8 Cara Pencetakan 3D Industri Mengubah Manufaktur

Karena pasar untuk pencetakan 3D industri terus berkembang, produsen barang industri mengalami dampak transformatif dari teknologi tersebut. Dari pengurangan waktu tunggu hingga produksi sesuai permintaan dan pendekatan desain baru yang inovatif, pencetakan 3D menawarkan sektor barang industri sarana untuk mencapai efisiensi produksi yang lebih besar.

Berkembang dengan manfaat pencetakan 3D Industri

1. Efisiensi biaya &pengurangan waktu ke pasar

Dengan manufaktur aditif, memproduksi prototipe dan suku cadang akhir menjadi kenyataan yang hemat biaya. Manufaktur tradisional membutuhkan perkakas yang mahal, yang juga memakan waktu untuk diproduksi. Untuk prototipe dan komponen pengguna akhir yang akan diproduksi dalam volume rendah, ini bukan proses yang ekonomis. Dalam konteks ini, manufaktur aditif menghilangkan kebutuhan akan perkakas yang mahal, sehingga mengurangi biaya yang terlibat dalam pembuatan prototipe dan suku cadang akhir bervolume rendah.

Ditambah dengan ini, proses manufaktur biasanya lebih cepat, dengan prototipe menjadi mampu diproduksi dalam hitungan jam bukan hari atau minggu. Mempersingkat waktu pengembangan produk dengan cara ini memungkinkan produsen untuk membawa produk mereka ke pasar secara signifikan lebih cepat, memberi mereka keunggulan kompetitif utama.

2. Kebebasan &pengoptimalan desain

Manufaktur aditif memberikan tingkat desain yang rumit dan kompleks yang tidak mungkin dibuat dengan manufaktur tradisional metode. Khususnya dengan alat seperti optimasi topologi dan desain generatif, insinyur desain dapat mengoptimalkan geometri bagian untuk membuat bagian yang ringan sambil mempertahankan kekuatan dan fungsionalitas bagian tersebut.

Bagian yang dihasilkan dapat memiliki kisi yang kompleks atau struktur sarang lebah dan bobot yang secara signifikan lebih rendah daripada rekanan yang diproduksi secara tradisional.

Selain itu, manufaktur aditif memungkinkan produksi rakitan multi-bagian sebagai bagian tunggal yang terkonsolidasi, yang sangat menyederhanakan proses perakitan.

3. Manufaktur sesuai permintaan

Sering dipuji sebagai salah satu manfaat utama pencetakan 3D, kemungkinan manufaktur sesuai permintaan sangat bermanfaat bagi produsen barang industri. Hal ini terutama terjadi ketika datang ke suku cadang. Saat ini, banyak produsen dan pemasok suku cadang menghadapi tantangan dalam mengelola persediaan suku cadang mereka dan memprediksi permintaan suku cadang. Hal ini sering dapat menyebabkan persediaan berlebih.

Selain itu, memelihara gudang suku cadang dan suku cadang usang dapat menjadi mimpi buruk finansial dan logistik bagi OEM. Inefisiensi rantai pasokan, ditambah dengan pergudangan yang mahal, oleh karena itu menjadikan peralihan ke manufaktur sesuai permintaan sebagai alternatif yang disambut baik. Dengan menggunakan manufaktur aditif, pemasok barang industri dapat mencapai kelincahan yang lebih baik dalam memenuhi permintaan pelanggan dan waktu pengiriman – sekaligus menurunkan biaya penyimpanan.

Adopsi yang lebih luas dari pencetakan manufaktur aditif dapat mengubah rantai pasokan barang industri dengan memindahkan produksi lebih dekat ke lokasi permintaan. Dan karena produksi pencetakan 3D pada dasarnya memerlukan file digital, alih-alih gudang fisik, perusahaan dapat membuat inventaris digital suku cadang mereka (yang dimungkinkan dengan katalog suku cadang digital kami).

4. Penyesuaian

Manufaktur aditif membuat kustomisasi massal barang menjadi kemungkinan yang nyata. Berkat teknologinya, komponen yang dibuat khusus untuk berbagai peralatan dan mesin dapat diproduksi lebih cepat dan lebih hemat biaya.

