Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Ketel Teh Listrik

Latar Belakang

Satu-satunya tujuan ketel teh adalah untuk merebus air. Air untuk kopi dan untuk banyak keperluan memasak tidak harus direbus, tetapi air segar dan dingin yang dididihkan sepenuhnya sangat penting untuk membuat teh yang enak. Meskipun dikaitkan dengan pembuatan teh, isi ketel membuat minuman instan atau sup yang sangat baik yang juga paling baik dengan air mendidih atau untuk menghasilkan uap untuk menyembuhkan pilek.

Sejarah

Teh sendiri telah diproses menjadi tiga bentuk berbeda dalam sejarahnya, membuat peralatan khusus menjadi penting. Pada awalnya di Cina, teh diproses dalam bentuk balok atau kue yang harus direbus setelah dipanggang dan dipotong-potong; ini membutuhkan ketel teh. Metode Jepang lebih halus; teh bubuk dikocok dalam mangkuk porselen dengan kocokan bambu. Teh daun (bentuk paling umum di Dunia Barat selama sekitar 200 tahun) terdiri dari berbagai metode pemetikan dan pemrosesan daun teh. Teh ini membutuhkan seduhan dalam air mendidih, jadi daunnya dimasukkan ke dalam panci berisi air mendidih dari ketel teh. Blok, bubuk, dan teh daun semuanya harus direndam dalam air mendidih.

Ketel teh berevolusi dari ketel memasak yang digantung pada kait di tiang besi di api memasak. Kaitnya diputar untuk memindahkan ketel ke atas api, dan "peniring" membantu menuangkan air dari ketel. Ketel terbuat dari besi, salah satu logam pertama yang ditambang dan diproses.

Di Jepang, ketel memasak besi menjadi mangkuk bulat kecil dengan dua lengan pendek atau loop (satu di kedua sisi mangkuk) untuk menariknya dari perapian dan tutupnya. Contoh klasik ketel besi tipe mangkuk berasal dari tahun 1517. Saat metode pengecoran besi menjadi lebih canggih, bagian luar ketel ini didekorasi, dan kedua lengan menjadi cerat dan pegangan yang lebih baik. Kastor besi yang membuat ceret teh sangat dihormati.

Contoh ceret teh besi Jepang yang didekorasi dengan indah dengan bentuk ceret teh yang sekarang dikenal berasal dari akhir abad kesembilan belas. Ketel besi dapat menahan api untuk memasak, tetapi peralatan penyajian muncul dari industri porselen. Ketel jelas ada sebelum teko teh karena teko meniru bentuk, cerat, dan pegangannya.

Di Rusia, air dipanaskan dalam samovar (harfiah, self-boiler), yang bukan teko teh tetapi ketel teh rumit yang terbuat dari logam dengan cerobong tengah untuk menampung api dan air mendidih di bejana sekitarnya. Rusia belajar tentang samovar dari Persia selama sengketa perbatasan dan upaya perdagangan. Konsentrat teh yang kuat disimpan dalam teko teh dan dihangatkan terus-menerus di atas samovar. Konsentrat dituangkan ke dalam cangkir teh, dan air mendidih dari keran di samovar mengisi cangkir dan mengencerkan konsentrat.

Orang Inggris mulai membuat teko teh dari gerabah tanpa glasir pada pertengahan abad ketujuh belas, tetapi perak menjadi bahan yang populer di awal 1700-an. Teko teh perak pertama yang diketahui berasal dari tahun 1670, tetapi, pada pergantian abad, semua peralatan penyajian teh terbuat dari perak termasuk ceret. Ketel perak masih dibuat hari ini, tetapi mereka telah dilampaui pentingnya oleh aluminium dan baja tahan karat untuk kedua jenis kompor dan listrik.

