Di dalam Pusat Pengelasan Bersertifikat:Memproduksi Pisau Gergaji Pita Lenox dalam Skala Besar

Pusat Las Bersertifikat Lenox MSC memproduksi 114.000 mata gergaji pita tahun lalu, banyak untuk pesanan yang masuk dan dikirim pada hari yang sama. Bagaimana tim tujuh tukang las mencapai itu? Kami berbicara dengan Lenox dan MSC untuk mencari tahu.

“Bilah gergaji pita hanya sebagus las yang menyatukannya,” Matt Lacroix suka menunjukkan.

“Kami dapat melakukan segalanya dengan sempurna di pabrik Lenox kami dengan membuat koil gergaji pita. Seharusnya tidak ada cacat,” jelas Lacroix, wakil presiden pemasaran untuk konstruksi komersial dan aksesori perkakas listrik industri untuk Lenox Industrial Tools, sebuah divisi dari Stanley Black &Decker.

“Tetapi jika bilahnya tidak dilas dengan benar, segera setelah Anda meletakkannya di mesin atau mulai memotong bahan yang sangat menantang, las itu akan memberi. Pada akhirnya, bilah dapat patah dan membuat pelanggan tidak puas.”

Dalam kasus MSC Lenox Certified Weld Center di Warren, Michigan, memastikan lasan sempurna setiap saat memungkinkan “bilah itu melakukan tugasnya secara efektif”, kata Lacroix.

Pusat las, yang sepenuhnya dimiliki dan dioperasikan oleh MSC Industrial, melewati proses persyaratan yang ketat untuk menjadi pusat las bersertifikat Lenox. Fasilitas seluas 20.000 kaki persegi, yang terbesar dari semua pusat las dalam program Lenox, mempertahankan sertifikasi itu melalui serangkaian tinjauan triwulanan oleh Lenox—dari tukang lasnya, peralatan dan bengkelnya, dan bilah yang diproduksinya dengan bantalan 105 -Imrimatur Lenox yang berusia satu tahun.

Lacroix menjelaskan cara kerja proses sertifikasi dalam video singkat ini:

Yang Diperlukan untuk Menghasilkan Las Mata Gergaji Pita yang Sempurna

“Siapa pun yang menghasilkan 100.000 dari apa pun sedang melakukan banyak pekerjaan. Di Warren, tim tukang las hanya memproduksi mata gergaji pita Lenox—sepanjang hari, setiap hari,” kata Brian Rooke, direktur akun nasional untuk Lenox. “Fakta bahwa itu adalah fasilitas khusus berarti mereka memiliki memori otot dan perhatian terhadap detail dan kualitas.”

Perhatian terhadap detail itu sangat penting, tambah Jerome McDonagh, manajer penjualan senior untuk Lenox's Sawing Solutions Group.

“Hal utama dalam pengelasan adalah harus konsisten sehingga setiap kali Anda melakukan hal yang sama,” kata McDonagh.

Seperti apa itu berulang kali? Dia menandai kebutuhannya:

• Anda menjepit pisau dengan cara yang sama.

• Saat memotong mata pisau, pastikan mata pisaunya lurus.

• Saat Anda mencocokkan tepi tersebut dengan tepi lainnya, Anda akan mendapatkan dua tepi lurus yang menyatu.

• Pastikan tekanan penjepit pada mesin sudah benar.

• Anda membuat mesin las mencapai panas yang tepat untuk waktu yang ideal.

• Pastikan tidak ada partikel asing di dalam mesin.

“Jika Anda memiliki semua itu, peluang Anda untuk menghasilkan lasan yang baik akan tinggi,” kata McDonagh. Di pusat MSC, “tingkat konsistensi mereka sangat tinggi dalam mengelas pisau berkualitas setiap saat”.

Program Lenox Bergantung pada Bimbingan, Pelatihan, dan Inspeksi

Lenox telah mengembangkan program pusat las bersertifikatnya sehingga distributor seperti MSC dapat menghasilkan pisau dengan kualitas terbaik bagi pelanggan.

Hal ini dilakukan dengan tidak hanya mengharuskan pusat distributor didirikan seperti operasi pengelasan global di kantor pusat Lenox di East Longmeadow, Massachusetts, tetapi juga dengan mewajibkan pusat bersertifikat agar tukang las mereka menghadiri pelatihan di sekolah lasnya di sana.

McDonagh menyamakan program pelatihan dengan belajar memasak:"Anda dapat mengatur dapur dengan baik dan persis seperti yang Anda inginkan, tetapi dalam hal datang dan memasak makanan, Anda memerlukan sedikit instruksi dan pelatihan."

 Butuh bantuan dengan potongan yang rumit? Coba SawCalc Lenox untuk mengetahui blade yang tepat serta kecepatan dan umpan terbaik untuk pekerjaan Anda.
 

Sama pentingnya untuk secara teratur memeriksa bahwa pusat menjaga kualitas lasan mereka, kata McDonagh. Setiap kuartal, tukang las di semua pusat las bersertifikat Lenox mengirim sampel ke Lab Jaminan Kualitas perusahaan untuk ditinjau.

Di lab, teknisi jaminan kualitas Lenox menempatkan setiap lasan di bawah lensa mikroskop.

“Analisis ini dapat mendeteksi masalah atau masalah apa pun dalam lasan,” kata McDonagh.

Teknisi meninjau lasan menggunakan serangkaian analisis visual dan struktural yang dapat menentukan, misalnya, apakah terlalu banyak panas yang diterapkan selama lasan (yang dapat membuatnya rapuh) atau tidak cukup diterapkan (yang dapat membuatnya lemah).

