Sementara komposisi kimia logam menentukan sebagian besar sifat mekanik, sifat mekanik banyak logam dapat diubah dengan perlakuan panas. Ada banyak jenis perlakuan panas yang tersedia saat ini, dan salah satu metode yang paling populer adalah anil.
Annealing adalah proses perlakuan panas yang digunakan terutama untuk meningkatkan keuletan dan mengurangi kekerasan suatu material. Perubahan kekerasan dan keuletan ini merupakan hasil dari pengurangan dislokasi dalam struktur kristal material yang dianil.
Annealing sering dilakukan setelah material mengalami pengerasan atau proses pengerjaan dingin untuk mencegah kerapuhan dari kegagalan atau membuatnya lebih lunak untuk operasi selanjutnya.
Seperti disebutkan di atas, anil digunakan untuk mengurangi kekerasan dan meningkatkan keuletan. Mengubah sifat mekanik ini melalui anil penting karena berbagai alasan:
Untuk informasi lebih lanjut, Lihat the Sifat mekanik suatu material untuk mempelajari lebih lanjut.
Untuk melakukan proses annealing, harus digunakan material yang dapat dimodifikasi dengan perlakuan panas. Contohnya adalah banyak jenis baja dan besi cor. Beberapa jenis aluminium, tembaga, kuningan, dan bahan lainnya juga dapat merespons proses anil.
Annealing adalah proses perlakuan panas yang mengubah sifat fisik dan terkadang juga sifat kimia suatu bahan untuk meningkatkan keuletan dan mengurangi kekerasan agar lebih workable.
Sebuah tungku anil bekerja dengan memanaskan bahan di atas suhu rekristalisasi dan kemudian mendinginkan bahan setelah ditahan pada suhu yang diinginkan untuk jangka waktu yang sesuai. Material mengkristal kembali saat mendingin, segera setelah proses pemanasan menyebabkan gerakan atom didistribusikan kembali dan dislokasi pada benda kerja dihilangkan.
Ada tiga tahap utama dalam proses anil :
Selama tahap pemulihan, tungku atau jenis perangkat pemanas lainnya digunakan untuk menaikkan material ke suhu di mana tekanan internalnya dihilangkan.
Selama tahap rekristalisasi, bahan dipanaskan di atas suhu rekristalisasi tetapi di bawah suhu lelehnya. Hal ini menyebabkan butir baru terbentuk tanpa ketegangan yang sudah ada sebelumnya.
Saat biji-bijian tumbuh, biji-bijian baru berkembang sepenuhnya. Pertumbuhan ini dikendalikan dengan membiarkan bahan mendingin pada tingkat tertentu. Hasil dari menyelesaikan ketiga tahap ini adalah material dengan keuletan lebih dan kekerasan berkurang. Proses selanjutnya, yang selanjutnya dapat mengubah sifat mekanik, terkadang dilakukan setelah proses anil.
Annealing digunakan untuk membalikkan efek pengerasan kerja yang dapat terjadi dalam proses seperti pembengkokan, pembentukan dingin, atau menggambar. Jika material menjadi terlalu keras, dapat membuat tidak mungkin bekerja atau menyebabkan keretakan.
Memanaskan material di atas suhu rekristalisasi membuatnya lebih ulet dan karenanya dapat dikerjakan kembali. Anil juga menghilangkan tekanan yang dapat terjadi saat lasan mengeras. Baja canai panas juga dibentuk dan dibentuk dengan memanaskannya di atas suhu rekristalisasi. Meskipun baja anil dan baja paduan merupakan hal yang umum, logam lain seperti aluminium, kuningan, dan tembaga juga dapat memperoleh manfaat dari proses tersebut.
Prosesor logam menggunakan anil untuk membuat bagian yang kompleks dan menjaga agar material tetap bisa diterapkan dengan mengembalikannya ke kondisi pra-pemesinan. Proses ini penting untuk menjaga keuletan dan mengurangi kekerasan setelah pengerjaan dingin. Selain itu, beberapa logam dianil untuk meningkatkan konduktivitas listriknya.
Anil dapat dilakukan pada paduan, dengan anil sebagian atau penuh menjadi satu-satunya metode yang digunakan untuk paduan yang tidak dapat diolah dengan panas. Paduan seri 5000, yang dapat distabilkan pada suhu rendah, adalah pengecualian.
Paduan dianil pada suhu antara 300 dan 410 ° C, tergantung pada paduannya, waktu pemanasan antara 0,5 dan 3 jam tergantung pada ukuran benda kerja dan jenis paduan. Paduan harus didinginkan pada kecepatan maksimum 20 ° C per jam hingga suhu diturunkan menjadi 290 ° C. Setelah itu, laju pendinginan tidak lagi penting.