Di Inggris dan Amerika Serikat, perkembangan teko teh terkait erat dengan evolusi kompor. Ketika kompor menggantikan api memasak, ketel ditarik dari api dan diberi tempat di atas kompor. Kebanyakan ceret berbentuk seperti bola yang dimodifikasi dengan dasar datar untuk diletakkan di atas piring kompor. Ketel menjadi ornamen untuk dapur ketika dibuat dengan logam yang berbeda seperti tembaga dan dihiasi dengan pegangan dan enamel yang menarik.

Listrik ketel diikuti pada awal abad kedua puluh. Meskipun ketel pertama ditempatkan pada kumparan listrik individu, elemen pemanas segera dibangun dan model yang lebih halus muncul.

Bahan Baku

Ketel teh listrik sebagian besar terbuat dari baja, besi, perak, aluminium, atau kombinasi plastik dan logam. Baja bermutu tinggi biasanya digunakan untuk rumah ceret semua logam. Plastik tahan panas, seperti polietilen densitas rendah (LDPE), polipropilen (PP), atau polistirena (PS), terdiri dari rumah atas ketel dalam beberapa model dengan penutup logam di bagian dasar yang berisi elemen pemanas.

Desain

Tergantung pada kualitas ketel, jenis bahan bakunya bisa sangat bervariasi. Untuk ketel kelas yang lebih tinggi, baja atau bahkan perak dengan kadar yang lebih tinggi dapat digunakan. Ketel berkualitas rendah mungkin terbuat dari aluminium sederhana. Ide untuk ceret listrik muncul dari beberapa sumber yang berbeda. Departemen Penelitian dan Pengembangan (R&D) di perusahaan produsen mengembangkan konsepnya sendiri untuk desain yang sama sekali baru dan untuk menyegarkan model yang sudah ada. Mode untuk peralatan masak dan peralatan dapur lainnya berubah seiring dengan banyak kenyamanan dan aksesori rumah tangga. Fashion tidak terbatas pada warna tetapi mencakup bentuk keseluruhan yang up-to-date, perubahan pada bagian-bagian seperti alas atau pegangan, dan fitur keselamatan yang ditingkatkan.

Komponen listrik ketel teh meliputi elemen pemanas, termostat yang mematikan ketel secara otomatis jika mendidih hingga kering, sakelar hidup-mati dan pelengkapnya, sambungan yang menghubungkan elemen ke kabel, dan steker. Ini diterima di pabrik sebagai unit rakitan. Perakitan mereka di-out-source (disubkontrakkan) ke pabrik lain, seringkali di luar Amerika Serikat. Pabrikan ini selanjutnya mensubkontrakkan pembuatan komponen listrik individu.

