Keuntungan &kerugian kendaraan berpemandu otomatis

Pro dan kontra menggunakan kendaraan berpemandu otomatis (AGV) di lantai pabrik, menurut Luke Goodwin, dari FlexQube

Luke Goodwin adalah manajer pemasaran konten yang berpengalaman dengan sejarah yang terbukti bekerja di industri logistik dan rantai pasokan. Saat ini, dia bekerja di FlexQube di mana dia membuat konten berharga yang relevan dengan intralogistik dan industri penanganan material. Di sini, dia memberi tahu Manufaktur tentang pro dan kontra menggunakan kendaraan berpemandu otomatis.

Banyak lantai manufaktur dan pergudangan berubah menjadi teknologi seperti robotika untuk mengotomatisasi dan memodernisasi operasi mereka. Misalnya, sistem kendaraan berpemandu otomatis (AGV) sering digunakan untuk mengangkut material berat di lantai pabrik.

Kendaraan Berpanduan Otomatis adalah kendaraan tanpa pengemudi yang mengikuti rute tetap di lantai pabrik. Oleh karena itu, penting untuk mengevaluasi apakah AGV paling cocok untuk lantai pabrik Anda. Teruslah membaca untuk memahami pro dan kontra dari AGV.

Kelebihan Menggunakan Kendaraan Berpemandu Otomatis

1. Peningkatan Keamanan Lantai Pabrik  

AGV menghilangkan unsur manusia dalam mengangkut material dan barang di lantai pabrik. Hasilnya, AGV dapat menangani tugas berbahaya seperti bekerja di suhu ekstrem, menangani zat berbahaya, dan mengangkut material berat.

Kendaraan tanpa pengemudi ini juga beroperasi pada kecepatan yang dipantau dengan akselerasi atau deselerasi yang konsisten dan mulus. Operasi yang dikendalikan AGV berbeda dengan forklift manual, yang beroperasi pada kecepatan berbeda dan dapat membahayakan pekerja. Oleh karena itu, AGV memainkan peran penting dalam meningkatkan keselamatan di lantai pabrik.

2. Mengurangi Kerusakan Material dan Struktur

Pekerja manusia rentan terhadap kesalahan, terutama ketika terganggu atau lelah. Misalnya, seorang pekerja manusia mungkin gagal melihat rintangan dan akhirnya menabraknya. Kesalahan manusia tersebut dapat menyebabkan kerusakan pada struktur atau material lantai.

AGV tidak lelah atau terganggu, mengurangi kemungkinan menabrak rintangan. Robot-robot ini menggunakan kamera, sensor, dan laser untuk mendeteksi rintangan dan berhenti, menghindari tabrakan.

3. Meningkatkan Akurasi dan Efisiensi Inventaris

Melacak inventaris sangat penting di setiap lantai pabrik, dan AGV dapat menawarkan penanganan material yang berkualitas. Manajer lantai dapat menghubungkan sistem AGV dengan sistem manajemen gudang atau sistem kontrol dan secara otomatis melacak inventaris.

Integrasi sistem tersebut akan menurunkan biaya yang terkait dengan manajemen persediaan. Selain itu, ini akan menghasilkan peningkatan akurasi dan efisiensi, membuat manajer tahu persis berapa banyak bahan dan barang jadi yang mereka miliki.

Sumber gambar:FlexQube

Kontra Penggunaan Kendaraan Berpemandu Otomatis        

1. Biaya Pemasangan Tinggi

Salah satu tantangan terbesar dalam memasang AGV adalah tingginya biaya penerapan teknologi baru ini. Selain biaya AGV itu sendiri, Anda perlu memasang sistem panduan di lantai.

Biaya pemasangan lain yang terkait dengan AGV termasuk biaya pelatihan personel penanganan dan pemeliharaan. Selanjutnya, seluruh biaya akan tergantung pada beberapa faktor, seperti jumlah AGV, ukuran lantai pabrik, dan perangkat lunak yang akan digunakan AGV.

2. Fleksibilitas Terbatas

Kerugian utama AGV adalah fleksibilitasnya yang terbatas. Fleksibilitas terbatas dalam AGV membuatnya ideal untuk tugas yang berulang. Robot ini mengikuti rute tetap yang terintegrasi di lantai pabrik.

Tidak seperti manusia atau robot bergerak otonom, yang bereaksi dan mengubah tugas atau menyesuaikan kecepatannya, AGV tidak bisa. Oleh karena itu, AGV tidak cocok untuk operasi lantai yang memerlukan beberapa tingkat fleksibilitas, seperti tugas pengambilan.

3. Persyaratan Lantai Pembatasan

AGV membutuhkan lingkungan kerja tertentu untuk bekerja dengan baik. Oleh karena itu, faktor-faktor yang tidak mempengaruhi kinerja forklift manual akan mempengaruhi kinerja AGV.

Kerataan dan kerataan lantai perlu dipertimbangkan sebelum memasang AGV. Selain itu, transisi dari satu permukaan ke permukaan lain atau antara ketinggian yang berbeda mungkin menjadi tantangan.

Terlalu banyak getaran di lantai juga dapat menyebabkan kegagalan fungsi pada perangkat elektronik dan konektor. Akibatnya, banyak lantai pabrik yang perlu diperbaiki sebelum memasang AGV.

Kesimpulan

Sementara AGV memainkan peran penting dalam mengotomatisasi lantai pabrik, manajer lantai harus mempertimbangkan dengan cermat untuk memastikan bahwa mereka paling cocok. Oleh karena itu, penting untuk memahami kelebihan dan kekurangan AGV sebelum memulai proses instalasi.