Manfaat utama dari annealing adalah bagaimana proses meningkatkan kemampuan kerja suatu material, meningkatkan ketangguhan, menurunkan kekerasan, dan meningkatkan keuletan dan kemampuan mesin suatu logam.
Proses pemanasan dan pendinginan juga mengurangi kerapuhan logam sekaligus meningkatkan sifat magnetik dan konduktivitas listriknya.
Kerugian utama dari anil adalah bahwa hal itu dapat menjadi proses yang memakan waktu, tergantung pada bahan yang sedang dianil. Bahan dengan persyaratan suhu tinggi dapat membutuhkan waktu lama untuk cukup dingin, terutama jika bahan tersebut mendingin secara alami dalam tungku anil.
Anil digunakan di berbagai industri di mana logam harus diproses menjadi struktur yang kompleks atau diproses beberapa kali.
Salah satu aplikasi utama anil adalah membalikkan efek pengerasan kerja. Dengan cara yang sama, anil digunakan untuk menghilangkan tegangan internal yang terjadi saat las mengeras. Selain baja, logam lain juga dapat memanfaatkan anil seperti tembaga, aluminium, dan kuningan.
Annealing adalah proses perlakuan panas yang digunakan terutama untuk meningkatkan keuletan dan mengurangi kekerasan suatu material. Perubahan kekerasan dan keuletan ini merupakan hasil dari pengurangan dislokasi dalam struktur kristal material yang dianil.
Annealing adalah proses perlakuan panas yang mengubah sifat fisik dan terkadang juga sifat kimia suatu bahan untuk meningkatkan keuletan dan mengurangi kekerasan agar lebih workable.
Tiga tahap proses annealing yang berlangsung seiring dengan peningkatan suhu material adalah pemulihan, rekristalisasi, dan pertumbuhan butir.
Annealing adalah proses perlakuan panas yang mengubah struktur mikro suatu material untuk mengubah sifat mekanik atau listriknya. Biasanya, pada baja, anil digunakan untuk mengurangi kekerasan, meningkatkan keuletan, dan membantu menghilangkan tekanan internal.
Ada tiga tahap utama dalam proses anil.
Selama proses anil, logam dipanaskan sampai suhu tertentu di mana rekristalisasi dapat terjadi. Pada tahap ini, setiap cacat yang disebabkan oleh deformasi logam diperbaiki. Logam ditahan pada suhu tersebut untuk jangka waktu tertentu, kemudian didinginkan hingga suhu kamar.
Baja tahan karat austenitik tidak dapat mengeras melalui perlakuan panas. Sebaliknya, baja ini bekerja mengeras (mereka mencapai kekerasan selama pembuatan dan pembentukannya). Anil baja tahan karat ini melembutkannya, menambah keuletan, dan meningkatkan ketahanan korosi.
Dalam kasus logam besi, seperti baja, anil dilakukan dengan memanaskan bahan (umumnya sampai berpijar) sebentar dan kemudian perlahan-lahan membiarkannya dingin hingga suhu kamar di udara diam. Tembaga, perak, dan kuningan dapat didinginkan secara perlahan di udara atau secara cepat dengan pendinginan dalam air.
Paling umum, banyak jenis baja dan besi cor dianil dalam industri manufaktur. Ada juga jenis aluminium, tembaga, dan kuningan tertentu yang dapat dianil. Sementara baja umumnya didinginkan hingga suhu kamar di udara diam, tembaga dan kuningan juga dapat didinginkan dalam air.
Saat Anda ingin membengkokkan aluminium menjadi bentuk yang tidak mudah diakses, anil menawarkan solusi. Prosesnya melibatkan pemanasan mendekati titik leleh dan kemudian membiarkan material mendingin secara perlahan. Sebagai tanggapan, struktur kristal material melunak, membuatnya lebih mudah dibentuk.
Setelah anil, biji-bijian dihaluskan. struktur disesuaikan, dan cacat jaringan dihilangkan. Quenching menyebabkan austenit superdingin mengalami transformasi martensit atau bainit. Struktur martensit atau bainit diperoleh.
Annealing adalah proses perlakuan panas yang digunakan untuk melunakkan bahan atau untuk mendapatkan sifat lain yang diinginkan seperti machinability, sifat listrik, stabilitas dimensi, dll. Hardening atau quenching adalah proses meningkatkan kekerasan logam.
Ini melibatkan pemanasan bahan di atas suhu rekristalisasi, mempertahankan suhu yang sesuai, dan kemudian pendinginan. Annealing dapat menginduksi daktilitas, melunakkan material, menghilangkan tegangan internal, memperbaiki struktur dengan membuatnya homogen, dan meningkatkan sifat pengerjaan dingin.
