Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Meningkatkan hasil produksi, meningkatkan kualitas dengan kontrol mesin otomatis

Dalam operasi pemesinan CNC pada umumnya, manusia mengukur benda kerja secara berkala dan kemudian memasukkan nilai offset pahat sesuai kebutuhan ke dalam kontrol mesin. Masalahnya di sini adalah bahwa orang kadang-kadang membuat kesalahan, yang dapat menyebabkan bagian yang rusak dan penundaan produksi. Itu juga dapat merusak peralatan mesin yang mahal.

Booster Precision Components adalah perusahaan manufaktur multinasional yang berspesialisasi dalam roda kompresor dan suku cadang mesin lainnya untuk industri turbocharger. Manajemen di sana ingin menghilangkan risiko ini di pabriknya di Schwanewede, Jerman, dengan menerapkan solusi kontrol mesin otomatis. Mereka meminta bantuan Intelijen Manufaktur Hexagon.
“Tujuan mereka adalah untuk membebaskan operator dari beban memutuskan bagaimana dan kapan membuat offset alat, tujuan yang semakin penting mengingat kekurangan tenaga kerja terampil,” kenang Stephen Graham , Wakil Presiden eksekutif metrologi dan perangkat lunak produksi di Hexagon. “Menggunakan IMC Q-DAS kami | Perangkat lunak Intelligent Machine Control, mereka sekarang dapat memproduksi dengan lebih cerdas, bukan lebih sulit.”

Istilah "manufaktur pintar" sering muncul di Hexagon. Graham duduk di kepala unit bisnis yang mencakup semua metrologi dan perangkat lunak produksi perusahaan. Ini termasuk simulasi jalur pahat CAD/CAM dan CNC, rekayasa balik, desain cetakan dan cetakan, perencanaan produksi, analitik mesin, solusi pemantauan jarak jauh, dan berbagai sistem perangkat lunak terkait produksi dan rekayasa lainnya, banyak di antaranya menawarkan peluang untuk diintegrasikan dengan peralatan CNC.

Namun, Graham dan tim Hexagon tertarik pada lebih dari sekadar berbagi data, jalur pulau-informasi yang diambil oleh terlalu banyak proyek integrasi. “Visi manufaktur cerdas kami sangat banyak tentang mencoba mendorong otonomi di bidang manufaktur,” katanya. “Itu berarti melampaui otomatisasi konvensional untuk mengembangkan sistem yang mampu mengoperasikan dan mengontrol mesin industri secara independen, memberikan alur kerja menyeluruh dan menyeluruh.”

Dalam kasus Booster, ini melibatkan pengumpulan data pengukuran dalam proses dari mesin bubut CNC dan mengirimkannya ke sistem kontrol proses statistik—Q-DAS IMC—yang menganalisis hasilnya dan membandingkannya dengan pita toleransi yang telah dikonfigurasi sebelumnya. Ketika penyesuaian diperlukan, perangkat lunak mengirimkan koreksi yang diperlukan ke peralatan mesin. Sistem juga akan menentukan apakah perubahan alat yang sebenarnya diperlukan dan memperingatkan manusia yang sesuai—dan mempertahankan semua nilai koreksi untuk dokumentasi.

Secara keseluruhan, Booster telah menghubungkan 34 peralatan mesin ke perangkat lunak Q-DAS IMC. Loop umpan balik terus menerus memberikan kontrol proses yang jauh lebih ketat daripada yang dicapai sebelumnya, menggunakan koreksi manual, ”kata Graham. “Ini juga mengurangi jumlah waktu yang dihabiskan operator di alat berat, serta risiko yang terkait dengan keterlibatan manusia. Hasilnya adalah kualitas bagian yang lebih tinggi, lebih sedikit skrap dan hasil yang jauh lebih besar. Dari sisi saya, ini bukan hanya contoh yang bagus dari jenis solusi yang sekarang tersedia tetapi juga analogi untuk jenis gambaran yang lebih besar yang kami coba capai dalam hal mendorong otonomi di seluruh manufaktur. Itu adalah awal yang baik.”

DILUNCURKAN: Divisi Intelijen Manufaktur dibuka
pada tahun 2001.

KARYAWAN :8.000, termasuk lebih dari 2.800 pengembang dan insinyur perangkat lunak yang berfokus pada penelitian dan pengembangan.

LOKASI :Kantor Pusat di Inggris, dengan 32 kantor di seluruh dunia

PRODUK: Solusi CAE untuk desain dan rekayasa, CAM dan perangkat lunak pelengkap untuk produksi, solusi perangkat keras dan perangkat lunak metrologi dan IoT, manajemen data dan alat analitik untuk transformasi digital.

PELANGGAN :Insinyur, produsen, dan profesional berkualitas di berbagai industri menggunakan perangkat lunak Hexagon dan solusi metrologi. Teknologi segi enam menyentuh 75 persen mobil, 90 persen pesawat terbang, dan 85 persen smartphone yang diproduksi, dari pemasok material dan berjenjang hingga OEM.

mur dan baut: Divisi Manufacturing Intelligence Hexagon adalah penyedia perangkat dan perangkat lunak metrologi, dan perangkat lunak CAM terbesar di dunia.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Meningkatkan Kinerja Aset dengan Pembelajaran Mesin
  2. Meningkatkan Kontrol Kualitas dengan Siklus Deming
  3. Meningkatkan pemantauan polusi udara dengan sensor IoT
  4. proses produksi Router CNC
  5. GÖPEL meningkatkan kontrol kualitas dalam manufaktur otomotif dengan Universal Robots
  6. Otomasi kontrol kualitas dengan bantuan teknologi
  7. Paket Kontrol Membantu Mempercepat Produksi
  8. Demistifikasi Machine learning
  9. Bagaimana cara mengurangi biaya produksi dengan meningkatkan kualitas ?
  10. Kontrol Kualitas Jalur Pengemasan Otomatis