Mengapa Pelapisan Penting untuk Kualitas Penggergajian?
Pelapisan pita penggergajian
Mata gergaji, atau pita gergaji, sangat penting untuk hasil pemotongan. Sejak adopsi teknologi bi-metal pada tahun 1960-an, mata gergaji mulai menggunakan mata pisau berujung karbida.
Mengapa pelapisan itu penting?
Sebelum penemuan bilah bimetal, efisiensi pemotongan mesin gergaji stagnan dan tidak dapat ditingkatkan. Mata gergaji pita pernah seluruhnya terbuat dari baja karbon tinggi karena cukup fleksibel untuk menahan jalur berliku di sekitar roda penggerak mesin gergaji pita dan tegangan yang dihasilkan oleh pemandu mata gergaji. Gergaji pita bi-metal dan karbida telah banyak mengubah industri penggergajian. Sejak itu, gigi dan desain gigi bentuk geometris pada mesin gergaji pita telah banyak digunakan.
Masa pakai lebih lama dan aplikasi lebih luas
Dengan lapisan yang baik pada permukaan mata gergaji, mata pisau dapat digunakan untuk pekerjaan menggergaji dan mempertahankan kinerja yang baik dalam prosesnya. Logam ini memiliki esensi fisik yang ditingkatkan setelah perawatan permukaan, yang dapat memastikan kualitas dan akurasi penggergajian yang stabil. Bahan pelapis bervariasi, bahan pelapis dan metode perawatan adalah pelajaran penting bagi produsen mata gergaji, dan hasilnya dapat sangat mempengaruhi masa pakai mata gergaji. Penggunaan mata gergaji yang dilapisi dengan baik dapat memperluas bidang aplikasi dan selanjutnya membantu produsen gergaji mendapatkan pangsa pasar yang lebih besar di industri ini. Pada saat yang sama, ini membawa keuntungan bisnis dan investasi modal yang lebih baik bagi produsen mata gergaji.
Keuntungan
Oleh karena itu, keuntungan utama dari mesin gergaji pita dibandingkan dengan gergaji bundar termasuk gerakan pemotongan yang seragam karena beban gigi yang terdistribusi secara merata, dan kemampuan untuk memotong bentuk yang tidak beraturan atau melengkung seperti gergaji jig. Jari-jari minimum kurva pemotongan ditentukan oleh lebar pita gergaji dan kurva. Keunggulan ini membuat gergaji pita di industri pengolahan logam menjadi unik dan tak tergantikan.
Perbedaan antara metode penggergajian
Mesin gergaji bundar menggunakan alat melingkar untuk melakukan prosedur penggergajian alih-alih menggunakan pita gergaji, yang menghasilkan karakteristik pemrosesan yang berbeda dari mesin gergaji bundar. Umumnya, gergaji bundar adalah gergaji listrik yang menggunakan set cakram bergigi atau abrasif atau mata gergaji untuk memotong material melalui gerakan rotasi di sekitar mandrel. Dalam aplikasi serupa, gergaji lubang dan gergaji bundar juga menggunakan gerakan putar, tetapi berbeda dengan gergaji bundar. Gergaji bundar juga dapat digunakan pada mata pisau itu sendiri. Gergaji bundar ditemukan pada akhir abad ke-18 sebagai tanggapan atas pertumbuhan industri pertanian. Pada pertengahan abad ke-19, mesin gergaji bundar banyak digunakan di pabrik penggergajian di Amerika Serikat.
Gergaji bundar adalah alat permesinan yang digunakan untuk memotong berbagai jenis bahan, seperti kayu, batu, plastik atau logam. Mesin gergaji bundar dapat dipegang dengan tangan atau dipasang pada mesin. Keserbagunaan adalah salah satu karakteristik utama dari jenis gergaji ini. Istilah "gergaji bundar" mengacu secara khusus pada gergaji genggam dan gergaji bangku. Pada saat yang sama, gergaji potong juga merupakan jenis gergaji bundar konvensional di industri pertukangan.
Tren baru
Penggergajian terprogram adalah suatu keharusan untuk prosedur penggergajian modern. Dengan penerapan manufaktur yang gesit dan cerdas dalam permesinan di berbagai bidang, apakah itu gergaji pita atau gergaji bundar, kemampuan untuk melakukan penggergajian multi-tugas telah menjadi faktor penentu persaingan di antara produsen mesin gergaji.
