6 Kunci yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Logam Keras&Lembut untuk Pemesinan CNC

Pilihan alternatif adalah hal yang baik untuk dimiliki, sementara lebih baik memiliki tujuan yang jelas ketika untuk proyek pemesinan CNC yang akan datang, dan Anda perlu memilih bahan yang akan diterapkan padanya, yang dapat menjadi kunci penting dalam proses produksi, dan juga mungkin mahal, dalam artikel berikut saya akan menunjukkan kepada Anda 6 faktor yang perlu Anda pertimbangkan untuk memilih antara logam keras atau lunak untuk pemesinan CNC.

• Properti Logam di Pemesinan CNC

Sebelum memilih logam untuk CNC Anda, kita harus mengetahui kinerja material ketika gaya yang berbeda diterapkan. Sifat mekanik utama logam yang perlu dipertimbangkan adalah:

Kekuatan (logam keras)

Elastisitas (logam keras cenderung lebih elastis daripada logam lunak)

Kekerasan (logam keras)

Magnetik (baja)

Keuletan (logam lunak)

Ketangguhan patah (semua logam memiliki kisaran ketangguhan patah tertinggi, tetapi yang paling keras berkisar dari lunak hingga keras)

Kepadatan (rentang bervariasi dari lunak hingga keras pada skala kepadatan)

Redaman (logam keras cenderung memiliki kapasitas redaman kecil)

Jika ada satu bahan di atas kebutuhan Anda, disarankan untuk melakukan penelitian untuk mendapatkan peringkat properti aktual per bahan. Atau Anda cukup melihat materi kami untuk pemesinan CNC  halaman untuk daftar lengkap semua materi yang mungkin Anda butuhkan.

• Sifat Keausan dan Kelelahan untuk Logam

Tentukan Pilihan Tergantung pada Bagian Mesin yang Anda tuju. Ada beberapa faktor yang harus Anda pertimbangkan sebelum memilih antara logam keras atau lunak. Mari kita daftar sifat kelelahan yang paling penting untuk dipertimbangkan.

Kekuatan dan ketangguhan kelelahan:Ini adalah tekanan yang dapat ditahan oleh suatu material dalam sejumlah siklus tertentu. Perubahan ini telah dipelajari secara ekstensif untuk membantu memilih bahan yang sesuai untuk memenuhi persyaratan penggunaan akhir Anda. Faktanya, menurut penelitian tentang hal ini, ”kelelahan diperkirakan sekitar 90% dari semua kegagalan logam”. Kegagalan terjadi dengan cepat dan tanpa peringatan, jadi kami biasanya mengukur kekuatan kelelahan dengan rata-rata rasio. Saat memilih bahan, jika Anda tahu bahwa suku cadang Anda akan bertahan dalam beberapa siklus tegangan, sebaiknya Anda mengevaluasi tingkat kekuatan lelah.

Siklus lingkungan:Ada banyak sumber daya untuk pengujian siklus lingkungan. Dalam kebanyakan kasus, itu ditempatkan di lingkungan yang diatur dan mengalami suhu tinggi dan rendah, kelembaban tinggi dan rendah, siklus termal, dan uji kejut termal.

–Logam yang tahan terhadap suhu tinggi:Titanium dan baja tahan karat.

–Logam yang dapat mempertahankan keuletan pada suhu rendah dan suhu rendah:tembaga dan aluminium.

Resistensi creep didefinisikan sebagai material yang kemampuannya dapat menahan “creep”, yang mengacu pada kecenderungan suatu material untuk berubah bentuk dalam jangka waktu yang lama — menghasilkan tingkat resistensi yang tinggi. Radiasi standar bahan cacat, karena dapat berubah dari waktu ke waktu. Nikel, titanium, dan baja tahan karat memiliki ketahanan tertinggi terhadap deformasi logam. Aluminium memiliki suhu leleh yang sangat rendah dan tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam aplikasi luar angkasa.

• Ketahanan Korosi (Oksidasi) pada Logam

Akibat reaksi kimia logam dengan lingkungan sekitarnya, korosi logam adalah degradasi atau oksidasi. Ada banyak alasan untuk korosi logam, terutama semua korosi logam. Baja tahan karat terkorosi dengan sangat lambat, jadi ini adalah pilihan terbaik jika Anda khawatir tentang korosi.

Alternatif lain untuk stainless steel adalah aluminium anodized. Metode ini sangat membantu dalam mengurangi korosi dan merupakan hasil akhir yang sangat tahan lama. Karena anodisasi adalah layanan tambahan, ini dapat meningkatkan waktu pengiriman proyek Anda, sehingga mungkin tidak sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.

• Sifat Termal pada Logam

Kami telah menyentuhnya sedikit, tetapi logam bereaksi sangat berbeda di bawah tekanan panas. Logam dapat memuai, meleleh, dan menghantarkan listrik, hanya untuk menyebutkan beberapa perubahan yang akan kita jelajahi.

• Kemampuan Pembuatan Logam

Untuk kemampuan manufaktur, setiap pemasok atau mitra manufaktur mungkin memiliki serangkaian persyaratan yang berbeda berdasarkan kemampuan mereka. Jika Anda mendapati bahwa suku cadang Anda tidak dapat dikerjakan dengan mesin dan desain suku cadang Anda memiliki sedikit fleksibilitas, Anda mungkin perlu mengubah metode pembuatan ke pencetakan 3D , yang menyediakan solusi logam dan plastik yang unik. Kabar baiknya adalah jika Anda memutuskan untuk memproses bagian Anda dan mengunggah penawaran, kami di JTR Protolabs akan memberi Anda umpan balik desain untuk manufakturabilitas (DFM) yang hampir instan untuk setiap penawaran.

Dalam analisis kutipan, Anda dapat mengakses gambar 3D interaktif dari desain bagian, yang memungkinkan Anda meninjau geometri bagian dan memperkirakan potensi masalah desain seperti ketebalan dinding, alur sempit, toleransi, penguliran, dan pemrosesan lubang.

• Harga Logam

Yang terakhir dalam daftar faktor penting untuk diperiksa sebelum kita memilih bahan adalah biaya. Ini mungkin tidak mengejutkan bagi Anda, tetapi jika Anda memiliki lebih banyak persyaratan atau kebutuhan properti, maka Anda dapat membayar lebih untuk materi tersebut. Jika Anda dapat menimbang beberapa fitur lain di atas, aluminium adalah bahan pemrosesan yang ekonomis. Dapat menghemat waktu dan uang Anda.

Ada banyak hal yang harus diurai di sini, tetapi kami harap Anda sekarang mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang pertukaran antara logam keras dan lunak untuk memulai proyek pemesinan Anda berikutnya. Jika Anda masih memiliki pertanyaan, sebaiknya hubungi tim teknik kami yang berpengalaman untuk meminta saran.