Bagaimana Lapisan Pelindung Meningkatkan Performa dan Kualitas Pemotongan Pisau Gerinda
Lapisan sabuk pemotongan
Pisau gerinda, atau sabuk gerinda, sangat penting untuk hasil pemotongan. Sejak adopsi teknologi bi-metal pada tahun 1960-an, pisau gerinda mulai menggunakan pisau berujung carbide.
Mengapa lapisan penting?
Sebelum penemuan pisau bi-metal, efisiensi pemotongan mesin pemotongan stagnan dan tidak dapat ditingkatkan. Pisau band saw pada waktu itu sepenuhnya terbuat dari baja karbon tinggi karena cukup fleksibel untuk menahan jalur berbelit di sekitar roda penggerak mesin band saw dan stres yang dihasilkan oleh guide pisau gerinda. Bi-metal dan carbide-tipped band saws telah sangat mengubah industri pemotongan. Sejak itu, desain gigi dan bentuk gigi pada mesin band saw telah digunakan luas.
Umur lebih lama dan aplikasi yang lebih luas
Dengan lapisan yang baik pada permukaan pisau pemotongan, pisau dapat digunakan untuk tugas pemotongan dan mempertahankan kinerja yang baik dalam prosesnya. Logam memiliki esensi fisik yang ditingkatkan setelah perawatan permukaan, yang dapat memastikan kualitas dan akurasi pemotongan yang stabil. Material lapisan bervariasi, material lapisan dan metode perawatan adalah pelajaran serius bagi produsen pisau, dan hasilnya dapat sangat mempengaruhi umur pisau gerinda. Penggunaan pisau gerinda yang dilapisi dengan baik dapat memperluas bidang aplikasi dan lebih lanjut membantu produsen pisau gerinda mendapatkan pangsa pasar yang lebih besar dalam industri. Pada saat yang sama, ini membawa keuntungan bisnis dan investasi modal yang lebih baik bagi produsen pisau gerinda.
Keuntungan
Oleh karena itu, keuntungan utama mesin band saw dibandingkan dengan circular saw termasuk gerakan pemotongan yang seragam karena beban gigi yang terdistribusi seragam, dan kemampuan untuk memotong bentuk tidak teratur atau lengkung seperti gerinda gigi. Radius minimum lengkung pemotongan ditentukan oleh lebar sabuk gerinda dan lengkung. Keuntungan ini membuat band saw di industri pengolahan logam unik dan tidak dapat digantikan.
Perbedaan antara metode pemotongan
Mesin pemotongan circular menggunakan alat lingkaran untuk melakukan prosedur pemotongan alih-alih menggunakan sabuk pemotongan, yang menghasilkan karakteristik pemrosesan yang berbeda dari mesin pemotongan circular. Umumnya, circular saw adalah saw yang berdaya yang menggunakan sekelompok atau pisau abrasif atau saw blade untuk memotong material melalui gerakan rotasi yang berputar di sekitar mandrel. Dalam aplikasi yang serupa, hole saws dan circular saws juga menggunakan gerakan rotasi, tetapi berbeda dari circular saws. Circular saws juga dapat digunakan pada pisau itu sendiri. Circular saw ditemukan pada akhir abad ke-18 sebagai respons terhadap pertumbuhan industri pertanian. Pada pertengahan abad ke-19, mesin pemotongan circular digunakan luas di pabrik penggilingan kayu di Amerika Serikat.
Circular saws adalah alat pemesinan yang digunakan untuk memotong berbagai macam material, seperti kayu, batu bata, plastik atau logam. Mesin pemotongan circular dapat dipegang tangan atau dipasang pada mesin. Keberagaman adalah salah satu karakteristik utama dari jenis saw ini. Istilah "circular saw" merujuk secara khusus pada saw yang dipegang tangan dan saw meja. Pada saat yang sama, chop saws juga adalah jenis conventional circular saws di industri pengolahan kayu.
Tren baru
Pemotongan terprogram adalah keharusan untuk prosedur pemotongan modern. Dengan aplikasi manufaktur cerdas dan canggih dalam mesin di berbagai bidang, apakah itu band saw atau circular saw, kemampuan untuk melakukan pemotongan multitugas telah menjadi faktor penentu persaingan di antara produsen mesin pemotongan.