Pencuci Piring

Latar Belakang

Mencuci piring bukanlah tugas yang paling berharga. Memasak bisa menjadi hal yang kreatif, tetapi membersihkan setelahnya tampak seperti buang-buang waktu dan membuat orang yang mencuci mengeluh tentang "tangan untuk mencuci piring". Perkembangan mesin pencuci piring telah membantu meringankan beberapa kemonotonan, serta minyak dan kotoran. Ini beroperasi pada prinsip sederhana mencuci piring yang telah ditempatkan di rak di dalam mesin dengan beberapa semburan air. Mesin pencuci piring modern memiliki fitur yang melayani barang pecah belah atau panci dan wajan terberat; beberapa siklus yang membersihkan, membersihkan, dan mengeringkan; dan model yang dijual bebas atau berdiri sendiri untuk setiap ukuran, penggunaan, dan kisaran harga. Ini jauh dari sempurna; makanan keras mungkin memerlukan perhatian pribadi sebelum dan sesudah piring dan wajan dibersihkan di mesin pencuci piring, dan hanya sedikit pemilik barang pecah belah kristal dan porselen halus yang mau mempercayakannya ke mesin. Tetapi mesin pencuci piring, seperti peralatan dapur lainnya yang ditemukan dan diperbaiki pada abad kedua puluh, merupakan perlengkapan di banyak dapur abad kedua puluh satu.

Sejarah

Kendala utama untuk mencuci piring selalu ketersediaan air. Peradaban awal menggunakan jumlah dan jenis piring, peralatan, dan peralatan masak yang terbatas dan membawanya ke sungai, kolam, atau bak air untuk dibersihkan. Pilihan kedua adalah membawa air ke piring. Wanita membawa air dalam ember dari sumber air komunal atau dari pompa pribadi di belakang rumah atau gedung apartemen mereka ke awal abad kedua puluh, ketika pipa dalam ruangan akhirnya membawa air ke dalam ruangan, tidak hanya untuk mandi tetapi juga untuk keperluan dapur.

Mesin pencuci piring pertama dipatenkan pada sekitar tahun 1850, tetapi, seperti mesin untuk mencuci pakaian, mereka adalah alat besar yang menggunakan tenaga uap dan pasokan air panas untuk merendam banyak piring sekaligus. Dalam beberapa model, piring diletakkan di atas buaian yang bergoyang-goyang di dalam air; yang lain memiliki dayung yang menumpahkan air di sekitar piring atau rak melingkar yang menahan piring dan diputar untuk mengedarkannya melalui air. Bermacam-macam baling-baling, selongsong terjun yang membawa piringan, dan pendorong yang menggerakkan air di atas piringan dimasukkan ke dalam mesin lain. Pada tahun 1875, C. E. Hope-Vere menciptakan mesin yang mengarahkan semprotan air ke piring yang sudah di rak; ide semburan air diadopsi oleh penemu lain termasuk A. W. Bodell, yang modelnya diperkenalkan pada tahun 1906. Mesin Blick lainnya, menggunakan baling-baling yang menyemprotkan semburan air ke rak berisi piring. Ide dasar inilah yang digunakan saat ini.

Model pertama yang ditampilkan untuk umum diperkenalkan pada sekitar tahun 1915, tetapi mesin pencuci piring tidak diproduksi secara luas dan dijual kepada keluarga pribadi sampai sekitar tahun 1930. Mesin pencuci piring tidak langsung menjadi hit. Kulkas diperkenalkan pada waktu yang hampir bersamaan dan menyapu Amerika; tapi ini logis karena pengawetan makanan jauh lebih penting daripada mencuci piring. Mesin juga terlalu tidak efisien untuk sepenuhnya menghilangkan pekerjaan tangan; agar adil, ini bukan sepenuhnya kesalahan para pencuci piring—sabun hari ini tidak cocok untuk tugas itu. Pada 1950-an, sabun pencuci piring khusus yang membersihkan tanpa busa dan bilas mulai dikembangkan khusus untuk mesin pencuci piring, dan masyarakat mulai menunjukkan minat yang lebih besar. Pencuci piring otomatis masih belum mutlak di setiap dapur, tetapi, pada tahun 1970-an ketika lebih banyak wanita Mesin pencuci piring. mulai bekerja di luar rumah, mesin pencuci piring built-in dipandang sebagai aset.

Bahan Baku

Komponen utama mesin pencuci piring terbuat dari baja dan plastik. Struktur dasar terdiri dari rakitan rangka baja dan panel pintu baja. Lembaran baja tahan karat dibeli dan dibuat dalam potongan dan bentuk yang diperlukan di pabrik; baik pintu dan kabinet pembungkus untuk model mandiri dibeli sebagai baja lembaran melingkar yang telah dipoles dalam beberapa warna standar. Bagian baja kecil lainnya dirancang di rumah tetapi dibuat oleh pemasok dengan spesifikasi pabrik.