Manufaktur
Proses

  1. Logam diterima di pabrik ketel teh dalam lembaran atau gulungan yang sesuai untuk pengepres yang akan menghilangkan bagian-bagiannya. Lembaran baja tahan karat diperiksa ketebalannya; bill of lading menentukan paduan, tetapi departemen penerima memeriksa ketebalan baja dengan instrumen presisi. Plastik polipropilen yang biasanya diperkuat dengan panas dikirim sebagai pelet kecil dengan warna yang diminta oleh produsen ketel. Pelet plastik diperiksa secara acak untuk warna dan kotoran. Dari gerbong besar di atas mesin cetak injeksi, pelet mengalir ke mesin secara gravitasi. Komponen listrik selesai ketika dikirim ke pabrik. Satu set per ketel teh disediakan sebagai paket yang dibundel atau dibungkus; bagian tidak perlu disortir atau dirakit. Departemen penerima secara acak memeriksa dan menguji beberapa set listrik.
  2. Di pabrik, baja lembaran secara mekanis ditempatkan di cetakan mesin press. Pukulan hidrolik dilepaskan, menciptakan cangkang berongga dalam bentuk dasar ketel. Bagian ini kemudian dihapus. Lembaran baja kedua ditempatkan di punch press dengan die berbentuk untuk menahan elemen pemanas. Bentuk baja disebut stamping. Satu bagian membentuk dasar ketel teh dan penghubung antara elemen dan kabelnya. Potongan kedua duduk di yang pertama seperti satu mangkuk di dalam yang lain.
  3. Stempel logam dipasang pada gantungan pada sistem konveyor dan dibawa melalui dua proses yang berbeda. Stamping dasar disampaikan ke bilik cat di mana diberi muatan listrik kecil yang menarik kabut cat halus ke permukaannya. Stamping dasar dicat agar sesuai dengan rumah plastik atas. Stamping yang akan menampung komponen listrik disampaikan melalui proses pelapisan berbeda yang merawat permukaan atas potongan logam (permukaan yang akan bersentuhan dengan air) sehingga endapan mineral akan lebih mudah dihilangkan. Proses pelapisan ini disebut anodizing. Ini melindungi bagian baja dari korosi dan memberikan Ketel teh listrik standar. stamping muatan listrik kecil yang menarik lapisan.
  4. Sementara itu, bagian atas ketel terbentuk. Pelet plastik polipropilen dilepaskan melalui hopper dengan dasar berbentuk corong ke dalam mesin cetak injeksi yang melelehkan pelet di bawah panas tinggi hingga plastik menjadi cair. Di bawah tekanan tinggi, plastik cair dipaksa ke dalam kotak baja (disebut die) dengan dua bagian. Ketika bagian dikunci bersama-sama, dadu berisi kekosongan yang merupakan gambar yang tepat dari wadah plastik ketel. Dua bagian dalam cetakan membentuk permukaan luar dan dalam ketel. Permukaan relief rongga cetakan membentuk bagian luar ketel termasuk pegangan plastik padat, dan permukaan relief inti adalah permukaan bagian dalam. Ketika plastik yang disuntikkan telah mengisi setiap sudut kecil di cetakan, cetakan dibuka dan wadah ketel plastik, yang masih panas, dikeluarkan. Rumah dibiarkan dingin sampai perakit dapat menanganinya.
  5. Stempel logam yang dicat dan dirawat dilas bersama untuk membentuk dasar ketel. Dua proses utama—injection moulding dan punch press—memungkinkan proses ini dilakukan secara terus menerus dalam jumlah besar. Basis ketel kemudian ditempatkan pada sabuk konveyor jalur perakitan, kemudian dilengkapi dengan komponen daya di stasiun kerja di mana set listrik dikeluarkan dari kemasannya, dan pekerja perakitan secara manual memasang konektor antara elemen pemanas dan kabel ke dalam lubang berbentuk. di pangkalan. Kaki karet ketel juga terpasang ke alasnya.
  6. Dasar logam (dengan komponen listrik terpasang) dan wadah plastik disegel bersama untuk melengkapi badan ketel teh.
  7. Di stasiun perakitan berikutnya, penutup flip-up logam ditekan secara manual ke cerat plastik sehingga cerat akan terbuka dan menuangkan air; cerat lebar ini juga merupakan bukaan untuk mengisi ceret. Model lain memiliki tutup logam dengan pegangan plastik kecil yang juga dicetak dengan injeksi. Model-model ini diisi melalui tutupnya yang terbuka.
  8. Ketel yang sudah selesai dikirim ke departemen pengiriman. Setiap ketel dibungkus dalam kantong plastik yang juga berisi instruksi dan dikemas. Kotak dikemas ke dalam karton pengiriman.

Kontrol Kualitas

Ketel teh listrik adalah subjek kontrol kualitas di beberapa lokasi di pabrik. Bahan baja dan plastik disiapkan, diuji, dan diperiksa untuk setiap cacat seperti keausan, perubahan warna, atau goresan. Set komponen listrik juga diperiksa di pabrik subkontraktor tempat mereka dibuat. Laboratorium Penjamin Emisi juga harus menguji dan menyetujui komponen listrik sebelum menjadi bagian dari produk yang lebih besar. Di pabrik pembuatnya, ketel teh listrik menjalani pemeriksaan bertingkat yang dimulai saat semua bahan diterima dan dilanjutkan melalui setiap langkah pembuatan. Sebagai pemeriksaan kualitas akhir, setiap ketel teh dicolokkan dan dioperasikan sebelum dikemas untuk digunakan pelanggan.

