000 psi
Elongasi dalam 2” 36 28
Pengurangan Luas 58 55
Kekerasan Brinell 137 167

Selain sifat mekanik, perbedaan utama antara baja canai panas dan baja canai dingin adalah suhu pemrosesannya. Sementara penggilasan baja canai panas terjadi di atas suhu rekristalisasi baja, baja canai dingin diproses pada suhu kamar.

Detail berikut akan membantu kami lebih jauh membandingkan baja canai dingin vs baja canai panas dengan lebih baik:

1. Penampilan dan Kualitas Permukaan

Tepi dan permukaan baja canai panas biasanya kasar. Hal ini karena pendinginan dari suhu ekstrim meninggalkan sisa-sisa pada permukaan baja, sehingga terlihat bersisik. Dengan demikian, permukaan tersebut mungkin memerlukan dekarburisasi atau perawatan permukaan lainnya untuk mempersiapkan baja untuk operasi selanjutnya.

Di sisi lain, baja canai dingin memiliki permukaan yang halus dan mengkilap karena tidak melibatkan penggunaan suhu yang sangat tinggi. Dengan demikian, baja canai dingin sangat ideal untuk digunakan dalam operasi produksi tanpa perawatan permukaan apa pun.

2. Titik Rekristalisasi

Ketika membandingkan baja canai panas vs baja canai dingin, salah satu poin utama yang perlu dipertimbangkan adalah titik rekristalisasi. Penggulungan dingin terjadi ketika material logam mampu membentuk “butiran baru”. Penggulungan dan pembengkokan logam sering merusak butir-butir tua. Pekerjaan dingin pada baja dapat mengurangi kekuatannya, sehingga pabrikan menambahkan langkah terakhir anil. Proses ini melibatkan pemanasan baja hingga 1.333 – 1.400 derajat Fahrenheit (tepat di atas titik rekristalisasi baja).

Pendinginan baja terjadi sangat lambat tanpa membawanya ke suhu kamar terlalu cepat. Dengan cara ini, logam dapat membuat struktur mikro yang seragam untuk mengatur ulang butirnya. Sebaliknya, pemrosesan baja canai panas terjadi di atas 1700 derajat Fahrenheit, yang lebih tinggi dari titik rekristalisasi baja. Kondisi ini diperlukan untuk memudahkan pembentukan dan pembentukan logam.

3. Kekuatan dan Kekerasan Baja

Kekuatan dan kekerasan material juga membantu disebutkan sebelumnya, proses pembentukan baja canai dingin memberikan struktur mikro yang seragam. Proses ini membantu menciptakan logam dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi. Namun, ini tidak terlalu keras, sehingga mudah ditempa.

Proses rolling panas, di sisi lain, melibatkan panas yang ekstrim dan pendinginan yang cepat, mencegah stres dari mendapatkan kembali butir-butirnya. Dengan demikian, logam yang dihasilkan memiliki kekuatan dan kekerasan hati yang lebih besar daripada baja canai dingin.

4. Tekanan Internal

Kekuatan dan kekerasan baja secara signifikan memberikan tekanan internal pada material. Oleh karena itu, baja canai dingin dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih besar memiliki tegangan internal yang lebih besar daripada baja canai panas. Sangat penting untuk menghilangkan tekanan tersebut sebelum memproses bahan untuk mencegah lengkungan pada produk akhir.

5. Distorsi

Baja canai panas mengalami sedikit distorsi (misalnya melalui pembengkokan lembaran logam) karena proses pendinginan memberikan bentuk dan bentuk yang sedikit trapesium. Baja canai dingin memiliki sudut kuadrat sempurna dengan sudut dan tepi yang jelas. Tabung yang terbentuk juga memiliki keseragaman konsentris yang sangat baik dan kelurusan yang lebih baik.

Ini adalah video tentang baja canai panas vs baja canai dingin:

Baja canai panas vs baja canai dingin :Mana yang Lebih Murah?

Baja canai panas biasanya lebih murah daripada baja canai dingin. Alasan untuk ini tidak terlalu mengada-ada. Pembuatan baja jenis ini tidak melibatkan penundaan atau pemrosesan lebih lanjut. Tidak perlu pemanasan ulang dan pembentukan ulang, seperti halnya dengan penggulungan dingin. Finishing dingin sering terdiri dari proses lain seperti menggambar dingin, memutar, menggiling, dan memoles. Operasi produksi tambahan membuat baja canai dingin lebih mahal daripada baja canai panas.

Haruskah saya memilih Baja Canai Panas atau Baja Canai Dingin?

Pilihan bahan Anda untuk fabrikasi lembaran logam akan tergantung pada beberapa faktor. Salah satu faktor utama yang perlu dipertimbangkan ketika memutuskan antara baja canai dingin vs baja canai panas adalah aplikasi produk akhir. Baja canai panas lebih cocok untuk komponen struktural besar yang tidak memiliki toleransi ketat dan persyaratan estetika.

Namun, baja canai dingin akan menjadi pilihan terbaik jika Anda membutuhkan suku cadang yang lebih kecil yang membutuhkan kualitas yang tahan lama dan lebih presisi. Baja canai dingin juga lebih kuat dan lebih keras daripada baja canai panas. Oleh karena itu, lebih cocok untuk komponen yang dibuat untuk digunakan dalam kondisi tegangan tinggi. Jika anggaran menjadi masalah, maka Anda harus memilih baja canai panas karena lebih murah daripada baja canai dingin.

RapidDirect — Perusahaan Produsen Suku Cadang Baja Berkualitas

Terlepas dari pilihan baja yang Anda inginkan, RapidDirect memiliki kapasitas untuk membuat suku cadang logam khusus untuk berbagai industri, termasuk dirgantara, otomotif, peralatan rumah tangga, dan banyak lainnya. Kami menggunakan baja canai dingin atau baja canai panas berkualitas tinggi, tergantung pada bagian baja yang ingin Anda buat.

Teknisi kami memiliki pemahaman yang memadai tentang pembuatan suku cadang baja, dan Anda pasti akan mendapatkan hasil terbaik. Setelah Anda mengunggah file CAD, sistem kami melakukan analisis DfM otomatis dan memberikan penawaran harga dalam waktu 12 jam.

Kesimpulan

Artikel ini membahas perbandingan mendasar antara baja canai panas vs baja canai dingin, dengan menyoroti perbedaan utama. Setiap jenis baja paling cocok untuk beberapa aplikasi daripada yang lain. Oleh karena itu, penting untuk mengetahui sifat, manfaat, dan kelemahannya. Pengetahuan ini akan membantu desainer dan kontraktor proyek untuk memastikan penyelesaian proyek yang efisien dan efektif. Tidak ada cara yang lebih baik untuk mendapatkan hasil terbaik selain bekerja dengan perusahaan manufaktur berkualitas tinggi. Hubungi tim ahli kami di RapidDirect hari ini! Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda.


bahan komposit

  1. Perbedaan Antara Baja Canai Panas &Baja Canai Dingin
  2. EN 10139 Grade St 2 cold rolled, kulit lulus
  3. EN 10277-3 Grade 38SMn28 saat digulung dan diputar (+SH)
  4. DIN 17111 Grade R 10 S 10 canai panas
  5. DIN 17111 Grade R 7 S 6 canai panas
  6. EN 10132-4 Kelas C125S canai dingin (+CR)
  7. EN 10326 Grade S550GD cold rolled
  8. EN 10277-2 Grade S235JRG2C saat digulung dan diputar (+SH)
  9. EN 10326 Grade S250GD cold rolled
  10. EN 10326 Grade S280GD cold rolled