IC adalah salah satu komponen penting dari hampir setiap teknologi, sehingga mereka terus mengalami pertumbuhan yang luas. Apakah Anda kebetulan bekerja di industri elektronik? Jika demikian, maka Anda harus memahami pentingnya kemasan IC. Dengan pengemasan IC yang efisien, Anda dapat mencapai banyak hal. Anda melindungi produk elektronik Anda, seperti PCB, dari korosi atau kerusakan fisik.
Dengan membaca artikel ini, Anda akan memahami lebih lanjut tentang pentingnya IC menghubungi pengirim barang sendiri. Namun, sebagian besar pemasok PCB China akan menyediakan pengemasan. Lebih baik lagi, Anda akan memahami beberapa jenis kemasan IC dan mana yang paling cocok untuk Anda.
(Sebuah IC dengan latar belakang putih terisolasi)
IC adalah bahan yang mengandung perangkat semikonduktor. Jika Anda membuka papan sirkuit tercetak, Anda akan melihatnya. Di sisi lain, paket adalah kotak yang mengelilingi bahan sirkuit untuk melindunginya, terutama dari korosi. Ini juga memberikan ruang untuk memudahkan pemasangan kontak elektronik pada PCB.
Dalam pembuatan IC, pengemasan sangat penting, meskipun ia berada di urutan terakhir dalam prosesnya. Oleh karena itu, kemasan IC adalah pembungkus yang bertujuan untuk melindungi komponen listrik dari kerusakan fisik dan korosi. Ini juga membantu menahan kabel dan pin kontak yang menghubungkan perangkat dari sirkuit eksternal.
Dua jenis kemasan IC sebagian besar standar. Mereka bergantung pada cara pemasangannya pada papan sirkuit tercetak. Mereka adalah:
Desain paket pemasangan melalui lubang sederhana. Di sini, Anda memasang pin timah melalui satu sisi papan dan menyolder di bagian lain. Mereka menemukan penggunaan berat dalam peralatan elektronik sebagai sarana untuk mengkompensasi keterbatasan biaya dan ruang dewan. Di bawah pemasangan lubang, temukan jenis paket berikut:
Ini adalah beberapa paket IC yang paling diandalkan. Jika Anda cukup tertarik, Anda akan melihat bahwa pinnya sejajar satu sama lain. Mereka juga memanjang agak tegak lurus dan diletakkan di atas beberapa rumah plastik hitam. Perumahan berbentuk persegi panjang dalam banyak kasus. Berdasarkan ukuran dan perbedaan PIN, ukuran paket akan bervariasi. Sebagian besar, jumlahnya berkisar dari 4 hingga 64. Ada beberapa jenis Paket DIP. Namun, Paket In-Line Ganda Berbentuk (MDIP) dan Paket In-Line Ganda Plastik (PDIP) adalah yang paling umum.
Standar adalah jenis lain dari paket pemasangan melalui lubang. Jika Anda tidak tahu, Standar adalah jenis kemasan IC yang paling umum dan populer. Banyak perakit PCB dan industri elektronik mengandalkan jenis kemasan ini. Jarak pin di sini adalah 0,1 inci. Jarak antara baris terminal dalam jenis kemasan ini adalah 7,62 mm.
Shrink juga merupakan paket pemasangan sirkuit terintegrasi melalui lubang yang populer. Meskipun shrink cukup mirip dengan yang standar, lead pitch adalah 1,778 mm. Mereka sedikit lebih kecil dan cenderung menggunakan kemasan kepadatan pin yang tinggi.
Penyisipan pin dalam kemasan jenis ini tegak lurus dengan papan sirkuit. Penjajaran pin dalam kemasan adalah vertikal dan cenderung berdekatan satu sama lain. Kemasan linier zigzag tidak begitu populer di industri elektronik. Zigzag turun dalam sejarah sebagai teknologi berumur pendek yang sebagian besar digunakan dalam chip RAM dinamis. Saat ini, tidak banyak pembuat elektronik yang berpikir untuk menggunakannya lagi sebagai paket IC. Kebanyakan dari mereka mengandalkan DIP Package, Standard, dan Shrink Packaging.
