Cetak 3D Mendorong Inovasi Bagian Logam Refraktori untuk Sistem Misil Trident D5 Angkatan Laut AS
Cetak 3D Mendorong Inovasi Bagian Logam Refraktori untuk Sistem Misil Trident D5 Angkatan Laut AS
Cetak 3D selama waktu yang panjang menjadi sumbu manufaktur canggih di sektor pertahanan dan penerbangan luar angkasa. Metal Technologies (MTI), penyedia manufaktur aditif terkemuka berbasis Oregon, mendapatkan kontrak dengan Angkatan Laut AS untuk mengembangkan dan menunjukkan teknik cetak 3D aerospace canggih. Tujuan: menghasilkan komponen logam refraktori berkinerja tinggi untuk sistem propulsasi misil Angkatan Laut dengan biaya lebih rendah dan waktu kepemilikan lebih pendek.
Komponen Logam Refraktori dalam Misil Trident D5
Sistem propulsasi adalah elemen kritis dari Trident D5, misil balistik peluncur selam (SLBM) yang diproduksi oleh Lockheed Martin Space Systems. Diusahakan di selam strategi nuklir kelas Ohio sejak Maret 1990, setiap kapal membawa 24 misil Trident D5 yang dapat menyerang target hingga 11.000 km dengan akurasi sekitar 90 m.
Dijadwalkan tetap beroperasi hingga 2042, propulsasi misil bergantung pada bagian logam refraktori yang terkenal sulit dan intensif tenaga kerja untuk diproduksi. Partner MTI dengan Angkatan Laut akan memanfaatkan manufaktur aditif canggih untuk menyederhanakan komponen ini, mengurangi biaya produksi, dan mempersingkat waktu siklus.
Highlight Proyek
CEO MTI Gary Cosmer menjelaskan: "Tahap pertama dari proyek ini adalah mengembangkan proses dan menunjukkan penggunaan legasi niobium C103 untuk memproduksi komponen skala kecil yang disederhanakan, dan menyediakan metode manufaktur logam/legasi refraktori lainnya (termasuk molibdenum, tantalum). Kami sangat senang menjadi bagian dari proyek penting ini dan menantikan untuk memanfaatkan pengalaman kami yang kaya dalam bahan-bahan ini selama lebih dari 40 tahun, digabungkan dengan keahlian manufaktur aditif kami, untuk mengembangkan solusi yang benar-benar inovatif."
Direktur Teknik Jason Stitzel menambahkan: "Persyaratan performa kunci untuk manufaktur aditif produk logam refraktori termasuk menahan tekanan 550 psi selama lebih dari 10 menit di lingkungan gas suhu tinggi yang melebihi 3.200 °F, dan mencapai atau melebihi properti mekanis dari metode pengolahan tradisional."
Diriirikan pada 1971, MTI spesialis dalam memungkinkan pelanggan menggunakan logam refraktori dan legasi—seperti tantalum, niobium, zirconium, tungsten, molibdenum, dan titanium—secara lebih efisien, andal, dan fleksibel di berbagai aplikasi.
Kesimpulan
Terima kasih telah membaca. Jika Anda ingin menjelajahi logam refraktori dan legasi lebih lanjut, kami merekomendasikan kunjungan ke Advanced Refractory Metals (ARM) untuk informasi komprehensif.
Berkantor pusat di Lake Forest, California, Advanced Refractory Metals (ARM) adalah pemimpin global dalam pasokan logam refraktori berkualitas tinggi. Mereka menyediakan portofolio luas—termasuk tungsten, molibdenum, tantalum, renium, titanium, dan zirconium—dengan harga kompetitif.