Rak yang menampung piring juga terbuat dari baja, tetapi dikirim ke pabrik sebagai kawat melingkar. Untuk melapisi tine rak agar tidak menggores piring, rak dicelupkan ke dalam plastik berbentuk bubuk polivinil klorida (PVC) atau nilon.

Kotak bagian dalam yang menahan rak dan lengan mesin cuci disebut bak. Ini adalah satu bagian (tidak termasuk bagian yang melapisi bagian dalam pintu) yang dicetak dengan injeksi di pabrik. Cetakan injeksi dilakukan dengan pelet plastik poli-propilena yang diperkuat kalsium. Plastik ini dihormati karena kekuatannya dan karena sifatnya yang lembam; yaitu, tidak akan bereaksi dengan bahan kimia seperti yang ada di deterjen dan tahan terhadap air dan panas. Banyak bagian lain termasuk keranjang untuk peralatan makan, wadah untuk deterjen, dan menara cuci dan lengan semprot juga dicetak dengan injeksi.

Motor, pompa, dan kontrol serta komponen listrik dibuat oleh subkontraktor sesuai dengan desain pabrikan mesin pencuci piring.

Desain

Para insinyur yang merancang mesin pencuci piring tertarik untuk meningkatkan dua fitur utama produk mereka. Pembersihan yang efisien, tentu saja, merupakan fitur pemasaran terbesar, tetapi konsumen juga tertarik dengan pengoperasian yang tenang. Sistem pembersihan terdiri dari menara pencuci dan lengan penyemprot, tetapi bukaan, kekuatan pompa air, dan posisi rak relatif terhadap mesin cuci semuanya merupakan elemen desain. Pada akhir 1990-an, konsumen menjadi semakin tertarik pada pencuci piring sebagai alat untuk membersihkan piring, sehingga upaya desain ditujukan untuk menambahkan metode pemanasan untuk membunuh kuman.

Produsen telah mengambil pendekatan yang berbeda untuk menjaga mesin pencuci piring mereka senyap mungkin. Maytag, misalnya, menggunakan motor tunggal yang kuat untuk semua operasi dan membungkus bagian luar mesinnya dengan insulasi yang kuat. Sebaliknya, Amana Appliances telah melengkapi mesin pencuci piringnya dengan dua motor (satu untuk mengoperasikan pompa air dan satu lagi untuk sistem drainase). Bersama-sama, kedua motor memiliki tenaga kuda yang sama dengan unit motor tunggal, tetapi isolasi yang dibutuhkan lebih sedikit untuk pengoperasian yang tenang.

Desain eksterior model stand-alone terbilang lebih canggih karena harus memiliki outer cabinet yang menarik. Biasanya bagian atas mesin pencuci piring yang berdiri sendiri adalah bagian atas kabinet kayu sehingga mesin akan berfungsi sebagai permukaan kerja cadangan.