Kemasan pemasangan permukaan adalah teknologi yang melibatkan pengambilan dan penempatan komponen pada PCB kosong. Meskipun proses fabrikasi ini cukup cepat, mungkin ada cacat di sisi lain. Cacat mungkin timbul karena miniaturisasi komponen, yang umum terjadi pada jenis teknologi ini.
Ketika Anda menempatkan bagian-bagian dekat satu sama lain, menjadi tidak mungkin untuk mendeteksi cacat. Namun demikian, ini adalah bentuk kemasan IC. Produsen dapat mencapai pengemasan IC pemasangan permukaan dengan dua cara, seperti dijelaskan di bawah ini:
Paket timah berbentuk L ukuran kecil - Jenis kemasan ini terdiri dari timah tipe sayap camar. Lead ini cenderung menarik keluar dengan benar di kedua arah dengan cara L dari tubuh. Pabrikan dapat dengan mudah memasangnya di papan berdasarkan bentuk persegi panjang sederhana dengan tepi horizontal. Jenis paket ini lazim di sirkuit terintegrasi yang digunakan untuk memberi daya pada memori flash dan RAM.
Ball grid array (BGA) -Sebuah bola grid array atau BGA, singkatnya, adalah sebuah chip yang membawa paket permukaan-mount kebanyakan terlihat di komputer. Namun tidak seperti paket IC lainnya di mana perimeter dapat terhubung, seluruh permukaan bawah dapat dengan mudah dipasang pada BGA. Berdasarkan koneksi bola yang lebih pendek, Anda akan melihat bahwa BGA menawarkan IC beberapa kecepatan tertinggi. Ball Grid Arrays adalah jenis paket IC lainnya yang menggunakan cetakan plastik.
Berdasarkan formasi, ada berbagai cara untuk mengkategorikan paket IC. Ada dua jenis paket IC yang umum:tipe rangka utama dan tipe substrat. Kemasan rangka timah banyak digunakan di hampir semua kemasan IC. Dalam kemasan rangka timah, rangka terdiri dari lapisan tembaga tipis. Yang penting diperhatikan adalah dalam jenis kemasan ini, satu ukuran tidak selalu cocok untuk semua. Lebih sering, pelanggan meminta bingkai prospek yang disesuaikan. Semua ini tergantung pada ukuran IC pada papan sirkuit tercetak.
Selain tipe rangka utama, ada kemasan IC tipe substrat pada papan sirkuit. Di sini substrat paket digunakan dalam mengemas IC inti. Kemasan IC rangka timah memastikan transmisi sinyal listrik antara IC dan papan sirkuit. Jenis kemasan ini sangat ideal karena melindungi semikonduktor yang mahal dari tekanan eksternal.
Terlepas dari kerangka timah dasar dan kemasan IC tipe substrat, ada yang lain yang perlu diperhatikan. Berikut ini adalah beberapa di antaranya:
Pin grid array adalah standar pengemasan sirkuit terpadu yang menemukan penerapan berat dalam banyak detik – hingga prosesor generasi kelima. Soket paling bergantung pada mereka, dengan paket array berbentuk persegi atau persegi panjang. Pin grid sangat ideal untuk prosesor yang terdiri dari bus data dengan lebar lebih besar karena mereka dapat menangani koneksi yang diperlukan dengan benar. Jenis kemasan sirkuit terpadu ini hadir dengan beberapa keunggulan. Misalnya, ada banyak pin per sirkuit terpadu dan lebih murah daripada BGA.
Selama IC ada, begitu pula kemasan bertimbal. Jenis kemasan ini mudah diidentifikasi karena mereka melihat cetakan semikonduktor dengan sisa enkapsulasi cetakan plastik IC. Di sini, timah logam mengelilingi perimeter paket. Juga, nama kemasan datar persegi adalah salah satu jenis paket yang paling banyak digunakan. Sebagian besar pembuat PCB menggunakan jenis kemasan IC ini saat membuat papan mereka.