Apa yang Terjadi Selama Pemeriksaan Sampel Las di Lenox QA Lab

Tinjauan kritis terhadap pekerjaan las inilah yang membantu memastikan bahwa setiap bilah yang dibuat dan dijual oleh distributor memenuhi 14 kriteria inspeksi Lenox, kata McDonagh.

“Kami melakukan inspeksi visual diikuti dengan inspeksi fisik dan, jika diperlukan, pemeriksaan struktur mikro di area lasan,” jelasnya.

Untuk pemeriksaan fisik, teknisi QA akan menggunakan camber gauge untuk mengukur kelengkungan pada bodi material blade.

Ada juga penguji tikungan yang memeriksa dan memvalidasi kualitas las dan penyelesaian, dan penguji putaran destruktif yang memeriksa kekuatan dan kualitas las.

“Jika bilah gagal selama uji putaran destruktif, kami kemudian melakukan pemeriksaan struktur mikro pada area las untuk membantu mengidentifikasi penyebab kegagalan,” kata McDonagh.

Rincian pengujian dibagikan kepada tukang las dan tim manajemen di distributor untuk membantu mereka meningkatkan konsistensi dan berulang kali menghasilkan las berkaliber tinggi pada blade, katanya.

Tidak yakin tentang mata gergaji pita terbaik untuk proyek Anda? Pelajari lebih lanjut di “Panduan Solusi Penggergajian Band” ini.

Lenox juga mengirimkan spesialis aplikasi penggergajiannya empat kali setahun ke pusat bersertifikat masing-masing distributor untuk melakukan audit terhadap fasilitas tersebut.

Audit memeriksa apakah tukang las pusat mengikuti langkah-langkah yang diperlukan untuk mengelas pisau berkualitas, bahwa mereka melakukan semua titik inspeksi Lenox, dan bahwa mereka menjaga kebersihan bengkel dan memelihara peralatan.

“Biasanya, masalah yang akan Anda hadapi dengan mesin las adalah tidak dirawat,” kata McDonagh. Hasilnya adalah penumpukan puing-puing pengelasan dan kontaminan potensial lainnya "yang mencegah Anda mendapatkan lasan yang baik".

Bagaimana MSC dan Lenox Menghasilkan Mata Gergaji Pita Berkualitas Tinggi dengan Cepat

“Kami bekerja sangat dekat dengan Lenox,” kata Daryl Suokas, yang telah menjadi supervisor MSC Lenox Certified Weld Center selama 14 tahun. “Kami tidak takut mengirim pisau ke lab agar mereka bisa melakukan pemeriksaan mikro.”

Proses itu membantu pusat mempertahankan standar kualitasnya, kata Suokas.

Jika ada masalah dengan lasan, tim pusat ingin mencari akar masalahnya. Baik itu lasan atau cara pelanggan melakukan pemotongan tidak masalah, “kami ingin memperbaikinya. Jika tidak, pelanggan hanya akan mengalami masalah yang sama berulang-ulang,” kata Suokas.

Pusat las membuat bilah untuk pelanggan yang membutuhkan sesuatu yang khusus atau khusus untuk operasi pemotongan mereka.

Pemecahan masalah adalah elemen kunci dari operasi, kata Kim Shacklett, wakil presiden layanan pelanggan MSC. Ketika pelanggan memiliki kebutuhan yang ingin mereka selesaikan dengan cepat dan hemat biaya, tambahnya, pusat las melakukan hal itu.

“Tetapi ketika Anda berpikir khusus atau kebiasaan, Anda berpikir berhari-hari—bahkan mungkin berminggu-minggu,” katanya. “Kami dapat membuat blade khusus dalam waktu 24 jam.”

“Setiap pelanggan dapat menelepon untuk mencari mata gergaji pita standar atau mata gergaji pita khusus yang lengkap, atau apa pun di antara kedua ujung buku tersebut, dan kami memiliki kemampuan untuk melakukannya dengan cepat dan berkualitas tinggi,” kata Shacklett. “Tim Pusat Pengelasan Bersertifikat Lenox kami telah menyelesaikannya, dan mereka sangat antusias dalam melayani pelanggan.”

Itu mungkin karena pusat menyimpan lebih dari 180 kumparan Lenox yang berbeda. Apa yang dapat dibuat oleh tukang las MSC tidak terbatas, kata Suokas, yang berarti “pelanggan tidak perlu membeli 20 mata pisau sekaligus yang mereka simpan di rak, duduk di sana menunggu berkarat. Mereka dapat memesan dua hari ini, dan jika mereka membutuhkan lebih banyak minggu depan, mereka dapat memesan dua lagi.”

Jika pesanan masuk sebelum jam 4 sore. Timur, bagian tengah biasanya mengirimkan kembali bilah yang dilas pada hari yang sama.

Mampu memesan pisau dalam jumlah yang lebih kecil sesuai kebutuhan dan kemudian mendapatkannya dengan cepat mengurangi beban anggaran pada pelanggan, katanya.

“Kebijakan pengiriman itu benar-benar merupakan selimut keselamatan,” kata Lacroix.

“Penggergajian pita tidak selalu merupakan operasi yang paling menarik di pabrik, tetapi sering kali ini adalah yang pertama,” katanya. “Jika blade tersebut tidak tersedia, operasi dapat berhenti dalam sekejap, dan tidak ada proses hilir lainnya yang dapat terjadi.

“Anda tidak akan mendapatkan gandar, atau piston, atau roda gigi—atau apa pun yang Anda buat—Anda tidak akan mendapatkannya jika tidak memiliki bilah yang berkualitas.”

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan gergaji pita Lenox dilas ke panjang dan fufillment cepat, kunjungi mscdirect.com.

Seberapa kritis operasi gergaji pita di fasilitas manufaktur Anda? Tantangan unik apa yang Anda miliki saat memotong?