Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> serat

Mikrosensor tanpa kontak menargetkan NDT waktu nyata untuk struktur komposit

Kredit Foto:RVmagnetics

RVmagnetics (Košice, Slovakia) telah mengembangkan MicroWire — mikrosensor kecil, magnetik, tanpa kontak dari kuantitas fisik — yang memungkinkan pengukuran waktu nyata yang berhasil untuk pengujian non-destruktif (NDT) struktur berbasis komposit. Dengan kemampuan untuk merasakan suhu, tekanan dan medan magnet secara langsung, dan tarikan, tegangan aksial, tegangan mekanis, torsi, tekukan, getaran, dll. Secara tidak langsung, MicroWire dikatakan sebagai produk pemantauan mandiri yang lebih cerdas daripada metode NDT konvensional.

Terdiri dari bahan komposit itu sendiri, MicroWire terdiri dari inti logam dan lapisan kaca. Menurut RVmagnetics, mikrosensor juga merupakan elemen pasif yang tidak berdaya. Untuk “memberi daya” — mengaktifkan penginderaan dan memperoleh data langsung waktu nyata — satu set koil (bertenaga, elemen aktif) dan elektronik ditempatkan dalam jarak 10 cm, mengaktifkan penginderaan tanpa kontak. Menurut perusahaan, tanpa menyebabkan aliran material apa pun, atau menambah bobot tambahan, MicroWire dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam serat karbon, serat kaca, keramik, komposit plastik, dan lainnya melalui penyematan di antara lapisan komposit dalam proses produksi.

Penyematan ini, kata Rudolf Klein dari RVmagnetics, akan memberikan kontrol tambahan, termasuk kontrol atas setiap bagian dari proses produksi (misalnya mengukur suhu secara lokal tidak hanya di permukaan tetapi juga di antara lapisan), inspeksi acak dan deteksi cacat serta waktu nyata data tentang status komposit saat ini (resolusi hingga sepuluh ribu kali per detik) selama masa pakai komposit tersebut.

Perusahaan mencatat bahwa MicroWire memberikan kesempatan untuk membuat komposit yang dipantau sendiri, sekaligus mengurangi kemungkinan kegagalan material, dan optimalisasi proses produksi dengan meminimalkan biaya material dan produksi, dan mempercepat proses (penghiasan komposit, pengikatan, dll.) tanpa risiko retak atau kegagalan lainnya.

Lebih lanjut, menggabungkan AI dengan data langsung dikatakan dapat meningkatkan keamanan, dan menyediakan data sisa masa pakai (RUL) untuk struktur tersebut. Keuntungan finansial, catat RVmagnetics, terletak pada pengurangan frekuensi tugas pemeliharaan, mengubah pemeliharaan reaktif menjadi pemeliharaan prediktif.

Sementara metode pemantauan kesehatan struktural saat ini berharga dalam mendeteksi dan mencegah potensi kerusakan dalam proses produksi atau pasca-produksi, RVmagnetics berusaha keras untuk keselamatan, pengukuran waktu nyata, dan transformasi industri menuju digital. Dikatakan bahwa teknologi penginderaan MicroWire menyediakan pintu gerbang ke data real-time dari tempat-tempat yang sejauh ini tidak mungkin diakses.


serat

  1. Tulang komposit untuk infrastruktur masa depan
  2. Konsorsium menargetkan solusi untuk struktur komposit termoplastik serat karbon
  3. SGL Carbon mengirimkan material komposit untuk bilah rotor Helikopter Airbus
  4. CEAD, Siemens mengintensifkan kolaborasi untuk pencetakan 3D industri suku cadang komposit besar
  5. SGL Carbon menghasilkan pegas daun komposit untuk Ford Transit
  6. SGL Carbon untuk membuat penutup baterai komposit untuk produsen mobil Amerika Utara
  7. REIN4CED untuk memproduksi rangka sepeda komposit untuk Accell
  8. Covestro menyediakan material komposit yang berkelanjutan untuk mobil konsep listrik Toyota
  9. Lisensi Ducommun proteksi sambaran petir WSU untuk bilah angin komposit
  10. Erickson beralih dari bilah rotor logam ke komposit untuk armada Skycrane