Terakhir, namun penting, adalah kemasan IC Quad Flat No-lead. Ini adalah kemasan IC kecil atau lebih tepatnya miniatur. Jenis kemasan ini biasanya tergantung pada ukuran chip dan paling umum pada pemasangan di permukaan. Sebagian besar, papan sirkuit terpadu yang cukup besar bergantung pada jenis kemasan ini. Namun, perlu Anda ketahui bahwa teknologi Surface Mount Device (SMD) banyak diterapkan di sini. Kemasan Quad Flat No-Lead berbiaya rendah dan ideal untuk penggunaan frekuensi tinggi. Namun, pengoperasiannya relatif mudah dan sangat tinggi dalam hal keandalan.
(IC melalui lubang)
Seperti disebutkan sebelumnya, dua jenis kemasan IC yang umum:pemasangan melalui lubang dan pemasangan di permukaan. Berikut ini adalah area perbandingan penting antara keduanya.
Pemasangan melalui lubang paket membutuhkan komponen besar. Jika Anda membandingkan ukuran IC pada PCB lubang berlapis dan yang di bawah SMT, Anda akan melihat perbedaan besar. SMT memungkinkan ukuran PCB yang lebih kecil, artinya IC di sini kecil dan kompak, tidak seperti lubang tembus berlapis.
Jika Anda khawatir tentang ukuran saat mengemas IC Anda, pilihan yang lebih baik adalah pemasangan di permukaan melalui lubang. Karena dudukan permukaannya kecil, artinya Anda juga dapat menghemat ruang.
pemasangan permukaan kemasan IC menghasilkan kepadatan komponen yang tinggi, tidak seperti kemasan melalui lubang. Dengan pemasangan di permukaan, memungkinkan untuk memasukkan semuanya ke dalam ruang yang jauh lebih kecil sambil mencapai fungsionalitas. Tidak demikian halnya dengan lubang tembus, di mana komponennya cenderung terlalu besar.
Misalnya, beberapa prosesor in-line ganda 14 atau 16-pin yang berukuran sekitar 0,80 inci x 0,35 inci dapat dengan sempurna masuk ke area satu inci persegi atau lebih kecil. Namun di sisi lain, hal itu tidak mungkin dilakukan jika kemasannya dilapisi dengan lubang.
Pada titik tertentu, kesalahan cenderung terjadi terlepas dari jenis teknologi yang digunakan. Ketika kesalahan terjadi, koreksi atau perbaikan mungkin diperlukan. Saat melihat koreksi kesalahan, Anda dapat melakukan cukup cepat dengan paket lubang berlapis.
Komponen cukup besar untuk visibilitas dan kemudahan perbaikan. Tapi tidak selalu demikian dengan SMT. Karena bagian-bagiannya cenderung kecil dan berdekatan satu sama lain, koreksi kesalahan menjadi rumit.
Kompatibilitas elektromagnetik adalah kemampuan komponen elektronik untuk bekerja sesuai keinginan. Mereka harus melakukannya di lingkungan elektromagnetik mereka.
Ada kompatibilitas elektromagnetik yang lebih baik di SMT dibandingkan dengan lubang tembus. Alasannya adalah karena SMT menawarkan jalur kembali yang lebih pendek. Jalur kembali yang lebih cepat terjadi karena komponen duduk berdekatan satu sama lain, bukan melalui lubang.
Dengan lubang tembus, ada penghematan biaya yang signifikan, tidak seperti SMT. Misalnya, pengemasan menggunakan lubang tembus tidak memerlukan penggunaan peralatan yang detail dan mahal.
Jenis pemasangan ini dapat menghemat ratusan ribu dolar bagi pembuat sirkuit. Tetapi jika menyangkut pemasangan di permukaan, biaya produksi cenderung sedikit lebih tinggi. Misalnya, produsen harus menggunakan mesin pick-and-place, salah satu pasar yang paling mahal.
