Pencetakan 3D Digunakan untuk Mengembangkan Komponen Logam Tahan Api

Pencetakan 3D Digunakan untuk Mengembangkan Komponen Logam Tahan Api untuk Senjata Nuklir

Pencetakan 3D selalu disukai oleh industri manufaktur militer dan kedirgantaraan. Metal Technologies (MTI), penyedia layanan manufaktur dari Oregon, AS, memenangkan kontrak dari Angkatan Laut AS. Berdasarkan kontrak ini, MTI akan mengembangkan dan mendemonstrasikan teknologi manufaktur aditif kedirgantaraan canggih untuk Angkatan Laut AS, dan menggunakan teknologi ini untuk pembuatan komponen logam tahan api yang murah. sistem propulsi rudal Angkatan Laut.

Pencetakan 3D Digunakan untuk Mengembangkan Komponen Logam Tahan Api untuk Nuklir Senjata

Menurut laporan, sistem propulsi terutama digunakan untuk sistem rudal Trident D5. Sistem rudal Trident D5 ini adalah rudal balistik yang diluncurkan kapal selam (SLBM) yang diproduksi oleh Lockheed Martin Space Systems dan digunakan di Angkatan Laut AS. Sistem rudal ini pertama kali dikerahkan pada Maret 1990 dan terutama digunakan di kapal selam nuklir strategis kelas Ohio. Setiap kapal selam dilengkapi dengan 24 rudal Trident D5, dengan jangkauan 11.000 kilometer dan akurasi hingga 90 meter.

Sesuai rencana, rudal Trident D5 akan beroperasi hingga tahun 2042. Rudal tersebut memiliki masalah yaitu teknologi pembuatan bagian logam tahan api dari sistem propulsinya sangat rumit dan membutuhkan banyak tenaga kerja. Berdasarkan kontrak ini, MTI akan bekerja dengan Angkatan Laut AS untuk menggunakan teknologi manufaktur aditif canggih (yaitu pencetakan 3D) untuk mengurangi kerumitan dan biaya pembuatan komponen logam tahan api dan memperpendek siklus produksi. MTI dianggap sebagai salah satu pemimpin di bidang manufaktur aditif kedirgantaraan.

“Tahap pertama proyek ini adalah mengembangkan proses dan mendemonstrasikan penggunaan paduan niobium C103 untuk memproduksi komponen subskala yang disederhanakan, dan untuk menyediakan logam/paduan tahan api lainnya (termasuk molibdenum , tantalum ) metode pembuatan. Kami sangat senang menjadi bagian dari proyek penting ini dan berharap dapat memanfaatkan pengalaman kami yang kaya dalam bahan-bahan ini selama lebih dari 40 tahun, dikombinasikan dengan pengalaman manufaktur aditif kami, untuk mengembangkan beberapa solusi yang benar-benar inovatif.” Chief Executive Officer MTI Gary Cosmer mengatakan.

“Persyaratan kinerja utama untuk pembuatan aditif produk logam tahan api termasuk mampu menahan tekanan 550 psi selama lebih dari 10 menit di lingkungan gas bersuhu tinggi melebihi 3200 derajat Fahrenheit, dan mencapai atau melampaui sifat mekanik dari metode pengolahan tradisional. Jason, Direktur Teknik, MTI Stitzel berkata.

Didirikan pada tahun 1971, bisnis MTI adalah membantu pelanggan menggunakan logam &paduan tahan api untuk berbagai aplikasi dengan cara yang lebih efisien, serbaguna, dan andal. Logam dan paduan tahan api ini termasuk tantalum, niobium , zirkonium , tungsten , molibdenum, dan titanium .

Kesimpulan 

Terima kasih telah membaca artikel kami dan kami harap Anda menikmatinya. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang logam dan paduan tahan api, kami sarankan Anda untuk mengunjungi Logam Tahan Api Lanjutan (ARM) untuk informasi lebih lanjut.

Berkantor pusat di Lake Forest, California, AS, Advanced Refractory Metals (ARM) adalah produsen &pemasok logam tahan api terkemuka di seluruh dunia. Ini memberi pelanggan logam &paduan tahan api berkualitas tinggi seperti tungsten, molibdenum, tantalum, renium, titanium,  dan  zirkonium dengan harga yang sangat kompetitif.