Salah satu contohnya adalah perangkat keras laboratorium:mungkin kasus penggunaan yang tidak biasa, peralatan laboratorium sering membutuhkan alat canggih yang perlu disesuaikan dengan peralatan dan instrumen tertentu. Dengan menggunakan manufaktur aditif, biaya komponen cetak 3D yang disesuaikan untuk peralatan lab dapat turun hingga 97%.

Menjelajahi aplikasi AM untuk sektor barang industri

5. Inti dan cetakan

Semakin banyak produsen barang industri melihat pencetakan 3D sebagai cara untuk memproduksi inti dan cetakan untuk pengecoran dan cetakan injeksi.

Membuat inti dan cetakan menggunakan metode manufaktur tradisional bisa menjadi sangat mahal dan proses yang berkepanjangan. Pencetakan 3D, sebaliknya, menawarkan produksi inti dan cetakan yang lebih efisien tanpa berinvestasi pada alat yang mahal. Misalnya, Voxeljet menegaskan bahwa pencetakan 3D dapat digunakan untuk menghemat 75% biaya pengecoran pasir. Dalam contoh ini, alih-alih membuat masing-masing bagian inti untuk bilah turbin, inti dapat dicetak 3D sebagai satu bagian, mengurangi biaya dan secara signifikan mempersingkat waktu pengerjaan.

6. Alat manufaktur

Menggunakan pencetakan 3D untuk menghasilkan alat bantu manufaktur, seperti jig, gauge dan fixture, menciptakan kemungkinan baru untuk meningkatkan efisiensi produksi. Penelitian yang dilakukan oleh Stratasys menunjukkan bahwa jig dan perlengkapan cetak 3D lebih murah untuk diproduksi dan disimpan. Ini, menurut Stratasys, dapat menghemat 40% hingga 90% lead time dan hingga 90% dari pengeluaran perusahaan Dengan menggunakan pencetakan 3D di sektor barang industri, produsen tidak hanya dapat menurunkan biaya untuk produksi perkakas, tetapi juga mempercepat pergantian dan penyiapan , membantu produksi berjalan lebih lancar.

7. Suku cadang

Manufaktur aditif membuka peluang untuk memproduksi suku cadang dengan cara yang cepat dan terjangkau serta mengurangi kebutuhan akan persediaan. Berkat pencetakan 3D sesuai permintaan, produsen barang industri kini dapat menghindari penyimpanan mahal suku cadang permintaan rendah dengan memproduksinya saat dibutuhkan.

Raksasa peralatan industri Volvo Construction Equipment (CE) telah memanfaatkan peluang tersebut suku cadang pencetakan 3D sesuai permintaan, yang diuntungkan dari pengiriman yang lebih cepat, pengurangan inventaris, dan kelincahan operasional yang lebih baik.

8. Bagian akhir

Produsen barang industri besar sudah menyelidiki manufaktur aditif sebagai cara untuk memproduksi suku cadang akhir. Misalnya, Caterpillar, produsen mesin khusus terkemuka, menggunakan pencetakan 3D untuk memproduksi komponen bervolume rendah seperti katup pengatur bola, grommet, dan mixer bahan bakar.

Manufaktur aditif juga berpotensi cocok untuk pabrik yang lebih besar komponen. Tahun lalu, Project AME (Additive Manufactured Excavator) menjadi berita utama setelah meluncurkan ekskavator fungsional pertama di dunia – dilengkapi dengan teknologi pencetakan 3D.

Laboratorium Nasional Oak Ridge, bekerja sama dengan beberapa asosiasi lain, merancang , memproduksi dan merakit tiga komponen untuk ekskavator menggunakan AM:kabin, lengan hidraulik, dan penukar panas, yang menunjukkan berbagai aplikasi pencetakan 3D untuk peralatan industri.

Singkatnya

Dengan berbagai keuntungan, dari waktu ke pasar yang lebih singkat hingga pengurangan biaya produksi, pasar untuk pencetakan 3D dalam sektor barang industri tampaknya akan tumbuh. Oleh karena itu, inovasi dan kemajuan teknologi yang berkelanjutan harus menjadi insentif tambahan bagi produsen barang industri untuk berpikir tentang penerapan strategi AM untuk bisnis mereka.

Lebih seperti ini:

Bagaimana pencetakan 3D mengubah industri suku cadang?
Bagaimana pencetakan 3D mengubah industri otomotif