(PCB yang dipasang di permukaan)
Kemasan elektronik adalah salah satu aplikasi yang paling intensif bahan akhir-akhir ini. Produsen perlu menggunakan beberapa bahan di sini.
Jenis material di sini antara lain semikonduktor, gelas, keramik, komposit, logam, dan polimer. Gelas dan keramik berfungsi sebagai isolator atau dielektrik, sedangkan polimer berfungsi sebagai konduktor.
Logam, di sisi lain, bekerja sebagai konduktor dalam paket. Komposit mengandung campuran bahan yang dapat berfungsi sebagai konduktor listrik atau perangkat tambahan termal.
Anda harus menggunakan untuk membuat tambalan jika Anda menemukan diri Anda dalam situasi seperti itu. Patch adalah sepotong kain yang menutupi lubang yang tidak diinginkan.
Banyak bahan tambalan yang bisa Anda gunakan ada. Selama pengemasan IC, Anda dapat menggunakan beberapa di antaranya. Namun, beberapa bahan yang ideal adalah bahan piezoelektrik.
Terakhir, ketika berbicara tentang kemasan IC, Anda mungkin sering mendengar tentang sealant. Tapi apa itu obligasi dan beberapa kegunaannya? Seperti namanya, perekat adalah bahan yang digunakan individu untuk menyegel apa pun yang ingin mereka tutup. Fungsi utama sealant adalah untuk memastikan bahwa perangkat sealant kedap air atau kedap udara.
Selama pengemasan IC, sealant diperlukan karena memastikan bahwa air atau udara tidak merusak sisa IC. Untuk alasan ini, obligasi adalah wajib. Silicone sealant hadir sebagai salah satu jenis perekat yang ideal untuk digunakan. Mereka tahan lama dan sempurna dalam melindungi seluruh paket dari kasus korosi.
(Bahan kemasan IC)
Rakitan IC secara elektronik menghubungkan bantalan ikatan keluaran dan masukan yang terdapat pada IC ke bantalan ikatan yang sesuai pada paket. Dalam kasus kami, kotak itu adalah papan sirkuit tercetak tingkat sistem. Ada beberapa jenis kemasan IC yang digunakan produsen. Beberapa yang paling umum adalah sebagai berikut:
Paket Dual-in-line atau hanya DIP, singkatnya, adalah salah satu metode perakitan kemasan IC yang paling umum. Paket in-line ganda adalah paket perangkat elektronik yang terdiri dari rumah persegi panjang. Ini memiliki dua baris paralel yang berdekatan dari pin penghubung listrik.
Perhatikan bahwa kotak itu bisa dipasang melalui lubang ke PCB atau hanya dimasukkan ke dalam soket. Jika Anda cukup tertarik, Anda akan menyadari bahwa kebanyakan orang merujuk DIP ke DIPn . Di sini, n mengacu pada jumlah total pin. Misalnya, paket sirkuit mikro dengan dua baris yang terdiri dari delapan kabel vertikal akan menjadi DIP18.
Paket garis kecil adalah metode perakitan pengemasan IC lain yang digunakan produsen untuk mencapai pengemasan IC, terutama jika ukurannya kecil. Paket garis besar kecil sedikit lebih sempit dan lebih pendek dari DIP. Pitch sisi-ke-sisi adalah 6 mm, sedangkan lebar bodi adalah 3,9 mm. Namun, Anda perlu menyadari bahwa dimensi berbeda tergantung pada paket yang dimaksud.
Array grid Ball menggunakan berbagai rakitan untuk menyediakan paket dari 250 hingga 1089 input dan output. Ini juga salah satu metode perakitan IC yang paling umum.
Paket Quad Flat adalah metode perakitan IC yang digunakan banyak produsen. Alasan penggunaannya yang berat adalah karena memungkinkan untuk satu alasan besar.
