Inisiatif CETEC didirikan untuk mengkomersialkan teknologi untuk daur ulang bilah turbin angin komposit penuh
Koalisi pemimpin industri dan akademis telah mengembangkan teknologi baru yang akan memberikan langkah teknologi terakhir menuju sirkularitas yang memungkinkan untuk komposit termoset yang digunakan untuk membuat bilah turbin angin. Untuk memastikan adopsinya, dan untuk memajukan ekonomi sirkular di seluruh industri angin, sebuah inisiatif baru berjudul CETEC (Ekonomi Sirkular untuk Komposit Epoksi Termoset) telah dibentuk. Dalam tiga tahun, CETEC bertujuan untuk menghadirkan solusi cakupan penuh yang siap untuk adopsi industri, berdasarkan komersialisasi teknologi baru.
Sebagian didanai oleh Innovation Fund Denmark (IFD, Aarhus, Denmark), CETEC dipelopori oleh Vestas (Aarhus), pemimpin solusi energi berkelanjutan, dan melibatkan pemimpin industri dan akademis termasuk Olin Corp. (Clayton, Miss., AS), produser epoxy, Institut Teknologi Denmark (DTI, Taastrup, Denmark), dan Universitas Aarhus (Denmark).
Dikembangkan oleh DreamWind, sebuah inisiatif inovasi yang didorong oleh mitra yang sama, teknologi baru ini terdiri dari proses dua langkah. Pertama, komposit termoset dibongkar menjadi serat penguat dan resin (epoksi). Kemudian, melalui proses daur ulang kimia baru, epoksi selanjutnya dipecah menjadi komponen dasar yang mirip dengan bahan perawan. Bahan-bahan ini kemudian dapat diperkenalkan kembali ke dalam pembuatan bilah turbin baru, yang merupakan jalur sirkularitas baru untuk resin epoksi.
“Chemcycling bahan berbasis epoksi akan memungkinkan dekonstruksi rantai polimer yang sangat stabil ini menjadi blok bangunan molekuler. Blok bangunan ini mudah diproses dan dapat digunakan untuk menghasilkan epoksi baru, yang akan memiliki kualitas yang sama dengan bahan aslinya,” catat Prof. Dr. Troels Skrydstrup, Universitas Aarhus. “Menghindari hilangnya kompleksitas molekul yang berharga sedemikian rupa adalah konsep yang sangat diinginkan dan langkah penting untuk bahan yang berkelanjutan.”
Menurut mitra, turbin angin 85-90% dapat didaur ulang, dengan bahan bilah turbin merupakan persentase sisa yang tidak dapat didaur ulang, karena sifat komposit termoset (lihat “Menentukan lanskap untuk bilah angin di akhir masa pakai” untuk lebih lanjut tentang bilah angin EOL). CETEC bertujuan untuk menutup celah daur ulang ini dan memungkinkan langkah maju yang signifikan dalam penghapusan limbah di seluruh industri energi angin.
“Sebagai komitmen global untuk peningkatan masa depan nol bersih, sangat penting untuk memastikan industri angin dapat berkembang secara berkelanjutan, termasuk Vestas memenuhi ambisi kami untuk memproduksi turbin tanpa limbah pada tahun 2040,” kata Allan Korsgaard Poulsen, kepala Sustainability and Advanced Materials. , Inovasi dan Konsep Vestas. “Dengan memanfaatkan terobosan teknologi baru dalam daur ulang resin epoksi, proyek CETEC akan menjadi tonggak penting dalam perjalanan Vestas untuk mencapai tujuan ini, dan memungkinkan masa depan di mana TPA tidak lagi diperlukan dalam penonaktifan blade.”
“Karakteristik utama dari material komposit adalah kombinasi unik dari bobot rendah dan kekuatan tinggi. Ini diatur oleh ikatan kuat dari dua bahan yang berbeda — serat dan epoksi,” Simon Frølich, manajer tim, PhD, Institut Teknologi Denmark menambahkan. “Dilemanya adalah ikatan yang kuat ini juga merupakan fitur yang membuat bahan-bahan ini sulit untuk didaur ulang. Oleh karena itu, pengembangan teknologi baru CETEC, yang memungkinkan pembongkaran komposit di EOL adalah pengubah permainan, yang memungkinkan kami menangkap nilai yang diwakili oleh setiap aliran material dalam rantai nilai sirkular baru.”
Sebagai kesimpulan, solusi CETEC berencana untuk mengatasi kurangnya teknologi daur ulang yang tersedia untuk resin epoksi. Hal ini pada gilirannya akan menciptakan kemungkinan untuk memperkenalkan solusi daur ulang baru untuk industri angin. Ini dilaporkan memiliki potensi signifikan untuk menangkap nilai komersial, terutama di pasar di mana peraturan seputar pengelolaan limbah untuk industri manufaktur diperketat untuk melayani agenda keberlanjutan yang lebih luas. Ketika dikembangkan sepenuhnya, solusi tersebut juga dapat berdampak pada industri lain yang mengandalkan komposit termoset dalam produksi, seperti otomotif dan penerbangan.
“Sebagai produsen epoksi terkemuka dan pemasok global untuk industri angin, Olin dengan bangga memberikan keahlian teknologi kami untuk proyek keberlanjutan yang penting ini,” kata Leif Ole Meyer, pemimpin TS&D EMEAI di Olin. “Untuk mengembangkan teknologi yang menutup celah termoset yang ada dengan menciptakan sirkularitas adalah contoh lain dalam mewujudkan tujuan keberlanjutan efisiensi sumber daya kami. Inovasi ini akan membantu industri untuk meminimalkan konsumsi sumber bahan asli dan meningkatkan penggunaan kembali dan daur ulang bahan.”
