Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> serat

Deskripsi Parameter Benang Fiberglass

Benang serat kaca adalah bahan baku untuk berbagai produk serat kaca, yang dibuat dengan memutar filamen serat kaca terus menerus. Berbagai jenis benang fiberglass memiliki parameter yang berbeda. Berikut ini adalah deskripsi rinci dari beberapa parameter utama benang fiberglass.

  • Kepadatan
    Kepadatan Serat:mengacu pada massa per satuan panjang serat, benang tunggal, jaring, tali, dll., dan indeks yang menggambarkan tingkat ketebalan benang. Representasi dibagi menjadi dua jenis:sistem panjang tetap dan berat tetap.
  1. Sistem panjang tetap
    Parameter yang menunjukkan ketebalan benang, yang paling umum adalah kerapatan linier Tex, yang merupakan nomor metrik. Ini adalah metode umum penggunaan saat ini di dunia, yang berarti berat benang 1000m pada kelembaban yang ditentukan kembali (satuan:g), yang merupakan metode panjang tetap. Misalnya, 2400 tex umum berarti bahwa berat benang 1000 m adalah 2400 g. Semakin besar angkanya, semakin berat bobotnya dan semakin tebal benangnya.
    Selain itu, di beberapa negara lain, sistem panjang tetap akan digunakan. Denier, disebut sebagai Dan, ditandai dengan D. Ini mewakili berat serat sepanjang 9000 meter di bawah perolehan kembali kelembaban yang ditentukan, 1D=1g/9000m. Hubungan konversinya dengan tex adalah:tex=D/9.
  2. Sistem berat tetap
    Metode lain untuk menunjukkan ketebalan benang disebut hitungan , yaitu, panjang (satuan:m) dari massa benang 1 g, dan ini adalah metode berat.
    β=panjang serat (biasanya 100m) / berat serat (massa benang asli 100m)
    Yang paling sering digunakan untuk menunjukkan ketebalan serat kaca adalah Tex, tetapi dalam beberapa literatur akan diwakili oleh menghitung . Bahkan, keduanya dapat dikonversi. Rumus konversinya adalah:Tex(g/m)=1000/β (m/g).
  • Memutar
    Memutar mengacu pada jumlah lilitan per satuan panjang serat, sistem Tex adalah 10cm; metrik adalah 1m; inci adalah 1 inci. Menurut kemudinya yang berbeda, mereka dibagi menjadi S dan Z. Pertama, benang ditangguhkan, dan kemudian arah miring dari serat dari bagian yang menjorok ditentukan. Arah kemiringan adalah Z dari kiri ke kanan dari atas ke bawah, dan S dari atas ke bawah dalam arah miring dari atas ke bawah.
    Memutar terutama untuk meningkatkan kohesi antara serat, meningkatkan tegangan serat tunggal, dan memfasilitasi tekstil. Oleh karena itu, benang bengkok terutama digunakan dalam beberapa produk tekstil, seperti kain elektronik. Namun, tidak nyaman untuk menghamili resin setelah memutar. Umumnya, serat yang digunakan untuk FRP adalah benang yang tidak dipilin. Oleh karena itu, sesuai dengan kebutuhan yang berbeda, diputuskan apakah akan menambah ukuran serat kaca dan putarannya.
  • Benang roving dan pintal
    Benang roving dan pintal mengacu pada diameter monofilamen serat. Secara umum, benang asli dengan diameter monofilamen 10 m atau kurang disebut benang pintal, dan penggunaan utamanya adalah sebagai benang elektronik dan benang industri. Benang mentah yang memiliki diameter monofilamen 10 m atau lebih umumnya disebut sebagai roving.
    Semakin halus diameter monofilamen, semakin baik kekuatan tarik benang aslinya. Sedangkan proses produksinya lebih rumit dan biayanya lebih mahal.
  • Benang langsung dan benang plied
    Benang langsung, juga dikenal sebagai roving langsung, adalah bundel monofilamen paralel yang tidak dipilin dan disatukan, dan langsung ditarik dari pelat untuk membentuk serat kontinu. Produk umum:benang pultruded, benang melilit dan sebagainya.
    Benang plied adalah benang yang diperoleh dengan memuntir dua atau lebih benang tunggal. Benang ply sebenarnya adalah proses penggulungan benang dan mensintesis tex dengan tex rendah menjadi produk tex tinggi. Produk umum adalah benang semprot, benang SMC, dll.
    Sejak penggunaan metode pool kiln, produksi benang langsung dari pabrik fiberglass utama menyumbang sebagian besar. Karena proses produksi disederhanakan, biayanya semakin berkurang. Tidak perlu proses penggulungan, sehingga bulunya lebih sedikit.

serat

  1. Bagaimana Industri Medis Memanfaatkan Serat Karbon
  2. Kelebihan Serat Karbon dalam Industri Dirgantara
  3. Fiberglass vs Carbon Fiber:Apa Perbedaannya?
  4. 5 Penggunaan Serat Karbon Teratas dalam Olahraga
  5. Biaya Serat Karbon:Mengapa Kualitasnya Layak
  6. Properti Fiberglass yang Perlu Diketahui dalam Manufaktur Komposit
  7. Karakteristik Kinerja Benang Serat Kaca
  8. Berapa ketahanan suhu pita perekat fiberglass?
  9. Harga kain epoksi fiberglass terbaik
  10. Inovasi Serat Karbon di Industri Medis