Memperpanjang masa pakai gearbox sekali pakai
Gearbox cacing biasanya digunakan sebagai cara murah untuk menyediakan rasio roda gigi reduksi tunggal yang tinggi untuk penggerak mesin dan konveyor. Gearbox ini toleran terhadap operasi start-and-stop dan variasi beban, dan digunakan dengan banyak jenis peralatan pemrosesan makanan.
Dalam mesin pencampur atau pengemas, worm gearbox sering kali terkubur di dalam mesin pengolah. Dalam drive konveyor, mereka dipasang di atas kepala. Tidak dapat diaksesnya mereka membuat sulit untuk memelihara dan melayani mereka. Akibatnya sering kali tidak dirawat dengan baik, yang mengakibatkan potensi kerusakan dan keausan komponen penggerak, dan kontrol gerak yang salah.
Komponen penggerak utama dari worm gearbox terbuat dari perunggu. Aditif pelumas tekanan ekstrim (EP) yang biasanya meningkatkan sifat gesekan geser dari gearbox dapat korosif terhadap perunggu. Ini melarang penggunaan aditif yang berguna ini dalam formulasi oli roda gigi cacing. Hasilnya adalah oli roda gigi cacing dengan aditif minimal, yang harus menyediakan semua sifat pelumasan melalui kekuatan film dengan viskositas tinggi.
Gearbox sekali pakai
Bekerja sama dengan produsen pelumas, produsen gearbox mengidentifikasi pelumas polyalphaolefin (PAO) sintetis yang telah menjadi oli standar untuk roda gigi cacing. Namun, tidak dapat diaksesnya gearbox masih menghalangi pemeliharaan sistem yang tepat.
Untuk menyederhanakan persyaratan perawatan, salah satu pabrikan girboks merancang girboks sekali pakai yang diisi dengan oli PAO standar. Desain tersebut menawarkan kesempatan kepada personel pemeliharaan di pabrik pengolahan makanan untuk tidak mengganti oli atau memperbaikinya. Dirancang untuk 2.000 jam operasi, gearbox dibuang begitu saja setelah 12 minggu.
Pelumas food grade yang tahan lama
Di pabrik pembuatan kulit pizza, interval penggantian oli standar pada mixer, mesin pengemasan, dan konveyornya adalah 2.000 jam. Untuk meningkatkan pelumasan roda gigi dan menyederhanakan perawatan, ia beralih ke Oli Roda Gigi Sintetis Molykote L-1146FG, produk Dow Corning.
Tidak seperti oli yang dibuat dalam proses fraksinasi konvensional, oli sintetis dibuat dengan menggabungkan blok penyusun molekul yang lebih kecil untuk memenuhi spesifikasi kinerja yang ditargetkan dan untuk meminimalkan kotoran. Oli baru ini mengandung aditif anti-aus (AW) fosfor generasi baru untuk mengurangi gesekan antara roda gigi dan memperpanjang masa pakai.
Formulasinya tidak korosif terhadap komponen penggerak perunggu. Terlebih lagi, ini adalah pelumas food grade. Manajemen pabrik di fasilitas ini telah mengadopsi kebijakan hanya menggunakan produk PAO sintetis food grade untuk kebutuhan MRO. Meskipun dalam banyak kasus produk ini melebihi biaya satuan minyak mineral konvensional yang mereka ganti, kinerja superiornya lebih dari sekadar menebus perbedaan. Standarisasi pada produk food grade juga menghilangkan kemungkinan pekerja pabrik akan mengacaukan satu jenis minyak dengan yang lain.
Menggunakan formulasi oli sintetis baru, interval penggantian oli standar kini telah diperpanjang hingga 9.000 jam di kotak roda gigi sekali pakai, lebih dari empat kali umur desain produk pelumas konvensional atau pelumas sintetis yang digunakan sebagai pengisi OEM untuk desain kotak roda gigi sekali pakai.
Akibatnya, produsen kulit pizza dapat mengandalkan mesin dan konveyornya untuk bekerja selama lebih dari setahun sebelum menjadwalkan penggantian gearbox cacing sekali pakai.
Selain itu, gesekan di dalam gearbox dicegah sedemikian rupa sehingga suhu pengoperasian selama produksi turun 11°C (20°F).
Penghematan perawatan dalam waktu dan peralatan tinggi, karena waktu kerja alat berat telah meningkat secara dramatis. Oli sintetis PAO memberikan pelumasan yang sangat baik pada suhu tinggi dan rendah, mengurangi volatilitas dan kompatibilitas dengan peralatan yang dirancang untuk digunakan dengan oli mineral. Ini sesuai dengan persyaratan daftar USDA yang berlaku untuk tanaman daging dan unggas, dan memenuhi syarat untuk kontak makanan langsung di bawah peraturan FDA.
Alih-alih membuang kotak roda gigi setiap tiga bulan, pabrik sekarang melihat peningkatan masa pakai peralatan sebesar 350% karena oli roda gigi cacing yang baru.
Temukan artikel asli di situs web MRO
