IoT Industri: Mendorong Efisiensi dan Ketahanan Rantai Pasok
Ketidakefisienan rantai pasok berdampak besar di seluruh dunia. Hanya di Inggris, hal ini menyebabkan kerugian produktivitas minimal US$1,9 miliar per tahun bagi bisnis.
Penyebab gesekan sangat banyak, dan produsen terus-menerus mencari alat manajemen ramping untuk menghilangkannya. Jika produksi tertunda karena ketidakefisienan, termasuk waktu yang dihabiskan menunggu aset, akan terjadi efek domino besar pada rantai pasok, termasuk peningkatan biaya dan kerusakan jangka panjang pada hubungan pelanggan dan pemasok.
Dari pengalaman langsung, kami tahu karyawan menghabiskan banyak waktu hanya untuk menunggu alat, aset, dan bahan agar dapat melanjutkan ke tahap manufaktur berikutnya. Waktu sering hilang untuk menelusuri aset, menunggu informasi tentang kondisinya, memanggil kembali aset, serta melakukan servis atau penggantian.
Internet of Things (IoT) dan adopsi analitik canggih memainkan peran yang semakin besar dalam manufaktur dan operasi rantai pasok yang lebih luas. Laporan terbaru dari DHL mengungkapkan bagaimana kemajuan IoT, big data, kecerdasan buatan, komputasi cloud, dan teknologi realitas digital telah mendorong pertumbuhan digital twin dalam logistik — teknik yang memungkinkan pengguna berinteraksi dengan kesetaraan digital dari dunia fisik.
Laporan ini menginspirasi, karena IoT berpotensi mengatasi sejumlah tantangan manufaktur dan rantai pasok. Sensor dapat dipasang pada setiap alat, bagian, dan aset dalam rantai pasok manufaktur, menciptakan visibilitas operasional dan memberikan wawasan yang dapat secara signifikan meningkatkan kinerja serta mengurangi ketidakefisienan. Inilah visi di balik Supply Chain 4.0, namun visi ini belum melekat pada setiap operasi manufaktur.
Orang yang familiar dengan pasar mengetahui bahwa perubahan berjalan lambat, terutama karena kompleksitas yang dirasakan terhadap sistem digital, prevalensi peralitan legacy, dan kesulitan mengintegrasikan sistem baru. Investasi besar dalam keterampilan dan sistem diperlukan untuk membawa perubahan nyata.
Kesalahan komunikasi dan waktu manufaktur yang sia-sia merupakan sakit kepala yang berkelanjutan bagi manajer. Ada keharusan nyata bagi sektor manufaktur untuk mempertimbangkan berapa banyak waktu yang dihabiskan menunggu di seluruh operasi, mengapa itu terjadi, berapa biayanya, dan siapa yang terdampak.
Masalah dengan produsen individu muncul ketika ada persepsi bahwa waktu dan sumber daya sedang sia-sia. Misalnya, Aset X tidak pernah dikembalikan secara proaktif atau di-charge setelah digunakan oleh Orang Y. Ini berarti semua pengguna berikutnya harus pertama kali menemukan dan kemudian meng-charge aset sebelum dapat digunakan kembali secara efektif, menciptakan banyak ketidakefisienan proses di sepanjang jalan. Demikian pula, mungkin ada beberapa kali ketika aset dijalankan melalui rute yang tidak terencana di dalam fasilitas, atau dikirim luar ruangan untuk kalibrasi. Dalam situasi ini, waktu dan uang dapat dihemat jika tim pasti kapan aset telah tiba di tujuan atau telah dikembalikan ke fasilitas.
Kecerdasan aset, subset yang diakui dalam IoT industri yang lebih luas, adalah proses di mana sensor dipasang pada aset, memungkinkan pendukung perangkat lunak untuk menentukan lokasinya. Tergantung pada sifat operasi manufaktur atau rantai pasok, ini dapat melibatkan pelacakan indoor atau outdoor. Pelacakan luar ruangan atau luar situs mengandalkan teknologi GPS dan dapat mengidentifikasi lokasi aset di mana saja di dunia.
Pendekatan ini semakin mendapat tarikan karena memperluas visibilitas operasional ke semua bagian organisasi manufaktur, dan kemudian keluar — kembali ke pemasok dan ke arah pelanggan akhir. Menurut definisi, pendekatan ini mendukung pendekatan dasar manufaktur selular, diampa pemborosan dihilangkan seakibat mungkin, dan menambah nilai pada industri lain yang bergerak cepat di mana redeployemen aset yang cepat dan fleksibel diperlukan. Dalam situasi ini, lokasi dinamis dan kecerdasan terkait dapat mengurangi risiko, meningkatkan kecepatan, dan menghemat uang.
Kecerdasan aset juga dapat mencegah pembuangan aset bernilai tinggi karena kertas kerja hilang, dan memberi peringatan pada insinyur sebelum masalah bahkan sempat timbul. Ini menawarkan data lokasi, lingkungan, dan penggunaan menit per menit, yang dapat membantu mencegah masalah mekanis dan memperpanjang umur aset.
Pendekatan ini memberikan petunjuk tentang bagaimana sektor manufaktur dapat berkembang. Produsen harus beralih dari fasilitas produksi privat yang dipandu oleh produksi, menjadi bisnis yang terbuka, bertanggung jawab, kolaboratif, dan berpusat pada pelanggan. Transformasi digital memberikan kesempatan bagi bisnis untuk menambahkan layanan ke tawaran mereka dalam kasus di mana pelacakan GPS melampaui siklus kehidupan manufaktur dan bertindak sebagai kemampuan bawaan dalam produk jadi. Suatu perusahaan rekayasa terkemuka mengintegrasikan pelacakan yang didukung GPS di dalam mesin besar, memungkinkan mereka dipantau selama masa pakai untuk memprediksi kapan kegagalan mungkin terjadi, atau kapan pekerjaan perawatan diperlukan. Pendekatan ini membuka aliran pendapatan baru, dan memperdalam hubungan pelanggan di luar penjualan tradisional aset perangkat keras.
Meskipun kecerdasan aset masih sangat muda, masa depan akan didorong oleh analitik canggih, pembelajaran mesin, dan wawasan preskriptif, semuanya tersedia di seluruh sistem inti perusahaan.
Integrasi sistem IoT dapat tampak menakutkan, terutama di mana rantai pasok kompleks dan multinasional. Kejayaan terjadi ketika produsen telah menilai dengan benar mengapa melaksanakan inisiatif tersebut, dan bagaimana hal itu memenuhi tujuan operasional spesifik.
Sebagian besar organisasi, setelah mengadopsi IoT untuk mendukung lokasi aset, mulai mempertimbangkan kemana teknologi dapat membawa mereka selanjutnya. Setelah aset dapat dilokasi secara jarak jauh, pertanyaan berikutnya mungkin bagaimana kondisi lingkungan, seperti suhu, mempengaruhi properti atau kinerja aset. Dengan bertanya pertanyaan ini, produsen dapat beroperasi jauh lebih cerdas dan efisien di bagian lebih bawah rantai pasok dan di luar itu.
Matt Isherwood adalah managing director Pathfindr.