Produk Sampingan/Limbah

Limbah logam dan plastik dihasilkan dari penanganan dan pengolahan kedua bahan tersebut. Limbah logam adalah baja saja dan hiasannya dijual ke pengecoran besi atau baja. Hiasan plastik atau bagian cetakan yang cacat digiling ulang dan didaur ulang. Hanya sebagian kecil dari plastik reground yang dapat digunakan untuk ceret teh lainnya untuk menjaga kualitas wadah plastik yang tinggi, tetapi plastik yang tersisa dapat digunakan untuk produk lain.

Masa Depan

Masa depan ketel teh listrik ada di tangan konsumen dan pengecer. Pengecer memberikan data penjualan, komentar konsumen, dan masukan lainnya kepada produsen. Informasi ini membantu produsen untuk memutuskan desain baru. Ketel teh kompor selalu memiliki angka penjualan yang lebih kuat daripada ketel listrik, tetapi model listrik juga memiliki publik yang setia.

Popularitas teh dan teh rasa baru-baru ini telah membangkitkan minat pada ceret teh listrik. Pembuat teh dan pembuat teh elektrik dengan sistem penyaringan air adalah ide-ide terbaru di bidang pembuatan ini. Inggris telah memelopori kedua perkembangan ini yang terlihat seperti pembuat kopi dengan teko teh kaca di atas ruang pemanas. Tidak seperti pembuat kopi, peralatan ini memanaskan air sampai mendidih, yang merupakan keharusan untuk teh. Sebuah sistem penyaringan memiliki filter sebagai lapisan ketiga atau sebagai kolom di bagian belakang pembuatnya, dan beberapa dapat dihubungkan langsung ke kran air. Perangkat ini tampaknya menunjukkan masa depan pembuatan teh listrik, tetapi strukturnya yang ditumpuk terlihat aneh seperti penemuan Persia itu.

Tempat Belajar Lebih Lanjut

Buku

Huxley, Gervas. Bicara tentang Teh:Inilah Seluruh Kisah Menarik Tentang Teh. Ivyland, PA:John Wagner &Sons, Inc., 1956.

Kakuzo, Okakura. Buku Teh. Rutland, VT:Charles E. Tuttle Company, 1972.

Papashvily, Helen, dan George Papashvily. Masakan Rusia. New York:Time-Life Books, 1969.

Pettigrew, Jane. Teh &Infus. Carlton Books Limited, 1999.

Von Bremzen, Anya, dan John Welchman. Silakan ke Meja:Buku Masak Rusia. New York:Workman Publishing Company, Inc., 1990.

Lainnya

"Tentang Ketel Teh." Halaman Web Museum Nasional Kyoto. Desember 2001. .

Halaman Web Calphalon Corporation. Desember 2001. .

Halaman Web Museum Nezu Bijutsukan. "Teh Ketel Jenis Shinnari." Desember 2001. .

Halaman Web TenRen.Com. Desember 2001. .

Gillian S. Holmes


Proses manufaktur

  1. Pengantar Tabung Elektron
  2. Daya dalam Sirkuit Listrik
  3. Gitar Elektrik
  4. Aktuator Listrik vs. Aktuator Hidrolik
  5. Aktuator Listrik vs Aktuator Pneumatik
  6. Butuh penyok pipa elektrik?
  7. Apa itu Pompa Submersible Listrik?
  8. Gergaji Melingkar Listrik yang Berguna
  9. Bangkitnya Robot Bubble Tea
  10. Apa itu Mesin Bending Pipa Listrik?