Ya, pipa baja tahan karat Tipe 441 dapat dianil. Full annealing dilakukan dengan pemanasan pada suhu antara 760 dan 830 °C selama 90 menit per 25 mm ketebalan, diikuti dengan pendinginan udara. Menghilangkan stres, misalnya, setelah pengelasan, dapat dilakukan pada kisaran 200-300 °C.
Tembaga anil diperoleh setelah pengerasan dengan memberikan perlakuan panas untuk mengembalikan kelenturannya. Tembaga anil digunakan dalam pekerjaan pemanas dan pemipaan yang membutuhkan tabung yang cukup fleksibel untuk ditekuk tanpa memerlukan alat khusus.
Ada empat cara untuk meningkatkan kekuatan logam:
Kedua perlakuan panas tersebut digunakan untuk merawat baja, meskipun anil menghasilkan baja yang lebih lunak yang lebih mudah untuk dikerjakan sementara tempering menghasilkan versi yang tidak terlalu getas yang banyak digunakan dalam aplikasi bangunan dan industri.
Kebanyakan baja tahan karat austenitik dianil pada suhu minimum 1900 F (1038 C) diikuti dengan pendinginan air atau pendinginan cepat. Baja martensit dianil pada suhu yang lebih rendah (sekitar 1400 ° F/760 ° C) dan didinginkan secara perlahan.
Keuntungan utama dari annealing adalah bagaimana proses meningkatkan kemampuan kerja material, meningkatkan ketangguhan, mengurangi kekerasan, dan meningkatkan keuletan dan kemampuan mesin dari suatu logam.
Annealing tipe SS304 dan SS304L dicapai dengan pemanasan di atas 1900 °F dan selama 90 menit per ketebalan 25mm diikuti dengan pendinginan air atau udara. Ketahanan korosi terbaik dicapai saat suhu anil akhir di atas 1900 °F.
Solution Annealing adalah proses perlakuan panas yang mengubah struktur metalurgi suatu material untuk mengubah sifat mekanik atau listriknya. Biasanya, proses ini digunakan untuk mengurangi sensitivitas retak logam dari material tua yang perlu dikembalikan ke kondisi yang dapat dilas.
Pipa tembaga biasanya "dianil" dalam kisaran suhu 700-1200ºF (370-650ºC). Metode pemanasan, desain tungku, atmosfer tungku, dan bentuk benda kerja penting karena mempengaruhi keseragaman hasil, penyelesaian, dan biaya.
Untuk melunakkan perak murni, panaskan hingga 1100 ° F (593 ° C) diikuti dengan pendinginan air. Perak dapat dikerjakan dengan dingin hingga 70% sebelum anil diperlukan.
Baja tahan karat austenitik tidak dapat mengeras melalui perlakuan panas. Sebaliknya, baja ini bekerja mengeras (mereka mencapai kekerasan selama pembuatan dan pembentukannya). Anil baja tahan karat ini melembutkannya, menambah keuletan, dan meningkatkan ketahanan korosi.
Tembaga anil membuatnya lebih lembut dan tidak rapuh, yang memungkinkan Anda menekuknya tanpa merusaknya. Kelenturan ini memungkinkan Anda untuk memalu dan membentuk tembaga menjadi bentuk apa pun yang Anda inginkan tanpa merusak logam.
Untuk menganil logam, Anda harus membawanya ke suhu kritis dengan obor dan kemudian memadamkan logam panas dalam air. Berhati-hatilah untuk tidak memanaskan logam melebihi suhu anil atau logam akan meleleh.
Logam
Apa itu penempaan? Penempaan adalah proses manufaktur yang melibatkan pembentukan logam melalui palu, pengepresan, atau penggulungan. Gaya tekan ini disampaikan dengan palu atau mati. Penempaan sering dikategorikan menurut suhu saat dilakukan penempaan dingin, hangat, atau panas. Berbagai macam l
Apa itu Penggilingan? Penggilingan adalah proses pemesinan menggunakan pemotong berputar untuk menghilangkan material dengan memajukan pemotong menjadi benda kerja. Penggilingan mencakup berbagai macam operasi dan mesin yang berbeda, mulai dari suku cadang individu kecil hingga operasi penggilinga
Apa itu Pengeboran? Pengeboran adalah proses pemotongan yang menggunakan mata bor untuk memotong lubang dengan penampang melingkar pada bahan padat. Bor biasanya merupakan alat pemotong yang berputar, seringkali multi-titik. Mata bor ditekan ke benda kerja dan diputar dengan kecepatan ratusan hing
Machining adalah istilah manufaktur yang mencakup berbagai teknologi dan teknik. Secara kasar dapat didefinisikan sebagai proses pemindahan material dari benda kerja menggunakan peralatan mesin yang digerakkan daya untuk membentuknya menjadi desain yang diinginkan. Sebagian besar komponen dan suku