Ini memungkinkan IC SMD yang terdiri dari interkoneksi tinggi untuk menemukan penggunaan yang mudah di sirkuit elektronik. Sirkuit terpadu quad flat pack tersedia dalam beberapa format dengan pin yang jumlahnya bervariasi.
(Kemasan IC Dual-in-line)
Sebelum melanjutkan, kita perlu menekankan pentingnya kemasan yang baik. Sirkuit terpadu harus tetap dalam satu paket untuk memastikan penanganan dan perakitan yang mulus pada PCB. Memilih paket yang tepat sangat penting, karena Anda akan menghindari kasus kerusakan dan korosi. Jadi, bagaimana Anda memilih jenis kemasan IC yang tepat? Lanjutkan membaca untuk memahami.
(Sebuah chip IC yang dirakit dengan benar)
IC memainkan beberapa peran penting di hampir semua sirkuit elektronik. Mereka membawa seluruh pemrosesan data dan perhitungan. IC juga merupakan salah satu elemen paling penting dalam menyimpan data. Tanpa IC, sirkuit elektronik (seperti PCB) tidak akan berfungsi sebagaimana mestinya.
Kemasan IC hadir dengan beberapa keunggulan penting. Misalnya, kemasan IC memastikan perlindungan komponen dari kerusakan dan korosi. Ini juga memastikan bahwa ada aliran arus yang memadai di seluruh sistem.
Kemasan IC juga bermanfaat, dengan paket yang bertindak sebagai mekanisme "memecahkan" koneksi dari pitch ketat pada die IC. Kotak ini menyebarkan mekanisme ini ke area nada luas yang dibutuhkan sebagian besar produsen PCB.
(IC yang dikemas dengan benar)
Seperti yang Anda lihat, ada banyak kemasan IC untuk sistem elektronik daripada yang mungkin Anda ketahui. Pemain, baik lama maupun baru di dunia elektronik, perlu mendapatkan gambaran yang jelas tentang mereka.
Dengan cara ini, Anda dapat terus mengikuti perkembangan baru di sini.
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang berbagai jenis kemasan IC atau apa pun yang berkaitan dengan PCB? Jangan ragu untuk berbelanja papan sirkuit, berbagai hal mungkin membuat Anda bingung. Baik Anda menggunakan PCB satu sisi, PCB dua sisi, atau jenis PCB lainnya, Anda dapat menghubungi kami. Kami bangga menyediakan informasi yang dibutuhkan klien kami untuk membuat keputusan suku cadang elektronik yang tepat untuk bisnis mereka.
Teknologi Industri
Bahan cetakan tradisional dibagi menjadi bahan cetakan kerja dingin, bahan cetakan kerja panas, dan bahan cetakan plastik. Pemilihan bahan cetakan harus memenuhi persyaratan ketahanan aus, ketangguhan, kinerja fraktur kelelahan, kinerja suhu tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan lelah dingin dan p
Sebagai alat umum untuk memproses ulir internal, keran dapat dibagi menjadi keran seruling spiral, keran runcing spiral, keran pipa, keran pembentuk, dan banyak lagi. Tap juga merupakan alat utama yang digunakan dalam threading. Jadi bagaimana cara memilih tap utas? Mari kita lihat berbagai jenis ba
Cara Memilih Regulator untuk Memenuhi Kebutuhan Sistem Fluida Anda Wouter Pronk, Insinyur Lapangan Senior, Swagelok Regulator tekanan memainkan peran penting dalam banyak cairan industri dan sistem instrumentasi, membantu mempertahankan atau mengontrol tekanan dan aliran yang diinginkan sebagai
Menara pendukung memungkinkan perusahaan industri dan manufaktur bekerja secara vertikal maupun horizontal. Menara pendukung dapat mengangkat makanan curah untuk mengurangi risiko serangga dan kelembapan yang umum. Ini dapat memindahkan produk dari truk ke penyimpanan, atau dapat membantu karyawan m