Proses Pembuatan

1. Mesin pencuci piring mulai terbentuk dengan cetakan injeksi bak mandi. Dua cetakan—cetakan pelepas rongga untuk bagian luar bak dan cetakan pelepas inti untuk bagian dalam—sebelumnya telah diukir ke dalam alat baja, yang bila dipasang bersama, berisi rongga atau ruang yang berbentuk bak. Bagian pahat disatukan di ruang mesin cetak injeksi. Pelet polypropylene dilebur dalam mesin pada suhu tinggi dan disuntikkan dengan tekanan ke dalam rongga di alat. Tekanan tinggi dan keadaan cair dari plastik memaksa plastik masuk ke setiap saku dan celah dalam cetakan di dalam alat. Alat terbuka untuk melepaskan bak mandi yang masih panas.
2. Bak air hangat disalurkan ke area pendingin dan didinginkan ke suhu yang mudah ditangani oleh pekerja perakitan. Bagian plastik lainnya juga dibuat dengan cetakan injeksi, dan potongan yang lebih kecil ini disimpan di tempat sampah (dengan satu jenis bagian saja per tempat) yang dapat dipindahkan ke area perakitan sesuai kebutuhan.
3. Di bagian lain pabrik, komponen baja dari mesin pencuci piring dibuat. Lemari luar untuk model yang berdiri sendiri dan pintu untuk semua model dipotong dan dicap menjadi bentuk dari baja tahan karat dalam bentuk gulungan yang sudah jadi di satu sisi. Batang baja pipih yang akan dipasang ke rangka mesin pencuci piring dicukur memanjang. Rak juga dibentuk dengan alat yang memangkas, menghilangkan, dan membentuk kawat ke dalam rak dalam dua langkah pengelasan. Keliling rak disebut "tikar", dan sebuah alat mengelas semua potongan kawat dari tikar secara bersamaan. Demikian pula, potongan kecil atau tine yang menopang piring dilas ke tempatnya secara bersamaan. Rak yang telah selesai dibawa oleh konveyor ke stasiun pembersihan di mana ia dibersihkan dan disiapkan untuk menerima lapisan PVC-nya. PVC berbentuk bubuk halus yang dipanggang di atas rak. Rak yang dilapisi kemudian diawetkan untuk menyelesaikan pembentukan lapisan PVC dan membiarkannya dingin.
4. Mesin pencuci piring dirakit di stasiun kerja di sepanjang jalur perakitan. Pekerja bertanggung jawab atas set potongan yang diambil dari tempat sampah di samping pekerja. Bingkai dirakit terlebih dahulu, dan motor atau motor dipasang ke dudukan khusus pada bingkai. Motor disediakan untuk pekerja lini sebagai rakitan yang telah selesai. Bak dipasang dan diikat ke dalam bingkai di atas motor atau motor.
5. Dengan bak di tempatnya, komponen interior dipasang dimulai dengan sistem penyaringan. Menara cuci dan lengan dipasang diikuti oleh set rol rak untuk menopang rak dan memungkinkannya digulung masuk dan keluar dari mesin sehingga piring dapat dimuat dengan mudah. Rak diletakkan di tempatnya bersama dengan keranjang peralatan makan.
6. Rakitan pintu dilengkapi dengan memasang dispenser deterjen dan cangkir agen pembilas serta kontrolnya. Pintu terpasang ke bagian depan mesin pencuci piring. Bagian luar dilengkapi dengan menyelesaikan sambungan listrik dan saluran umpan (untuk air bersih dan kotor), dan bagian luar diisolasi untuk mengurangi kebisingan dan efek panas yang mungkin membengkokkan counter top dan lemari. Isolasi dibuat dengan serat isolasi yang dibungkus dengan penutup seperti foil. Disebut "insulasi kantong", itu dililitkan di sekitar mesin dan dikemas di dalam ruang kaki. Model under-counter sekarang sudah selesai. Model stand-alone diselesaikan dengan menempelkan wrap-around cabinet dan wood top. Setiap mesin selesai dimuat ke gerobak untuk dipindahkan ke area pengepakan.
7. Di area pengepakan, bagian bumper styrofoam ditempatkan di sepanjang tepi mesin dan ditutup dengan karton. Paket instruksi dan bahan lainnya ditempatkan di atas mesin di dalam karton, dan karton disegel dan dipindahkan ke tempat penyimpanan untuk pengiriman.

Kontrol Kualitas

Kontrol kualitas dijamin oleh tiga proses dasar. Pertama, pekerja lini perakitan dilatih dalam masalah kualitas dan dapat menolak suku cadang atau mesin yang dirakit sebagian. Kedua, proses perakitan diawasi oleh supervisor lini; ketika perakitan selesai, teknisi kualitas memeriksa mesin jadi dan menguji unit yang dipilih. Bagian terpenting dari proses kontrol kualitas mungkin merupakan langkah desain yang oleh Amana Appliances disebut sebagai failure mode effects and analysis (FMEA). Segera setelah masalah diamati selama perakitan atau dilaporkan oleh pelanggan melalui proses garansi, langkah korektif diambil. Analisis adalah proses pembelajaran yang sangat teratur yang secara terus menerus melakukan siklus perbaikan, umpan balik pelanggan, dan tindakan korektif melalui proses pemasaran dan desain sehingga model dan lini baru mendapat manfaat dari setiap perubahan pada yang lama.

Produk Sampingan/Limbah

Pabrikan mesin pencuci piring memproduksi berbagai jenis mesin pencuci piring dan peralatan lainnya tetapi tidak ada produk sampingan yang sebenarnya. Limbah hampir dihilangkan dengan program daur ulang menyeluruh yang mencakup logam, plastik, dan kertas.

Masa Depan

Semua industri berjuang dengan masalah bagaimana menarik lebih banyak pelanggan ke produk mereka. Untuk mesin pencuci piring, pasarnya masih berkembang karena merupakan bidang yang lebih terbuka daripada peralatan lainnya. Pemasar membahas hal ini dalam hal penetrasi pasar; misalnya, 99,8% rumah tangga Amerika memiliki lemari es, tetapi hanya 56,5% yang memiliki mesin pencuci piring. Hal ini tampaknya menjanjikan bagi produsen mesin pencuci piring, tetapi ini menunjukkan bahwa calon pelanggan yang tidak memiliki mesin pencuci piring mungkin tidak melihat bahwa peralatan ini memberikan manfaat dibandingkan mencuci piring dengan tangan. Untuk menarik pelanggan, kemajuan terbaru dalam pembuatan mesin pencuci piring adalah opsi sanitasi dengan siklus panas tinggi untuk membunuh bakteri. Pengoperasian yang tenang, efisiensi energi, dan piring bersih tanpa pra-bilas adalah fitur yang ada yang terus ditingkatkan.